一种高强度油田套管的材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合金材料的组份，尤其涉及油田套管的补救套管，它属于材料技术领域。
【背景技术】
[0002]每年，国内外都有大量的石油、天然气井中的油层套管发生损坏，导致油气井无法正常生产，必须打新井，从而造成较大的经济损失。一些老井由于采油时间长，油层套管复生腐蚀等损坏，无法继续采油作业，与此同时，老井的产油量大大减少，在原地打新井的费用将难以收回，通过利用原井的技术套管来侧钻油层将成倍降低钻井成本，通过采油将很容易回收钻井成本，这样既增加了原油的采收率又增加了油田的经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高强度油田套管的材料，它保证了在原井的技术套管的侧面套钻油层的套管的材质，从而实现了在原井增采的目的。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是提供一种高强度油田套管的材料，该材料化学成份及百分重量为:c=0.23?0.40 Si=0.15?0.50 Mn=0.60?1.60P 彡 0.25 S 彡 0.15 Cr=0.40 ?1.60 Mo=0.10 ?0.40 Cu ( 0.30 Ni=0.13 ?0.15
其它为Fe。
[0005]本发明组成的合金材料，具有防腐、抗压、通润效果。
【具体实施方式】
[0006]结合实施例对本发明加以说明。
[0007]方法1:本发明提供的一种高强度油田套管的材料，该材料化学成份及百分重量为:C=0.23 ?0.40 Si=0.15 ?0.50 Mn=0.60 ?1.60 P 彡 0.25 S 彡 0.15 Cr=0.40 ?1.60 Mo=0.10 ?0.40 Cu ^ 0.30 Ni=0.13 ?0.15 其它为 Fe。
[0008]将C、S1、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、N1、Fe按上重量比充份混合，放入熔解炉中加热至1200°C?1400°C，置入铸模中，浇铸成坯料，冷却后按几何尺寸加工成套管，再配上适当大小的接头，制成高强度油田套管。
[0009]方法2:
炼钢原料:采用铁水、废钢和海绵铁做炼钢原料；炼钢:用电弧炉将炼钢原料熔化成钢水，经炉外精炼和真空脱气后，获得如上所述化学成份，连铸成圆坯；将冷却后的连铸坯在环形加热炉内加热，炉温为1250?1290°C，热定心温度为1200?1220°C，热穿孔温度为1220?1250°C，连轧，定径，冷却，锯切，矫直，探伤；热处理:在温度为850?950°C淬火的水淬淬火，在温度为550?650°C回火；在温度为500?600°C热定径，在温度为450°C?550°C热矫直，最后探伤。通过热矫直后，使所述套管的抗外挤变形的能力达到高抗挤毁套管的水平。
[0010]实施例:
按所述成份和方法生产出的石油套管；所述套管的化学成份及重量％为< 0.26%, Si
0.18%,Mn 1.05%, Cr 0.98%,MO 0.18%, Ni 0.07%, Cu 0.11%, P 0.014%, S0.010%，余量为 Fe。
[0011]采用铁水和废钢做炼钢原料，用电弧炉熔化成钢水，经炉外精炼和真空脱气后，获得如上所述化学成份，连铸成圆坯，将冷却后的连铸坯在环形加热炉内加热，炉温为1285°C，热定心温度为1210°C，热穿孔温度为1230°C，连轧，定径，冷却，锯切，矫直，探伤；热处理:在温度为910°C的水淬淬火，在温度为630°C回火；在温度为600°C热定径，温度为530 °C热矫直，最后探伤。
【主权项】
1.一种高强度油田套管的材料该材料化学成份及百分重量为:C=0.2 3?0.4 OSi=0.15 ?0.50 Mn=0.60 ?1.60 P 彡 0.25 S 彡 0.15 Cr=0.40 ?1.60 Mo=0.10 ?0.40 Cu ^ 0.30其它为Fe其特征是:上述材料中含有Ni=0.13?0.15。
【专利摘要】本发明提供一种高强度油田套管的材料，该材料化学成份及百分重量为：C=0.23～0.40 Si=0.15～0.50Mn=0.60～1.60 P≤0.25 S≤0.15 Cr=0.40～1.60 Mo=0.10～0.40 Cu≤0.30 Ni=0.13～0.15其它为Fe。由于本发明中增加了Ni使得合金材料，具有防腐、抗压、通润效果。
【IPC分类】C22C38-58, C22C38-60, C22C38-44
【公开号】CN104630656
【申请号】CN201310546322
【发明人】孙娜
【申请人】孙娜
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日