专利名称：一种气动式造型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制作铸型的造型机。
目前，铸造业中广泛使用的锤击式造型机，它包括机架，装在机架上的传动轴，与传动轴固定联接的凸轮，固定在机架上的导向套，穿过导向套且能滑动的导杆，导杆的下端固定联接有压头，导杆的上端固定联接有连轴，在连轴上装有能绕连轴转动的压轮，压轮紧压在凸轮上。由凸轮机构带动连轴、导杆、压头上下运动，使压头冲击沙箱，完成铸造生产中的沙箱造型。这种造型机是靠连轴、导杆、压头的自重来冲击沙箱造型的，因此锤击式造型机冲击力小，工作效率低，很不适用于中型铸件的沙箱造型和小型铸件的一箱多模的沙箱造型，不适应铸造业生产发展的需要。
本实用新型的目的是要提供一种冲击力大、工作效率高的气动式造型机。
这种气动式造型机包括机架，装在机架上的工作台，固定在机架上并由工作气缸套与工作气缸端盖紧固联接组成的工作气缸，在工作气缸内腔中装有与工作气缸套保持同一轴心线且能上下滑动的工作气缸活塞，工作气缸活塞把工作气缸内腔隔分成压下室和提升室，与工作气缸活塞固定联接的锤杆穿过工作气缸端盖向下伸出，在其伸出端固定有压模头架，压模头架上装有压模头，固定在机架上并由压缩气缸套与压缩气缸端盖紧固联接组成的压缩气缸，在压缩气缸内腔中装有与压缩气缸套保持同一轴心线且能上下滑动的压缩气缸活塞，压缩气缸活塞把压缩气缸内腔隔分成上压室和下压室，与压缩气缸活塞固定联接的活塞杆穿过压缩气缸端盖向下伸出，在其伸出端活动联接有连杆，连杆的另一端与曲轴活动联接，曲轴的另一端与皮带轮固定联接，曲轴由轴承座固定在机架上，上通气管的一端接通上压室，另一端接通压下室，在上通气管上串接有气阀，下通气管的一端接通下压室，另一端接通提升室。
气阀包括气阀壳，与气阀壳固定联接的气阀盖，在气阀盖上加工有通气孔，在气阀壳上加工有通气孔和排气孔，在气阀壳与气阀盖构成的内腔中装有沿气壳能滑动且密封的阀塞，在阀塞上加工有通气孔和排气槽，与阀塞固定联接的拉杆穿过气阀壳向外伸出，在其伸出端与操作杆活动联接。
这种气动式造型机，有两个气缸，即一个工作气缸，一个压缩气缸，在工作气缸与压缩气缸间装有通气管和气阀。压缩气缸的活塞由皮带轮带动曲轴转动，通过连杆、活塞杆带动活塞在压缩气缸内作上下往复运动。当压缩气缸内活塞作上下运动时，压缩空气经过通气管、气阀交替地进入工作气缸的提升室和压下室，使工作气缸内的活塞连同锤杆、压模头架和压模头一起作上下运动，使沙箱内的造型沙连续受到压模头的冲击，完成铸造沙型的制作。
由于压模头下落时的冲击力，除了压模头、压模架、锤杆和工作气缸活塞的自重外，增加了压下室内的压缩空气对工作气缸活塞的压力，使压模头下落冲击力增大。因此，这种气动式造型机的冲击力满足了中型铸件的沙型制作和小型铸件的一箱多模的沙型制作的需要，提高了铸型制作的工作效率，同时也提高了铸件质量，节省了铸造材料，降低了铸件的成本。
图1为气动式造型机的结构主视图。
图2为气动式造型机的结构左视图。
图3为气阀关闭时的结构示意图。
图4为气阀开通时的结构示意图。
下面将结合附图介绍本实用新型的一个实施例。
在本实施例中，气功式造型机包括机架(1)，装在机架(1)上的工作台(26)，还包括固定在机架(1)上并由工作气缸套(18)与工作气缸端盖(23)紧固连接组成的工作气缸，在工作气缸内腔中装有与工作气缸套(18)保持同一轴心线且能上下滑动的工作气缸活塞(20)，工作气缸活塞(20)把工作气缸内腔隔分成压下室(19)和提升室(21)，与工作气缸活塞(20)固定连接的锤杆(22)穿过工作气缸端盖(23)向下伸出，在其伸出端固定有压模头架(24)、压模头架(24)上装有两排压模头(25)，由锤杆(22)、压模头架(24)和压模头(25)组成冲压机构。固定在机架上(1)上并由压缩气缸套(10)与压缩气缸端盖(8)紧固连接组成的压缩气缸，在压缩气缸内腔中装有与压缩气缸套(10)保持同一轴心线且能上下滑动的压缩气缸活塞(11)，压缩气缸活塞(11)把压缩气缸内腔隔分成上压室(12)和下压室(9)，与压缩气缸活塞(11)固定联接的活塞杆(6)穿过压缩气缸端盖(8)向下伸出，在其伸出端活动联接有连杆(5)，连杆(5)的另一端与曲轴(4)活动联接，曲轴(4)的另一端与皮带轮(3)固定联接，曲轴(4)由轴承座(2)固定在机架(1)上。由曲轴(4)、连杆(5)和活塞杆(6)组成曲轴连杆机构。通气管(13)的一端接通上压室(12)，另一端接通压下室(19)，在通气管(13)上串接气阀(17)，通气管(7)的一端接通下压室(9)，另一端接通提升室(21)，在通气管(7)上串接有气阀(14)。气阀(14)和气阀(17)都分别包括气阀壳(27)，与气阀壳(27)固定联接的气阀盖(31)，在气阀盖(31)上加工有通气孔(32)，在气阀壳(27)上加工有通气孔(30)和排气孔(34)，在气阀壳(27)与气阀盖(31)构成的内腔中装有沿气阀壳(27)能上下滑动且密封的阀塞(28)，在阀塞(28)上加工有通气孔(29)和排气槽(33)，与阀塞(28)固定联接的拉杆(16)穿过气阀壳(27)，向上或向下伸出，气阀(14)向上伸出，气阀(17)向下伸出，在其伸出端与操作杆(15)活动联接。气阀关闭时，阀塞(28)密封通气孔(30)，使通气孔(32)与排气槽(33)和排气孔(34)接通。气阀开通时，拉杆(16)拉动阀塞(28)滑动，使通气孔(29)、(30)、(32)接通。
权利要求1.一种气动式造型机，包括机架(1)，装在机架(1)上的工作台(26)，其特征在于还包括固定在机架(1)上并由工作气缸套(18)与工作气缸端盖(23)紧固联接组成的工作气缸，在工作气缸内腔中装有与工作气缸套(18)保持同一轴心线且能上下滑动的工作气缸活塞(20)，工作气缸活塞(20)把工作气缸内腔隔分成压下室(19)和提升室(21)，与工作气缸活塞(20)固定联接的锤杆(22)穿过工作气缸端盖(23)向下伸出，在其伸出端固定有压模头架(24)，压模头架(24)上装有压模头(25)，固定在机架(1)上并由压缩气缸套(18)与压缩气缸端盖(8)紧固联接组成的压缩气缸，在压缩气缸内腔中装有与压缩气缸套(10)保持同一轴心线且能上下滑动的压缩气缸活塞(11)，压缩气缸活塞(11)把压缩气缸内腔隔分成上压室(12)和下压室(9)，与压缩气缸活塞(11)固定联接的活塞杆(6)穿过压缩气缸端盖(8)向下伸出，在其伸出端活动联接有连杆(5)，连杆(5)的另一端与曲轴(4)活动联接，曲轴(4)的另一端与皮带轮(3)固定联接，曲轴(4)由轴承座(2)固定在机架(1)上，通气管(13)的一端接通上压室(12)，另一端接通压下室(19)，在通气管(13)上串接有气阀(17)，通气管(7)的一端接通下压室(9)，另一端接通提升室(21)。
2.根据权利要求1所述的一种气动式造型机，其特征在于在通气管(7)上串接有气阀(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动式造型机，其特征在于气阀(14)和气阀(17)都分别包括气阀壳(27)，与气阀壳(27)固定联接的气阀盖(31)，在气阀盖(31)上加工有通气孔(32)，在气阀壳(27)上加工有通气孔(30)和排气孔(34)，在气阀壳(27)与气阀盖(31)构成的内腔中装有沿气阀壳(27)能滑动且密封的阀塞(28)，在阀塞(28)上加工有通气孔(29)和排气槽(33)，与阀塞(28)固定联接的拉杆(16)穿过气阀壳(28)向外伸出，在其伸出端与操作杆(15)活动联接。
4.根据权利要求1所述的一种气动式造型机，其特征在于压模头(25)为两排。
专利摘要一种气动式造型机，它由机架、装在机架上的工作气缸和压缩气缸，与工作气缸固定联接的冲压机构和与压缩气缸活动联接的曲轴连杆机构组成。工作时曲轴连杆机构带动压缩气腔内的活塞作上下运动，工作气缸内的活塞就推动冲压机构作上下运动。由于这种气动式造型机采用了压缩空气机构，使造型时冲击力增大，满足了中型铸件及小型铸件一箱多模铸型制作的需要。
文档编号B22C15/00GK2222577SQ95233859
公开日1996年3月20日 申请日期1995年5月10日 优先权日1995年5月10日
发明者马振忠 申请人:马振忠