一种汽轮机主轴的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种汽轮机主轴的热处理装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，而汽轮机在使用生产的过程中，需要对汽轮机的主轴进行热处理，而现有技术中，在对汽轮机主轴进行热处理后，需要对主轴进行淬火后冷却，由于主轴的大量热量被水所吸收，容易导致水变热，没有设置对水持续降温的装置，导致需要时常的更换水源，十分的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种汽轮机主轴的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种汽轮机主轴的热处理装置，包括底板，所述底板的上侧设有加热装置，所述底板的上侧固定连接有淬火水箱、过滤箱、冷凝器和水泵，所述淬火水箱的侧壁底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接在过滤箱的上侧，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网和活性炭吸附层，所述过滤箱的侧壁底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接在冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端固定连接在水泵的输入端，所述水泵的输出端固定连接有第四连接管，所述第四连接管的一端固定连接在淬火水箱的侧壁上，所述底板的上侧通过升降装置连接有气动手指。
6.作为本技术方案的进一步改进方案：所述加热装置包括侧板，所述侧板固定连接在底板的侧壁上，所述侧板的侧壁上固定连接有电磁加热圈，所述气动手指位于电磁加热圈的正上方，所述电磁加热圈位于淬火水箱的正上方。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降装置包括伺服电机和固定杆，所述伺服电机和固定杆均固定连接在底板的上侧，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述固定杆贯穿升降板的侧壁，所述气动手指固定连接在升降板的一端。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上固定连接有多个万向轮。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述淬火水箱的内部底侧壁呈倾斜状设置。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤网呈锥形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.当被热处理后的汽轮机主轴在淬火水箱中进行淬火后，淬火水箱中的水吸收汽轮机主轴上的热量后，再启动水泵将淬火水箱中的水流从第一连接管进入到过滤箱中，过滤
箱中过滤网和活性炭吸附层分别可将水流中的碎屑残渣和细微颗粒残渣进行过滤和吸附，然后干净的水流再从第二连接管进入到冷凝器中，对水流进行降温，之后低温的水流再通过第三连接管、水泵和第四连接管回流进入到淬火水箱中，该装置设计合理，构思巧妙，通过设置水持续降温的装置，可避免需要时常的更换水源，便捷性高。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种汽轮机主轴的热处理装置的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽轮机主轴的热处理装置中淬火水箱、过滤箱、冷凝器和水泵之间的正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽轮机主轴的热处理装置中过滤网的立体结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、气动手指；2、电磁加热圈；3、侧板；4、淬火水箱；5、万向轮；6、底板；7、过滤箱；8、水泵；9、伺服电机；10、固定杆；11、第四连接管；12、螺纹杆；13、第二连接管；14、升降板；15、第一连接管；16、活性炭吸附层；17、第三连接管；18、过滤网；19、冷凝器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽轮机主轴的热处理装置，包括底板6，底板6的底侧壁上固定连接有多个万向轮5，底板6的上侧设有加热装置，底板6的上侧固定
连接有淬火水箱4、过滤箱7、冷凝器19和水泵8，淬火水箱4的内部底侧壁呈倾斜状设置，淬火水箱4的侧壁底部固定连接有第一连接管15，第一连接管15的一端固定连接在过滤箱7的上侧，过滤箱7的内部固定连接有过滤网18和活性炭吸附层16，过滤网18呈锥形设置，过滤箱7的侧壁底部固定连接有第二连接管13，第二连接管13的一端固定连接在冷凝器19的输入端，冷凝器19的输出端固定连接有第三连接管17，第三连接管17的一端固定连接在水泵8的输入端，水泵8的输出端固定连接有第四连接管11，第四连接管11的一端固定连接在淬火水箱4的侧壁上，底板6的上侧通过升降装置连接有气动手指1。
24.具体的，加热装置包括侧板3，侧板3固定连接在底板6的侧壁上，侧板3的侧壁上固定连接有电磁加热圈2，气动手指1位于电磁加热圈2的正上方，电磁加热圈2位于淬火水箱4的正上方。
25.具体的，升降装置包括伺服电机9和固定杆10，伺服电机9和固定杆10均固定连接在底板6的上侧，伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹连接有升降板14，固定杆10贯穿升降板14的侧壁，气动手指1固定连接在升降板14的一端，控制伺服电机9转动可带动螺纹杆12正反转动，螺纹杆12正反转动可带动升降板14在螺纹杆12上进行上下移动。
26.本实用新型的工作原理是：
27.首先控制气动手指1将汽轮机主轴竖直固定夹持住后，然后再控制伺服电机9带动螺纹杆12转动使得升降板14向下移动，升降板14向下移动可通过气动手指1带动汽轮机主轴进入到电磁加热圈2中的内部，电磁加热圈2可对汽轮机主轴进行加热处理，之后再松开气动手指1将被热处理后的汽轮机主轴掉入淬火水箱4中进行淬火，淬火水箱4中的水吸收汽轮机主轴上的热量后，再启动水泵8将淬火水箱4中的水流从第一连接管15进入到过滤箱7中，过滤箱7中过滤网18和活性炭吸附层16分别可将水流中的碎屑残渣和细微颗粒残渣进行过滤和吸附，然后干净的水流再从第二连接管13进入到冷凝器19中，对水流进行降温，之后低温的水流再通过第三连接管17、水泵8和第四连接管11回流进入到淬火水箱4中。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。