铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法
【专利说明】铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法
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技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法。
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【背景技术】
[0004]近些年来，随着工业的发展，对产品的质量要求越来越高，铸造行业中也是这样。型砂铸造要求铸件表面光洁，熔模铸造要求铸件尺寸精确。作为铸造涂料，其主要成份是耐火粉料和粘结剂，它们的性能，成本直接关系到涂料的性能和成本。作为铸钢件砂型涂料目前各企业广泛采用的耐火粉料是锆英粉材料。锆英粉材料我国资源少，许多是进口材料，价格贵，而且其中含有放射性物质，不利于身心健康，工作环境差。
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【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法，使其制作方便，成本低廉，提高铸件表面质量。
[0007]本发明提供的铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法，制作工艺如下:高铝矾土熟料100%，与25?33%的水混匀，加入4?9%的浓度为85%的工业磷酸，混匀。在加热炉或烘箱上加热，加热温度95°C?130°C，加热时间30?180分钟，冷却后按需要加入0.5?2%的膨润土即可使用。高铝矾土熟料为320目粉妆(也可根据需要选择更细的)。
[0008]本发明提供的铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法，其有益效果在于:
1.涂料悬浮性、涂挂性好，渗透性好；
2.低温、高温强度高；涂层，型壳强度高；
3.刷涂、喷涂、浸涂均可。可以自硬也可以烘干硬化。
[0009]4.高温热稳定性好，膨胀小，铸件尺寸准确；
5.抗粘砂效果好，铸件表面光洁；
6.涂料可直接制成膏状，便于贮存，运输存放期长，耐寒性好。
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【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法进行详细的说明。
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实施例
[0013]本实施例的铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法，原料配比如下:高铝矾土熟料100%，浓度为85%的工业磷酸8.8%，膨润土 2%，Cr2030% ;制作工艺:加水33%，在10ciC条件下，加热90分钟，制成涂料。
[0014]制作工艺如下:高铝矾土熟料100%，与25?33%的水混匀，加入4?9%的浓度为85%的工业磷酸，混匀。在加热炉或烘箱上加热，加热温度95°C?130°C，加热时间30?180分钟，冷却后按需要加入2%的膨润土即可使用。高铝矾土熟料为320目粉妆(也可根据需要选择更细的)。
【主权项】
1.一种铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法，其特征在于:(I)高铝矾土熟料100%，与25?33%的水混匀，加入4?9%的浓度为85%的工业磷酸，混匀；(2)在加热炉或烘箱上加热，加热温度95°C?130°C，加热时间30?180分钟；(3)冷却后按需要加入0.5?2%的膨润土。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造用磷酸盐铝矾土涂料的制备方法，本发明是以磷酸盐为粘结剂的高铝矾土涂料，它有多种用途。可用作铸钢件砂型铸造涂料、生产大中小型铸钢件；可用作熔模铸造涂料制造型壳；可用作耐火胶合剂，粘合，修补砂型和耐火材料等。该涂料的特点是强度高，2000C×2小时烘干抗压强度达100～180Kg/cm2，高温抗压强度（8000C）达250～350Kg/cm2；热稳定性好、易涂挂；可以喷涂，刷涂，浸涂；抗粘砂效果好，生产铸件表面光洁、尺寸准确；制作工艺简单方便、成本低廉。
【IPC分类】B22C3-00
【公开号】CN104550668
【申请号】CN201310492099
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日