一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉的制作方法

1.本实用新型涉及热加工技术领域，具体涉及一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉。


背景技术：

2.钢球的回火是钢球在加工过程中的必要环节，通常是将经过淬火的钢球重新加热到低于临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的钢球加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，一般用以降低或消除淬火钢球中的内应力，以提高其延性或韧性，钢球的回火是需要将钢球放到炉子内，使钢球充分与炉内空气相接触，完成回火的过程。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的回火炉在燃烧时的温度非常高，使得排出的烟雾温度较高，且排出的烟雾含有毒性，直接排出会污染空气，但直接进行过滤由于烟雾温度较高，会对过滤装置造成损坏；
5.2、在进行回火时，需要对钢球进行固定，但对钢球进行固定后，容易导致钢球受热不均匀，致使钢球的生产硬度不一样，在后期的使用容易造成碎裂。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉，其中一种目的是为了具备对烟雾进行降温和过滤的能力，解决烟雾温度高且含有毒性的问题；其中另一种目的是为了解决钢球受热不均的问题，以达到对钢球均匀受热，提高钢球的韧性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉，包括回火炉主体，所述回火炉主体包括有燃烧室，所述燃烧室的正面铰接有炉门，所述燃烧室的顶部固定安装有排烟装置，所述燃烧室的内部设置有固定支架，所述排烟装置包括有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有冷却管，所述固定支架包括有支撑架，所述支撑架的底部活动连接有滚轮。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却管的一侧固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有水泵，所述冷却管的另一侧固定连接有出水管，所述出水管的外表面固定连接有阀门，所述防护壳的内壁固定连接有减速杆。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护壳的内壁顶部固定连接有排风装置，所述排风装置的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底部设置有第三过滤网。
11.采用上述技术方案，该方案中的冷却管、水管、水泵、阀门、减速杆、排风装置、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网共同配合，对烟雾进行降温过滤。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有圆球固定架。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆球固定架包括有固定柱，所述固定柱的底部与固定杆的顶部固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有圆球。
15.采用上述技术方案，该方案中的支撑架、固定杆、固定架、固定柱、支撑柱、固定盒和圆球共同配合，对钢球进行旋转支撑。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉，采用冷却管、水管、水泵、阀门、减速杆、排风装置、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网之间的配合，启动水泵将水通过水管流入冷却管内部，回火炉进行工作，排出温度较高的烟雾，利用防护壳内壁的减速杆，使得烟雾的流速变慢，使得烟雾与冷却管的外侧的接触时间延长，提高热交换效率，通过烟雾通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的过滤后，将烟雾中的大部分颗粒物过滤后排出，防止烟雾中的有毒物质排出，对空气造成污染，冷却管内的水经过烟雾的加热后，通过对水阀的开启大小改变水从出水管流出的流速，提高水对烟雾的降温效率。
18.2、本实用新型提供一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉，采用支撑架、固定杆、固定架、固定柱、支撑柱、固定盒和圆球之间的配合，通过支撑架下的滚轮，方便对钢球的放取，通过底部的固定柱对钢球进行固定，利用固定盒将圆球进行旋转固定，当钢球放置于圆球固定架上，利用圆球方便钢球的旋转，使得在回火的过程中，使得钢球的受热面积增大，提高钢球的硬度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构排烟装置的剖面示意图；
21.图3为本实用新型的结构排烟装置的剖面示意图；
22.图4为本实用新型的结构固定支架的立体示意图
23.图5为本实用新型的结构圆球固定架的立体示意图。
24.图中：1、回火炉主体；2、排烟装置；3、固定支架；4、炉门；5、燃烧室；21、排风装置；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、第三过滤网；25、防护壳；26、冷却管；261、减速杆；27、水管；28、水泵；29、出水管；30、阀门；31、支撑架；32、滚轮；33、固定杆；34、圆球固定架；341、固定柱；342、支撑柱；343、固定盒；344、圆球。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，本实用新型提供了一种带有排烟装置的钢球加工用回火炉，包括回火炉主体1，回火炉主体1包括有燃烧室5，燃烧室5的正面铰接有炉门4，燃烧室5的顶部固定安装有排烟装置2，燃烧室5的内部设置有固定支架3，排烟装置2包括有防护壳25，防护壳25的内壁固定连接有冷却管26，固定支架3包括有支撑架31，支撑架31的底部活动连接有滚轮32，冷却管26的一侧固定连接有水管27，水管27的一端固定连接有水泵28，冷却管26的另一
侧固定连接有出水管29，出水管29的外表面固定连接有阀门30，防护壳25的内壁固定连接有减速杆261，防护壳25的内壁顶部固定连接有排风装置21，排风装置21的底部设置有第一过滤网22，第一过滤网22的底部设置有第二过滤网23，第二过滤网23的底部设置有第三过滤网24。
28.在本实施例中，启动水泵28将水通过水管27流入冷却管26内部，回火炉进行工作，排出温度较高的烟雾，烟雾通过防护壳25向上排出，利用防护壳25内壁的减速杆261，使得烟雾的流速变慢，使得烟雾与冷却管26的外侧的接触时间延长，提高热交换效率，通过排风装置21启动，使得烟雾通过第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24的过滤后，将烟雾中的大部分颗粒物过滤后排出，防止烟雾中的有毒物质排出，对空气造成污染，冷却管26内的水经过烟雾的加热后，通过对阀门30的开启大小改变水从出水管29流出的流速，提高水对烟雾的降温效率。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑架31的内壁固定连接有固定杆33，固定杆33的顶部设置有圆球固定架34，圆球固定架34包括有固定柱341，固定柱341的底部与固定杆33的顶部固定连接，通过支撑架31下的滚轮32，方便对钢球的放取，通过底部的固定柱341对钢球进行固定，利用固定盒343将圆球进行旋转固定。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定柱341的顶部固定连接有支撑柱342，支撑柱342的顶部固定连接有固定盒343，固定盒343的内部活动连接有圆球344，当钢球放置于圆球固定架34上，利用圆球344方便钢球的旋转，使得在回火的过程中，使得钢球的受热面积增大，提高钢球的硬度。
33.下面具体说一下该带有排烟装置的钢球加工用回火炉的工作原理。
34.如图1-5所示，通过支撑架31下的滚轮32，方便对钢球的放取，通过底部的固定柱341对钢球进行固定，利用固定盒343将圆球进行旋转固定，当钢球放置于圆球固定架34上，利用圆球344方便钢球的旋转，使得在回火的过程中，使得钢球的受热面积增大，提高钢球的硬度，当回火炉进行工作后，启动水泵28将水通过水管27流入冷却管26内部，回火炉进行工作，排出温度较高的烟雾，烟雾通过防护壳25向上排出，利用防护壳25内壁的减速杆261，使得烟雾的流速变慢，使得烟雾与冷却管26的外侧的接触时间延长，提高热交换效率，通过排风装置21启动，使得烟雾通过第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24的过滤后，将烟雾中的大部分颗粒物过滤后排出，防止烟雾中的有毒物质排出，对空气造成污染，冷却管26内的水经过烟雾的加热后，通过对阀门30的开启大小改变水从出水管29流出的流速，提高水对烟雾的降温效率。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。