圆孔1_2两端倒角的配合，实现了柱塞工件与分度盘本体中心轴线的自动找正功能。
[0023]参看图2、图7，在本发明所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具中，所述分度盘定位机构5包括定位销5-1、固定套5-3、定位销操作手柄5-5、定位销导向套5-6和第一压缩弹簧5-2 ;所述固定套5-3安装在“U”型夹具座2的底座上；所述定位销5-1顶端与分度盘本体4-1上的分度槽4-1-3配合，定位销中部设有定位销环状凸台5-1-1，尾部通过第一销轴5-4与定位销操作手柄5-5铰接装配；所述定位销操作手柄5-5的铰接端设有与固定套5-3端面配合的第一偏心圆弧面5-5-1 ;所述定位销导向套5-6固定在“U”型夹具座2底座上，所述定位销5-1顶端穿入定位销导向套5-6中，所述定位销环状凸台5-1-1在定位销顶端穿入分度盘本体4-1上的分度槽4-1-3后，其上端面不与定位销导向套5-6的下端面接触；所述第一压缩弹簧5-2套装在定位销5-1外面，位于定位销环状凸台5-1-1与固定套
5-3之间。
[0024]参看图2、图8，本发明所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，在夹具座2开口端右侧壁上设有右顶尖导向套2-1，所述右顶尖6左端穿入右顶尖导向套2-1中，在右顶尖6中部设有右顶尖环状凸台6-1，所述右顶尖环状凸台6-1在右顶尖6顶紧柱塞工件后，其左端面不与右顶尖导向套2-1的右端面接触；本发明所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具还设有右顶尖驱动机构7，所述右顶尖驱动机构7包括支撑套7-1、螺套7-2、右顶尖操作手柄7-5和第二压缩弹簧7-3 ;所述支撑套7-1固定在“U”型夹具座2的右侧壁上，在支撑套7_1外面配装螺套7-2 ;所述右顶尖操作手柄7-5通过第二销轴7-4与右顶尖6的尾部铰接；在右顶尖操作手柄铰接端设有与螺套端面配合的第二偏心圆弧面7-5-1 ;所述第二压缩弹簧7-3套装在右顶尖6外面，位于右顶尖环状凸台6-1与螺套7-2之间。
[0025]参看图9、图10，本发明所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具通过左顶尖3、工件定位套8及右顶尖6的配合实现了柱塞工件的轴向定位，通过分度盘4与分度盘定位机构5的配合实现了分度功能和柱塞工件的周向定位。在进行柱塞工件磨削加工时，按下列步骤操作:
一、沿逆时针方向转动右顶尖操作手柄7-5，使右顶尖操作手柄7-5铰接端的第二偏心圆弧面7-5-1上不同曲率半径点与螺套7-2端面接触，从而推动右顶尖6向右移动；与此同时，操作人员沿逆时针方向转动定位销操作手柄5-5，使定位销操作手柄5-5铰接端第一偏心圆弧面5-5-1上不同曲率半径点与固定套5-3端面接触，从而拉动定位销5-1向下移动；
二、将柱塞工件左端与工件定位套8及分度盘4装配，再与本发明所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具的左顶尖3装配，松开右顶尖操作手柄7-5，在第二压缩弹簧7-3弹力作用下，右顶尖6向左移动，当右顶尖环状凸台6-1与夹具座2右侧壁接触后，右顶尖6将柱塞工件顶紧，实现柱塞工件轴向定位；
三、转动分度盘4，使柱塞工件的一个倾斜柱塞工作面1-1-1处于加工位置，松开定位销操作手柄5-5，在第一压缩弹簧5-2弹力作用下，定位销5-1向上移动，当定位销5-1顶端进入分度盘本体4-1上对应的分度槽4-1-3中后，分度盘4处于定位锁止状态；
四、启动磨削设备，对柱塞工件的一个工作面磨削加工；
五、在柱塞工件的一个工作面磨削加工完成后，逆时针方向转动定位销操作手柄5-5，使定位销5-1顶端从分度盘本体4-1上对应的分度槽4-1-3中退出，分度盘4处于解锁状态，按照步骤三的操作方法，使柱塞工件的另一个倾斜柱塞工作面1-1-1处于加工位置，并将分度盘4锁止定位，启动磨削设备，完成柱塞工件的另一个工作面磨削加工；
六、当柱塞工件上同一圆柱体1-1 一端所有倾斜的柱塞工作面1-1-1磨削加工完成后，通过旋转磨削操作台，切换液压阀柱塞磨削加工定位夹具及柱塞工件空间角度，按照步骤三至五的操作方法，完成柱塞工件所有工作面的磨削加工。
【主权项】
1.一种液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，所述液压阀柱塞磨削加工定位夹具包括夹具座(2)、左顶尖(3)、工件定位套(8)、右顶尖(6)、分度盘(4)和分度盘定位机构(5);所述夹具座(2)为“U”型结构，在其开口端左侧壁上固定安装左顶尖(3)，在其开口端右侧壁上安装可左右移动的右顶尖(6)，所述左顶尖(3)和右顶尖(6)位于同一条中心轴线上；所述工件定位套(8)安装在柱塞工件的左端，与左顶尖(3)配装；所述分度盘(4)套装在柱塞工件的大圆孔(1-2)位置处；所述分度盘定位机构(5)安装在“U”型结构夹具座(2)的底座上，与分度盘(4)配装。
2.根据权利要求1所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，所述分度盘(4)包括分度盘本体(4-1)和锁紧套(4-2);所述分度盘本体(4-1)设有工件定位孔(4-1-1)、锁紧孔(4-1-2)和分度槽(4-1-3);所述工件定位孔(4-1-1)为沿分度盘本体中心轴线方向的通孔，其形状与柱塞工件的大圆孔一端匹配；所述锁紧孔(4-1-2)为与工件定位孔垂直相交的螺纹孔，在所述锁紧孔(4-1-2)中配装锁紧套(4-2);所述分度槽(4-1-3)为与分度盘本体中心轴线平行的一组沟槽，它们位于分度盘本体(4-1)的外圆柱面上，其数量及排布位置与柱塞工件上倾斜的工作面(1-1-1)匹配。
3.根据权利要求2所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，所述锁紧套(4-2)对称布置在工件定位孔(4-1-1)的两侧，在锁紧套(4-2)内侧端设置圆锥定位面(4-2-1)。
4.根据权利要求3所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，所述分度盘定位机构(5 )包括定位销(5-1)、固定套(5-3 )和定位销操作手柄(5-5 );所述固定套(5-3 )安装在“U”型夹具座(2)的底座上；所述定位销(5-1)顶端与分度盘本体(4-1)上的分度槽(4-1-3)配合，定位销中部设有定位销环状凸台(5-1-1)，尾部通过第一销轴(5-4)与定位销操作手柄(5-5)铰接装配；所述定位销操作手柄(5-5)的铰接端设有与固定套(5-3)端面配合的第一偏心圆弧面(5-5-1)。
5.根据权利要求4所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，在所述分度盘定位机构(5)中还设有定位销导向套(5-6)，所述定位销导向套(5-6)固定在“U”型夹具座(2)底座上，所述定位销(5-1)顶端穿入定位销导向套(5-6)中，所述定位销环状凸台(5-1-1)在定位销顶端穿入分度盘本体(4-1)上的分度槽(4-1-3)后，其上端面不与定位销导向套(5-6)的下端面接触。
6.根据权利要求5所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，在所述分度盘定位机构(5 )中还设有第一压缩弹簧(5-2 );所述第一压缩弹簧(5-2 )套装在定位销(5-1)外面，位于定位销环状凸台(5-1-1)与固定套(5-3)之间。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，在夹具座(2)开口端右侧壁上设有右顶尖导向套(2-1)，所述右顶尖(6)左端穿入右顶尖导向套(2-1)中，在右顶尖(6)中部设有右顶尖环状凸台(6-1)，所述右顶尖环状凸台(6-1)在右顶尖(6)顶紧柱塞工件后，其左端面不与右顶尖导向套(2-1)的右端面接触。
8.根据权利要求7所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，所述液压阀柱塞磨削加工定位夹具还设有右顶尖驱动机构(7)，所述右顶尖驱动机构(7)包括支撑套(7-1)、螺套(7-2)和右顶尖操作手柄(7-5);所述支撑套(7-1)固定在“U”型夹具座(2)的右侧壁上，在支撑套(7-1)外面配装螺套(7-2);所述右顶尖操作手柄(7-5)通过第二销轴(7-4)与右顶尖(6)的尾部铰接；在右顶尖操作手柄铰接端设有与螺套(7-2)端面配合的第二偏心圆弧面(7-5-1)。
9.根据权利要求8所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具，其特征是，所述右顶尖驱动机构(7 )还设有第二压缩弹簧(7-3 )，所述第二压缩弹簧(7-3 )套装在右顶尖(6 )外面，位于右顶尖环状凸台(6-1)与螺套(7-2)之间。
【专利摘要】一种液压阀柱塞磨削加工定位夹具，属于磨削加工装置技术领域。所述液压阀柱塞磨削加工定位夹具包括夹具座、左顶尖、工件定位套、右顶尖、分度盘和分度盘定位机构；所述夹具座为“U”型结构，在其开口端左侧壁上固定安装左顶尖，在其开口端右侧壁上安装可左右移动的右顶尖，所述左顶尖和右顶尖位于同一条中心轴线上；所述工件定位套安装在柱塞工件左端，与左顶尖配装；所述分度盘套装在柱塞工件的大圆孔位置处；所述分度盘定位机构安装在“U”型结构夹具座的底座上，与分度盘配装。本发明所述的液压阀柱塞磨削加工定位夹具不仅实现了柱塞工件的准确定位、保证了柱塞工件的加工质量，而且能快速完成柱塞工件磨削位置的切换、提高了工作效率。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN104842270
【申请号】CN201510207028
【发明人】胡树欣, 张龙飞, 冯占玉, 闫永红, 王奇, 李冬燕, 刘强, 杨强, 曹增献
【申请人】中国人民解放军第五七二一工厂
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日