技术特征：
1.一种清渣机的传感装置，其特征在于：所述传感装置包括电极棒（7）、导电杆（2）和固定座（3），三者均为两组，与清渣机的两支空心的渣耙轴（5）一一对应；所述电极棒（7）用于固定设置在渣耙轴（5）中，下端伸出于渣耙轴（5）；所述固定座（3）为导电材质、安装在渣耙轴（5）的上端并与所对应的电极棒（7）的上端相连接；所述导电杆（2）用于固定安装在清渣机的传动箱的箱体（1）上；所述导电杆（2）与所述固定座（3）直接相接触，或者，所述导电杆（2）上安装有导电环（13），所述导电环（13）套在固定座（3）上并与所述固定座（3）相接触。2.如权利要求1所述的清渣机的传感装置，其特征在于：还包括套在各电极棒（7）外侧、且位于渣耙轴（5）内的绝缘套（6）。3.如权利要求1所述的清渣机的传感装置，其特征在于：还包括安装在渣耙轴（5）顶部的绝缘盖（4），所述固定座（3）安装在绝缘盖（4）上，所述绝缘盖（4）用于实现固定座（3）与渣耙轴（5）之间的绝缘；所述电极棒（7）穿过所述绝缘盖（4）。4.一种清渣机，包括传动箱，所述传动箱的箱体（1）底部通过转动连接方式安装有两支竖直的渣耙轴（5），各渣耙轴（5）的下端分别安装有渣耙，其特征在于：所述清渣机还包括如权利要求1至3任一所述的传感装置。5.如权利要求4所述的清渣机，其特征在于：所述电极棒（7）的下端与所述渣耙的最底端等高。6.如权利要求4所述的清渣机，其特征在于：所述渣耙包括前挡板（10）、侧板（11）和后挡板（12）；所述前挡板（10）为竖直、左右走向设置，与渣耙轴（5）的内侧面相连接；所述侧板（11）为前后走向，前端与渣耙轴（5）的后侧面以及前挡板（10）的后侧面分别相连接；所述侧板（11）的底端为倾斜状，且与所述渣耙轴（5）的下端之间留有间距；各渣耙轴（5）的前侧面还连接有竖直的、前后走向的前立板（8）；两个渣耙合拢时，二者的前挡板（10）内端及侧板（11）底端分别相互接触，以构成一个顶部具有开口的捞渣容器。7.如权利要求6所述的清渣机，其特征在于：所述渣耙还包括与前挡板（10）相平行的后挡板（12）；所述侧板（11）的后端与后挡板（12）的前侧面相连接。8.如权利要求6所述的清渣机，其特征在于：所述侧板（11）为整体倾斜设置，或者包括竖直段与倾斜段，所述竖直段的下端与倾斜段的上端相接。
技术总结
本实用新型公开了一种清渣机的传感装置及清渣机。传感装置包括电极棒、导电杆和固定座，三者均为两组，与清渣机的两支空心的渣耙轴一一对应；电极棒用于固定设置在渣耙轴中，下端伸出于渣耙轴；固定座为导电材质、安装在渣耙轴的上端并与所对应的电极棒的上端相连接；导电杆绝缘的固定安装在清渣机的传动箱的箱体上；导电杆与固定座直接相接触，或者，导电杆上安装有导电环，导电环套在固定座上并与固定座相接触。本实用新型通过两个间隔设置、隐藏在渣耙轴内部的电极棒检测渣耙是否与金属液面相接触，为清渣的自动化控制奠定了基础。为清渣的自动化控制奠定了基础。为清渣的自动化控制奠定了基础。
技术研发人员：盛富春
受保护的技术使用者：烟台盛利达工程技术有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/26