下水井篦子浇铸砂箱成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成型模具，确切地说，特别涉及一种下水井篦子浇铸砂箱成型模具。
【背景技术】
[0002]为了解决雨季路面积水、方便人们出行，在城市道路上需要设置下水井来解决排水问题。同时，为了避免污物、杂物进入下水井并保证人身安全，在下水井口通常设置井篦子以阻挡污物。目前，常用的下水井篦子多采用金属材料一次浇铸成型，但现有的铸造成型模具多为板块焊接而成，其焊接变形较大，难以保证铸造产品的外形尺寸，而且使用时脱模困难，容易破坏砂箱内的型腔，从而降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理，便于加工，使用方便，脱模容易，能够提高生产效率的下水井篦子浇铸砂箱成型模具。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种下水井篦子浇铸砂箱成型模具，包括一个底座，在底座上设有矩形方槽，
[0006]多排立板，并列布置在矩形方槽内，每排立板之间通过垂直贯穿立板的长螺杆和螺母相互连接形成一个整体，在每排立板的相邻二个立板之间设有一个间距并在间隙处分别设有隔板，所述长轴同时贯穿隔板，每排立板通过螺栓固定在底座上；用于形成下水井篦子的连接筋；
[0007]脱模板，其支撑在底座上，在脱模板与底座之间对称设有导向装置，在脱模板中部均布设有多排条形孔，条形孔与立板数量相当且一一对应，所述多排立板分别由对应的条形孔内穿出且高于脱模板上表面，用于支撑砂箱并将成型后的砂箱脱模；
[0008]浇道板块，其设在脱模板的上表面且位于多排立板一侧，用于形成浇道；
[0009]冒口板块，其设在脱模板的上表面且位于多排立板另一侧，用于形成冒口。
[0010]作为进一步优选，所述立板为二排，每排立板的数量为13个。
[0011]作为进一步优选，在脱模板上位于多排条形孔的上、下两侧边缘处分别设有矩形凸台，矩形凸台的上端面与多排立板的上端面平齐。
[0012]作为进一步优选，在脱模板上位于相邻两排条形孔之间的部分与矩形凸台的宽度相当且高度一致。
[0013]作为进一步优选，所述导向装置包括对称垂直设在底座上下两侧边缘的四根导柱，在脱模板上对应导柱位置分别安装有导套，所述导柱分别由对应的导套穿出，在导套与导柱之间设有直线轴承。
[0014]作为进一步优选，在底座上下两侧边缘对称设有四个矩形凸沿，所述导柱分别贯穿矩形凸沿并通过螺母固定在矩形凸沿上。
[0015]作为进一步优选，所述多排立板由条形孔穿出后高出脱模板上表面50-60mm。
[0016]作为进一步优选，所述浇道板块为Y字型且横截面为半圆形，浇道板块的二个对称布置的倾斜段前端顶靠在同侧的矩形凸台外侧。
[0017]作为进一步优选，所述脱模板为半圆柱形，其内端顶靠在同侧的矩形凸台外侧，其外端与脱模板外端面平齐。
[0018]作为进一步优选，所述脱模板是由树脂和密封胶复合而成的非金属材料制成。
[0019]本发明的有益效果是:由于整体结构全部由螺栓连接组合而成，无焊接，因此模具组装后无任何变形，能够保证产品的外形尺寸，结构合理，便于加工；使用时将砂箱落在该成型模具上并压实，便可使砂箱快速成型，使用方便，脱模时上抬脱模板，便可连同砂箱一块脱出，脱模容易，能够提高生产效率。
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0021]图2是图1的俯视图。
[0022]图3是图2的A-A剖视图。
[0023]图中:底座1，矩形方槽101，安装面102，环形凹槽103，脱模板2，条形孔201，立板3，矩形凸台4，螺栓5，隔板6，长螺杆7，导柱8，导套9，浇道板块10，矩形凸沿11，冒口板块12，螺母13，直线轴承14。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]如图1-图3所示，本发明所述的一种下水井篦子浇铸砂箱成型模具，包括一个底座1，在底座I上面设有矩形方槽101，矩形方槽101的底面四周设有环形凹槽103，矩形方槽101的底面中部设有一个安装面102，安装面102凸出于四周的环形凹槽103。
[0026]在矩形方槽101内的安装面上并列布置多排立板3，每排立板3之间通过垂直贯穿立板3下部的二根长螺杆7和设在长螺杆7两端的螺母相互连接形成一个整体，在每排立板3的相邻二个立板3之间设有一个间距并在间隙处分别夹持有隔板6，所述长轴同时贯穿隔板6，每排立板3通过多个螺栓5固定在底座I上；用于形成下水井篦子的连接筋。作为非限制性的优选，所述立板3为二排，每排立板3的数量为13个，所述每排立板3通过三个螺栓5固定在底座I上。在底座I的底面对应每个螺栓5处设有阶梯孔，在每排立板3的其中三个立板3底面设有与螺栓5配合的螺孔，所述螺栓5为内六角螺栓，每个螺栓5分别贯穿对应的阶梯孔并旋入对应的螺孔内。
[0027]在底座I上面支撑有脱模板2，在脱模板2与底座I之间对称设有导向装置，在脱模板2中部均布设有多排条形孔201，条形孔201与立板3数量相当且一一对应，所述多排立板3分别由对应的条形孔201内穿出且高于脱模板2上表面，条形孔201与对应的立板3间隙配合，用于支撑砂箱并将成型后的砂箱脱模；在脱模板2上位于多排条形孔201的上、下两侧边缘处分别设有矩形凸台4，矩形凸台4的宽度与立板3的厚度一致，矩形凸台4的上端面与多排立板3的上端面平齐。在脱模板2上位于相邻两排条形孔201之间的部分与矩形凸台4的宽度相当