钛板的退火工艺的制作方法
【专利说明】钛板的退火工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于钛板处理技术领域，具体涉及一种钛板的退火工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]钛凭借比重轻、高低温强度好、耐蚀性好、具有超导、贮氢、记忆等优良的性能，应用广泛，但是钛比较活泼，在高温下即使在微量氧气环境下也会发生氧化，因此在退火过程中极易与氮、氢、氧发生反应。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种钛板的退火工艺，方法简单，有效避免氧化。
[0007]本发明提供的钛板的退火工艺，包括以下步骤:(I)将钛板放入退火炉中，抽真空至真空度10—4Pa ;(2)抽真空后加热至600—650°C，保温5—6h，加热速度为15—17°C /h；(3)排除空气，在空气排除的过程中用氩气置换，并通过风机进行强制循环，使温度均匀冷却至120—150°C，取出钛板，冷却速度为5°C /h。
[0008]本发明提供的钛板的退火工艺，其有益效果在于，在真空度为10 — 4Pa的真空条件下进行退火，且在退火的过程中用氩气为保护气体，有效防止钛带卷在退火过程中发生氧化。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的钛板的退火工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的钛板的退火工艺，包括以下步骤:(I)将钛板放入退火炉中，抽真空至真空度10—4Pa ;(2)抽真空后加热至600—650°C，保温5—6h，加热速度为15—17°C /h ；
(3)排除空气，在空气排除的过程中用氩气置换，并通过风机进行强制循环，使温度均匀冷却至120—150°C，取出钛板，冷却速度为5°C /h。
【主权项】
1.一种钛板的退火工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将钛板放入退火炉中，抽真空至真空度10—4Pa ;(2)抽真空后加热至600—650°C，保温5—6h，加热速度为15—17°C /h ; (3)排除空气，在空气排除的过程中用氩气置换，并通过风机进行强制循环，使温度均匀冷却至120—150°C，取出钛板，冷却速度为5°C /h。
【专利摘要】本发明公开了一种钛板的退火工艺，将钛板放入退火炉中，抽真空至真空度10—4Pa；抽真空后加热至600—650℃，保温5—6h,加热速度为15—17℃/h；排除空气，在空气排除的过程中用氩气置换，并通过风机进行强制循环，使温度均匀冷却至120—150℃，取出钛板，冷却速度为5℃/h。在真空度为10—4Pa的真空条件下进行退火，且在退火的过程中用氩气为保护气体，有效防止钛带卷在退火过程中发生氧化。
【IPC分类】C22F1-18
【公开号】CN104630676
【申请号】CN201310561393
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日