一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统及方法_2

文档序号:9195932阅读:来源:国知局
[0014]图1为本发明实施例备料系统的结构示意图;
图中,1-上位机,2-PLC控制器,3-矿石仓,4-给料机,5-矿石振动筛,6-输送皮带,7-输送皮带电机,8-矿石集中称量斗,9-焦炭仓,10-焦炭振动筛,11-焦炭集中称量斗。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示,一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统,包括对称设置的两组备料系统,以图中左侧系统为例,包括输送皮带6,输送皮带6的上方沿其长度方向依次设有四个矿石仓3,矿石仓3与输送皮带6之间上下依次设有给料机4和矿石振动筛5,给料机4和矿石振动筛5与矿石仓3的数量相同并对应,输送皮带6末端的下方设有矿石集中称量斗8,输送皮带6连接有输送皮带电机7 ;输送皮带6末端的一侧设有焦炭仓9,焦炭仓9的下方依次设有焦炭振动筛10和焦炭集中称量斗11 ;所述系统还包括上位机I和PLC控制器2,PLC控制器2分别与上位机1、给料机4、矿石振动筛5、输送皮带电机7和矿石集中称量斗8相连接。
[0016]一种集中称量方式下的高炉多料种备料方法,采用上述备料系统,包括如下步骤:
(O将所述矿石仓分别对应不同料种的矿石,称量某一料种矿石时,将该矿石加入与之对应的矿石仓,矿石经给料机送入矿石振动筛过筛,符合粒度要求的矿石落入输送皮带表面并由输送皮带送入矿石集中称量斗进行称量,上位机可通过PLC控制器实时获得矿石的称量值,当称量值符合要求时通过上位机和PLC控制器控制与该矿石仓对应的给料机和矿石振动筛停止,然后进行下一料种的称量,以此进行不同料种矿石的集中称量;
(2)称量焦炭时,将焦炭直接加入焦炭仓,焦炭经焦炭振动筛过筛后,符合粒度要求的焦炭落入焦炭称量斗进行单独称量;
(3)称量多料种矿石时,针对不同料种的矿石分别设定一称量预满值Mi,当要称量的矿石的设定称量值大于其称量预满值Mi时,采用预满量控制方式进行称量控制;当要称量的矿石的设定称量值小于或等于其称量预满值Mi时,采用时间控制方式进行称量控制;
(4)所述预满量控制方式具体为:在其中一种矿石称量过程中,当该矿石设定称量值与实际称量值之差小于称量预满值Mi时,通过上位机和PLC控制器控制与该矿石对应的给料机和矿石振动筛停止,然后进行下一料种的称量,且料种的称量顺序不受限制;
(5)所述时间控制的方式具体为:根据设定称量值大小设定与该料种矿石对应的振动筛启停时间即振动筛工作时长Ti(Ti的大小根据设定称量值与料种的不同具体设定),在该矿石进入对应矿石仓后,当振动筛的工作时间达到设定工作时长Ti后,通过上位机和PLC控制器控制与该矿石对应的给料机和矿石振动筛停止,然后进行下一料种的称量,该控制方式下料种的称量顺序同样不受限制。
【主权项】
1.一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统,其特征在于,包括输送皮带,所述输送皮带的上方沿其长度方向依次设有若干矿石仓,所述矿石仓与输送皮带之间上下依次设有给料机和矿石振动筛,所述给料机和矿石振动筛与矿石仓数量相同并一一对应,所述输送皮带末端的下方设有矿石集中称量斗,所述输送皮带连接有输送皮带电机。2.根据权利要求1所述的一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统,其特征在于,所述输送皮带末端的一侧设有焦炭仓,所述焦炭仓的下方依次设有焦炭振动筛和焦炭集中称量斗。3.根据权利要求1所述的一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统,其特征在于,所述系统还包括上位机和PLC控制器,所述PLC控制器分别与上位机、给料机、矿石振动筛、输送皮带电机和矿石集中称量斗相连接。4.一种集中称量方式下的高炉多料种备料方法,其特征在于,采用权利要求1所述的备料系统,包括如下步骤: (O将所述矿石仓分别对应不同料种的矿石,称量某一料种矿石时,将该矿石加入与之对应的矿石仓,矿石经给料机送入矿石振动筛过筛,符合粒度要求的矿石落入输送皮带表面并由输送皮带送入矿石集中称量斗进行称量,上位机可通过PLC控制器实时获得矿石的称量值,当称量值符合要求时通过上位机和PLC控制器控制与该矿石仓对应的给料机和矿石振动筛停止,然后进行下一料种的称量,以此进行不同料种矿石的集中称量; (2)称量多料种矿石时,针对不同料种的矿石分别设定一称量预满值Mi,当要称量的矿石的设定称量值大于其称量预满值Mi时,采用预满量控制方式进行称量控制;当要称量的矿石的设定称量值小于或等于其称量预满值Mi时,采用时间控制方式进行称量控制; (3)所述预满量控制方式具体为:在其中一种矿石称量过程中,当该矿石设定称量值与实际称量值之差小于称量预满值Mi时,通过上位机和PLC控制器控制与该矿石对应的给料机和矿石振动筛停止,然后进行下一料种的称量,且料种的称量顺序不受限制; (4)所述时间控制的方式具体为:根据设定称量值大小设定与该料种矿石对应的振动筛启停时间即振动筛工作时长Ti,在该矿石进入对应矿石仓后,当振动筛的工作时间达到设定工作时长Ti后,通过上位机和PLC控制器控制与该矿石对应的给料机和矿石振动筛停止,然后进行下一料种的称量,该控制方式下料种的称量顺序同样不受限制。
【专利摘要】本发明提供了一种集中称量方式下的高炉多料种备料系统及方法,所述系统包括输送皮带,所述输送皮带的上方沿其长度方向依次设有若干矿石仓,所述矿石仓与输送皮带之间上下依次设有给料机和矿石振动筛,所述给料机和矿石振动筛与矿石仓数量相同并一一对应,所述输送皮带末端的下方设有矿石集中称量斗,所述输送皮带连接有输送皮带电机。本发明备料系统可实现多料种矿石的集中称量备料,并能保证矿石的称量精度,满足了高炉复杂炉料的布料要求,有效提高了高炉的生产效率和生产质量;而且本发明系统自动化程度高,操作人员劳动强度低,同时还具有较高的安全性,不容易发生堆料和电气设备过载等问题。
【IPC分类】C21B5/00, C21B7/18
【公开号】CN104911291
【申请号】CN201510314783
【发明人】张凤娟, 王鸿强, 贾伟杰
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月10日
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