专利名称:一种烧结铁基含油轴承材料的制作方法
本发明涉及一种用粉末冶金工艺获得的滑动轴承材料。它适合制造对承载能力和运转性能都有一定要求的滑动轴承，如柴油机连杆衬套等。
现有的烧结铁基轴承材料承载能力和运转性能不如锡青铜，往往发生“咬死”现象，且烧结温度在1050～1150℃之间。日本1980年11月出版的《粉体及粉末冶金》中介绍了Fe-10Pb-5Cu材料(原版)，我国出版的1985年第三、四期《粉末冶金技术》中介绍了用于洗衣机电机轴承的Fe-Cu-Pb-S材料和用于空调器上微型电机轴承的Fe-C-Cu-S材料，还未见到一种可代替锡青铜的烧结铁基含油轴承材料的报道，如用于制造柴油机连杆衬套的烧结铁基含油轴承材料。
本发明的任务在于改善现有的烧结铁基含油滑动轴承材料性能，以取代价格昂贵的锡青铜在轴承上的应用。
本发明的任务是以如下方式完成的改变烧结铁基含油轴承材料的成份和配比以及它的烧结温度。本发明材料成份及其配比是Fe-10Pb-0.5～1.0Sn-1.0～2.0Cu，模压成型后烧结温度是800～900℃。
本发明材料承载能力和运转性能与锡青铜相当。用它制造滑动轴承材料衬套，可节约有色金属、能源，降低产品成本。
以下对本发明作进一步描述。
取1.75单位重量-200目电解铜粉、0.75单位重量-320目雾化锡粉、10单位重量-300目雾化铅粉加入87.5单位重量-100目还原铁粉中，均匀混合后投入产品模具中压制成型、使密度等于或大于6.8克/厘米3，然后将其放入还原气氛烧结电炉中，在800～900℃条件下进行烧结，约1.5小时后可得100单位重量的本发明材料。
权利要求
1.一种烧结铁基含油轴承材料，其特征在于A、成份及其配比是Fe-10Pb-0.5～1.0Sn-1.0～2.0Cu，B、烧结温度是800～900℃。
2.根据权力要求1所述的材料，其特征是成份及其配比为Fe-10Pb-0.75Sn-1.75Cu。
专利摘要
一种烧结铁基含油轴承材料，适合制造对承载能力和运转性能都有一定要求的滑动轴承，如柴油机连杆衬套等。该材料的主要成分是铁，且烧结温度较低，其性能与锡青铜相当。用它来制造滑动轴承衬套，可节约有色金属，节约能源，降低产品成本。
文档编号C22C38/16GK87102072SQ87102072
公开日1988年2月24日 申请日期1987年8月13日
发明者曾佑鑫 申请人:湖南省澧县粉末冶金厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan