一种再制造曲轴的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及再制造领域，具体而言，涉及一种再制造曲轴的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 曲轴是发动机的核心部件，曲轴的运动过程是实现发动机运动传递以及功率输出 的关键环节。由于曲轴包含较多的旋转运动副结合面，所以其加工过程比较复杂。新品曲 轴的加工工艺通常包括钻削、研磨基准孔，粗车、半精车、精车、粗磨、精磨、热处理、抛光主 轴颈和连杆颈的等工艺。
[0003] 具体地，常用加工工艺路线为：1.铣端面一2.钻中心孔一3.铣定位凸台一4.粗 车曲轴主轴颈和皮带轮轴颈一5.粗磨曲轴主轴颈一6.粗车曲轴连杆颈一7.钻曲轴油道 孔一8.精车曲轴油封轴颈和皮带轮轴颈的外圆、侧面一9.钻、扩、攻丝、倒角曲轴两端中心 孔一 10.精磨曲轴主轴颈一 11.精磨曲轴连杆颈一 12.动平衡矫正一 13.油道孔倒角、去 污一 14.热处理一 15.抛光一 16.检验、防锈、入库。
[0004] 综上所述，新品曲轴加工过程是一个复杂的加工工艺过程。然而，曲轴直接承担着 发动机的功率传递和外载荷作用，特别是外部载荷的随机变化明显，当出现较大的瞬态冲 击载荷时，曲轴容易产生损坏。针对损坏的曲轴统计发现曲轴损坏部位多为主轴颈和连杆 颈的局部区域，损坏形式主要包括疲劳损伤、胶合点蚀、划伤等；并且损伤区域一般较小。如 果大量的损伤曲轴进行报废处理，必然造成极大损失和浪费。为了降低损伤曲轴的损失，目 前最有效的方法就是对局部损伤区进行再制造修复加工。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在提供一种能够提高加工精度的再制造曲轴的加工工艺。
[0006] 本发明提供了一种再制造曲轴的加工工艺，包括：定位基准校正：校正曲轴的两 端的基准中心孔；预加工：以中心孔为夹紧定位基准，磨削去除曲轴的损伤主轴颈的直径 至第一预设尺寸；连杆颈的直径至第二预设尺寸；再制造修复：以中心孔为夹紧定位基准， 电弧喷涂主轴颈的直径至第三预设尺寸；连杆颈的直径至第四预设尺寸；清洗：清除再制 造修复过程中的污物；主轴颈加工：以中心孔为夹紧定位基准，对主轴颈进行粗磨和精磨 加工；连杆颈加工：以中心孔为夹紧定位基准，主轴颈为辅助基准，对连杆颈进行粗磨和精 磨加工；抛光：以中心孔为夹紧定位基准，对主轴颈和连杆颈抛光处理。
[0007] 进一步地，定位基准校正包括：采用研磨顶尖研磨中心孔。
[0008] 进一步地，第一预设尺寸为标准尺寸Φ-0. 4mm ;第二预设尺寸为标准尺寸Φ -〇· 4mm〇
[0009] 进一步地，第三预设尺寸为标准尺寸Φ+0. 8mm;第四预设尺寸为标准尺寸φ' +0· 8mm〇
[0010] 进一步地，加工工艺还包括在定位基准校正之前，对曲轴预处理，预处理包括对损 伤的曲轴清洗、检测，并判断曲轴的再制造适用性。
[0011] 根据本发明的再制造曲轴的加工工艺，采用电弧喷涂修复技术对曲轴的轴颈修 复，具备涂层加工余量小（单边0. 3~0. 4mm)、成本低的特点，能够有效提高节约加工工时， 提高加工精度。
【附图说明】
[0012] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0013] 图1是根据本发明的曲轴的结构示意图；
[0014] 附图标记说明：
[0015] 1、中心孔；2、第一主轴颈；3、第二主轴颈；4第三主轴颈；5、第四主轴颈；6、第五 主轴颈；7、第六主轴颈；8、第七主轴颈；9、第一连杆颈；10、第二连杆颈；11、第三连杆颈； 12、第四连杆颈；13、第五连杆颈；14、第六连杆颈。
【具体实施方式】
[0016] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0017] 结合图1所示，以所有主轴颈和连杆颈都进行了电弧喷涂Fe-Al基涂层的再制造 修复曲轴为对象，具体说明本发明的再制造曲轴的加工工艺，包括以下步骤：
[0018] 1、清洗：即对损伤曲轴清洗。
[0019] 2、检测：判断曲轴的再制造适用性，完成预处理，为再制造准备。
[0020] 3、定位基准校正：对符合再制造要求的损伤曲轴，校正曲轴加工的两端基准中心 孔1，采用研磨膏和顶尖研磨中心孔1。
[0021] 4、预加工：以中心孔1为夹紧定位基准，配用曲轴磨削专用夹具，选用成形砂轮 卩750\305\36460吧￥35，磨削去除损伤主轴颈至标准尺寸〇-0.4111111和连杆颈至标准尺寸 Φ -〇. 4mmη
[0022] 5、再制造修复：以中心孔1为夹紧定位基准，电弧喷涂加工后的轴颈至标准尺寸 Φ+0. 8mm 和 Φ' +0· 8mm。
[0023] 6、清洗：钳工清除再制造修复曲轴的污物。
[0024] 7、主轴颈加工：以中心孔为夹紧定位基准，对主轴颈进行粗磨和精磨加工，具体包 括：
[0025] (1)、粗磨：以曲轴中心孔1为定位夹紧基准，配用曲轴磨削专用夹具，选用成形砂 轮P750 X 305 X 36A60N2V35粗磨曲轴所有修复主轴颈至均匀磨起。
[0026] (2)、半精磨：用钻石笔半精修成形砂轮P750X305X36A60N2V35,配用曲轴磨削 专用夹具，以曲轴中心孔1为定位夹紧基准；以第四主轴颈5的底面和单侧面为辅助支撑， 磨曲轴第四主轴颈5 ;以第五主轴颈6辅助支撑磨曲轴第三主轴颈4 ;以第三主轴颈4辅助 支撑，磨曲轴第二主轴颈3 ;以第二主轴颈3辅助支撑，磨曲轴第一主轴颈2 ;以第四主轴颈 5辅助支撑，磨曲轴第五主轴颈6 ;以第五主轴颈6辅助支撑，磨曲轴第六主轴颈7 ;以第六 主轴颈7辅助支撑，磨曲轴第七主轴颈8 ;磨削至标准尺寸Φ+0. 1mm。
[0027] (3)、精磨：用钻石笔精修成形砂轮P750X305X36A60N2V35,以曲轴中心孔1为定