45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺的制作方法
【专利说明】45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺
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技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]45CrNiMoVA钢属于超高强度结构钢，淬透性高，具有较高的比强度和屈强比。常用于火箭发动机壳体及飞机起落架等重要构件，具有广阔的应用前景。一般的退火和正火工艺不能达到45CrNiMoVA钢坯预处理的目的，目前国内对45CrNiMoVA钢的焊接和热处理进行了一定研究，但着重点是研究焊接和调质处理工艺，针对45CrNiMoVA钢的预先热处理工艺研究尚少。由于45CCrNiMoVA钢的强度高，薄壁壳体焊接件常规淬火畸变大，而且机械校形困难，影响了产品质量和生产效率，成为生产中急需解决的问题。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺，提高了钢件的冲击韧性。
[0007]本发明提供的45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺，包括以下步骤:
(1)45CrNiMoVA 钢，其化学成分为(质量分数 ％):C:0.420 ；S1:0.242 ；Mn:0.700 ；Mo:0.919 ；Cr:0.979 ；N1:0.576 ；V:0.071 ；Fe:余量；
(2)45CrNiMoVA钢预先热处理工艺用正火-低温退火:(900± 10) °C保温15min后空冷；退火温度(710±10)°C，保温I?1.5h，随炉冷却至200°C以下出炉空冷。
[0008](3)45CrNiMoVA钢经预冷奥氏体化(650±10°C预热Ih ;奥氏体化温度860± 10°C，保温0.8h ;530±10°C预冷0.15h后再油冷)。
[0009]本发明提供的45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺，其有益效果在于，可以细化晶粒，减小畸变量，保证了 45CrNiMoVA钢坯有良好的切削加工性，提高了钢件的冲击韧性。采用预冷淬火的调质处理工艺能将工件淬硬，获得了需要的索氏体组织，且晶粒进一步细化；45CrNiMoVA钢的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性均较常规淬火工艺的高；焊缝力学性能与母材基本相符，焊缝中心区组织为均匀细小的索氏体组织；壳体焊接结构试验件经预冷淬火的调质处理后，畸变明显减小。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺进行详细的说明。
实施例
[0012]本实施例的45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺，包括以下步骤:
(1)45CrNiMoVA 钢，其化学成分为(质量分数 ％):C:0.420 ；S1:0.242 ；Mn:0.700 ；Mo:0.919 ；Cr:0.979 ；N1:0.576 ；V:0.071 ；Fe:余量；
(2)45CrNiMoVA钢预先热处理工艺用正火-低温退火:900°C保温15min后空冷；退火温度710°C，保温I?1.5h，随炉冷却至200°C以下出炉空冷；
(3)45CrNiMoVA钢经预冷奥氏体化(650°C预热Ih ;奥氏体化温度860°C，保温0.8h ；530°C预冷0.15h后再油冷)。
【主权项】
1.一种45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)45CrNiMoVA 钢，其化学成分为(质量分数 ％):C:0.420 ；S1:0.242 ；Mn:0.700 ；Mo:.0.919 ；Cr:0.979 ；N1:0.576 ；V:0.071 ；Fe:余量； (2)45CrNiMoVA钢预先热处理工艺用正火-低温退火:(900±10) °C保温15min后空冷；退火温度(710±10)°C，保温I?1.5h，随炉冷却至200°C以下出炉空冷； (3)45CrNiMoVA钢经预冷奥氏体化(650±10°C预热Ih;奥氏体化温度860±10°C，保温0.8h ;530±10°C预冷0.15h后再油冷)。
【专利摘要】本发明公开了一种45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺，45CrNiMoVA钢采用正火-低温退火工艺，可以细化晶粒，减小畸变量，保证了45CrNiMoVA钢坯有良好的切削加工性，提高了钢件的冲击韧性。采用预冷淬火的调质处理工艺能将工件淬硬，获得了需要的索氏体组织，且晶粒进一步细化；45CrNiMoVA钢的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性均较常规淬火工艺的高；焊缝力学性能与母材基本相符，焊缝中心区组织为均匀细小的索氏体组织；壳体焊接结构试验件经预冷淬火的调质处理后，畸变明显减小。
【IPC分类】C21D1-28, C21D6-00, C22C38-46, C21D1-25
【公开号】CN104561467
【申请号】CN201310517780
【发明人】刘占向
【申请人】青岛齐力铸钢有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月29日