专利名称：耐压耐温搪玻璃设备的制作方法
技术领域：
耐压耐温搪玻璃设备，属化工、轻工、制药等搪玻璃设备。
搪玻璃设备是化工、制药、染料、食品等行业广泛大量使用的防腐设备，生产过程中如果有热量传递，例如反应前需加热，反应中需保持温度，反应后需冷却等。就要在罐体内部或外部设置传递热构件。通常在罐体和底封头外侧设整体式夹套，夹套壁与罐体构成一个可供传热介质流动的空间，根据生产需要通入加热介质或冷却介质，加热介质通常用蒸汽；有时用有机载热体；冷却介质通常用冷却水。夹套的传热面积要满足工艺上传热量的要求。为了提高传热效率，罐体壁厚不可能做的太厚，加大夹套壁厚又会造成制作困难。因此，搪玻璃容器整体式夹套的工作压力通常不超过0.6MPa，其使用范围也就受到了限制，对于夹套工作压力超过0.6MPa、工作温度超过200℃时采用整体式夹套就难以实现。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种耐压可达0.6-2.5MPa，耐温可达200℃以上的搪玻璃设备，且安全、受力均匀、耐冷热冲击。
本实用新型的目的是采用如下方式来实现的该耐压耐温搪玻璃设备，包括罐体、环绕在罐体外表面的夹套，其特征在于在罐体1外表面环绕设置半圆管状夹套2。
本实用新型的目的还可采用如下方式来实现所述的耐压耐温搪玻璃设备，其特征在于在罐体1外表面环绕设置的夹套2为型钢。
所述的耐压耐温搪玻璃设备，其特征在于在罐体1外表面环绕设置的夹套2为圆管。
本实用新型的耐压耐温搪玻璃设备，由于采用了半圆管或型钢或圆管状组件环绕焊接在罐体外表面，形成通道式夹套，与现有技术的整体式夹套相比，承压能力大大加强，可有效地提高设备的承压能力和加热温度，工作压力可达0.6-2.5MPa，工作温度可达200℃以上，有利于化工生产的顺利进行及化工生产的工艺改进，尤其适合于夹套工作压力超过搪玻璃设备标准规定的0.6MPa，工作温度超过200℃的化工生产场合。且安全、受力均匀、耐冷热冲击。
图1是本实用新型的耐压耐温搪玻璃设备结构示意图；是本实用新型的耐压耐温搪玻璃设备的最佳实施例。图中1罐体2半圆管夹套，
以下结合附图对本实用新型的耐压耐温搪玻璃设备作进一步说明如
图1所示制作一台本实用新型的耐压耐温搪玻璃设备，选择半圆管或型钢组件焊接在罐体1外表面形成通道式搪玻璃化工设备，再在通道中加入冷热介质，由于半圆管或型钢与罐体外表面形成的空间为通道方式，与现有技术的整体式夹套相比，夹套强度大大提高，罐体表面受力均匀。因此，可有效的提高搪玻璃化工设备使用的安全性，有利于搪玻璃化工设备扩大使用范围。且在一定程度上有效的改善了搪玻璃层受冷热冲击易爆瓷的缺陷，提高了搪玻璃层受冷热冲击的能力，可大幅度提高我国搪玻璃化工设备的产品质量。
权利要求1.耐压耐温搪玻璃设备，包括罐体、环绕在罐体外表面的夹套，其特征在于在罐体(1)外表面环绕设置半圆状夹套(2)。
2.根据权利要求1所述的耐压耐温搪玻璃设备，其特征在于在罐体外表面环绕设置夹套(2)为型钢。
3.根据权利要求1所述的耐压耐温搪玻璃设备，其特征在于在罐体外表面环绕设置的夹套(2)为圆管。
专利摘要耐压耐温搪玻璃设备,属化工、轻工、制药等搪玻璃设备,包括罐体、环绕在罐体外表面的夹套,其特征在于:在罐体(1)外表面环绕设置半圆管状夹套(2),具有耐压耐稳高,耐压可达0.6—2.5MPa,耐温可达200℃以上,且安全、受力均匀、耐冷热冲击的搪玻璃设备。
文档编号C23D5/00GK2398292SQ9924734
公开日2000年9月27日 申请日期1999年12月1日 优先权日1999年12月1日
发明者傅光胜 申请人:傅光胜