一种高炉布料实验混合料的分离方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高炉布料实验混合料的分离方法，属于冶金试验研究技术领域。
【背景技术】
[0002]高炉无钟并罐布料系统在国内外大型高炉上普遍使用。对于无钟并罐系统，径向料层结构分布，和圆周方向偏析信息对于操作人员进行高炉操作调剂具有重要意义。但是在正常的高炉生产状态下，高炉处于密封状态，操作人员无法直接获得料层在高炉炉喉径向的分布，以及在圆周方向上的偏析信息。在只能通过十字测温枪，炉顶红外成像，探尺等间接信息来进行高炉径向和圆周方向的调剂。而利用服役状态的高炉或等比例的高炉模型进行布料规律的探索，不但耗费大量人力物力财力，且对高炉的正常生产造成极大影响。因此可以选择缩小比例的高炉冷布料试验模型进行相关布料试验，但是每次布料结束后，各种炉料混合在一起，无法进行分离，因此也就无法保证炉料的重复利用，造成人力物力财力的浪费。进行混合料的物料分离可以解决这个问题，但是传统的物料分离方法存在很多问题，比如风力分选，存在粉尘污染严重、分离效果差、噪声污染大等问题。因此本发明提供了一种新的分离方法，可以解决上述混合料在分离过程中的各种问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高炉布料实验混合料分离方法，既能够实现混合料的一次性分离，又节省人力物力财力，且分离过程操作简单，污染小，分离效果优良，高炉布料实验能够持续高效地进行。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种高炉布料实验混合料的分离方法，该方法包括以下步骤:
[0006](I)小型球团矿生球的制备，以造球精矿粉为原料，利用小型圆盘造球机进行造球；
[0007](2)小型球团矿熟球的制备及筛分，将步骤(I)制备好的生球放入加热炉中进行加热并保温，得到熟球，对熟球进行筛分，得到满足尺寸要求的熟球；
[0008](3)磁性筛选，将步骤(2)筛分后的熟球放入磁选机进行磁性筛选，中磁性的球团矿为目标球团矿，强磁性球团矿进行磁性弱化，弱磁性或无磁性的球团矿作为废料；
[0009](4)烧结矿和焦炭磁性筛选，按照步骤(3)分别对烧结矿和焦炭进行磁性筛选，分别得到强磁性的烧结矿和无磁性的焦炭；
[0010](5)布料，利用磁性筛选后的球团矿、烧结矿和焦炭在实验设备上进行布料，成为三种炉料构成的混合料；
[0011](6)炉料分离，布料结束后，将三种炉料形成的混合料放入磁选机，根据磁性不同，可一次性分离球团矿、烧结矿和焦炭。
[0012]进一步讲，步骤(2)所述的加热炉加热温度为950?1150°C，保温时间为2?4h，冷却时间为24?36h。
[0013]更进一步讲，所述的强磁性球团矿进行磁性弱化的步骤为:加热，保温，冷却，磁性过滤。
[0014]同现有技术相比，本发明的有益效果至少在于:(1)分离方法操作简单；(2)分离速度快，分离效果好，分离工作量小；(3)实验物料经过预处理，混合料的分离过程基本不存在物料浪费；(4)分离后的实验物料可直接再次用于实验，无须其他处理，节省实验原料；(5)可以积累大量物料分离数据，从而掌握物料特效，更好的指导实际高炉生产。
【附图说明】
[0015]附图1为本发明的分离方法流程图。
[0016]附图2为本发明中包含的物料储罐图。由行车挂钩2-1、储罐本体2-2、储罐支座
2-3、储罐底部阀门2-4组成。
[0017]附图3为本发明中包含的磁选机组成图。由混合料入口储罐3-1、强磁物料储罐
3-2、中磁物料储罐3-3、无磁物料储罐3-4、弱磁辊皮带3-5、强磁辊皮带3_6和混合料排出口料斗3-7组成。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图通过具体实施例对本发明做进一步说明:
[0019]具体的实施方式:
[0020]A.小型球团矿的制备:以造球精矿粉为原料,利用小型圆盘造球机进行造球。开启圆盘造球机，待正常空转之后，加入精矿粉，并加入适量水，精矿粉和水在圆盘造球机的旋转作用和重力作用下，逐渐成球，从圆盘造球机下部边缘排出。根据所需的球团尺寸和产量，调节圆盘造球机的倾角、转速和加水量。
[0021]B.将制好的生球放入加热炉进行加热并保温，合理控制加热温度、保温时间和冷却时间，得到熟球。此时进行筛分，得到满足尺寸范围要求的熟球。
[0022]C.将制好的熟球置入磁选机进行初步的磁性过滤，中磁性的球团矿为目标球团矿。强磁性的球团矿可以重复步骤B，弱磁性或无磁性的球团矿作为废料。
[0023]D.经过B?C的循环，中磁性的球团矿制备及筛选结束，完成物料的预处理，满足分离物料的要求。
[0024]E.对经过预处理的烧结矿和焦炭也分别做C处理，分别得到强磁性的烧结矿、无磁性的焦炭，其他磁性分布的物料作为废料。
[0025]F.布料实验结束的混合料由烧结矿、球团矿和焦炭组成。用行车将装有混合料的储罐吊装至磁选机平台，开启磁选机，待运行平稳后，从磁选机入口加入混合料，控制磁选机合适的运转速度，可以一次性分离烧结矿、球团矿和焦炭，分别落入磁选机下部的储罐3-2，3-3 和 3-4 中。
【主权项】
1.一种高炉布料实验混合料的分离方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: (1)小型球团矿生球的制备，以造球精矿粉为原料，利用小型圆盘造球机进行造球； (2)小型球团矿熟球的制备及筛分，将步骤(I)制备好的生球放入加热炉中进行加热并保温，得到熟球，对熟球进行筛分，得到满足尺寸要求的熟球； (3)磁性筛选，将步骤(2)筛分后的熟球放入磁选机进行磁性筛选，中磁性的球团矿为目标球团矿，强磁性球团矿进行磁性弱化，弱磁性或无磁性的球团矿作为废料； (4)烧结矿和焦炭磁性筛选，按照步骤(3)分别对烧结矿和焦炭进行磁性筛选，分别得到强磁性的烧结矿和无磁性的焦炭； (5)布料，利用磁性筛选后的球团矿、烧结矿和焦炭在实验设备上进行布料，成为三种炉料构成的混合料； (6)炉料分离，布料结束后，将三种炉料形成的混合料放入磁选机，根据磁性不同，可一次性分离球团矿、烧结矿和焦炭。
2.根据权利要求1所述的一种高炉布料实验混合料的分离方法，其特征在于，步骤(2)所述的加热炉加热温度为950?1150°C，保温时间为2?4h，冷却时间为24?36h。
3.根据权利要求1所述的一种高炉布料实验混合料的分离方法，其特征在于，所述的强磁性球团矿进行磁性弱化的步骤为:加热，保温，冷却，磁性过滤。
【专利摘要】本发明公布了一种高炉布料实验混合料分离方法，属于冶金实验研究技术领域。该方法依次进行球团生球、熟球制备及磁性的筛分、烧结矿和焦炭磁性的筛分、布料结束后，将混合料放入磁选机，可实现一次性分离球团矿、烧结矿及焦炭。该方法可大幅度降低布料实验和分离混合料所需的人力物力财力，分离效果好，操作简单，污染小，可很好地解决高炉布料实验中实验物料的重复使用问题。该分离方法可应用于冶金实验室研究高炉无料钟布料规律及其他相关实验适用的混合料分离等领域。
【IPC分类】B03C1-00, C21B7-20
【公开号】CN104561419
【申请号】CN201310504787
【发明人】朱明华, 赵华涛, 杜屏, 刘建波
【申请人】江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月23日