焊条的焊芯打磨方法_2

文档序号:9268339阅读:来源:国知局
7—焊条,8—砂盘,9一砂盘轴承,10—砂盘传动构件,11一砂盘电机,12—上夹板,13—铰链,14 一下夹板,15—橡胶垫。
【具体实施方式】
[0026]下面结合【具体实施方式】,进一步阐明本发明。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0027]焊条的焊芯打磨方法,包括如下步骤:
(1)安装焊条7的焊芯打磨机构:选用支撑架1、砂盘8和焊条7传动机构4,所述支撑架I包括两根向上直立杆2,所述两根直立杆2上方均设置有焊条轴承6,所述焊条轴承6中均设置有焊条7夹紧装置,所述砂盘8的中心贯穿设置有砂盘轴承9,所述砂盘轴承9通过砂盘传动构件10连接砂盘电机11,所述砂盘8和焊条7传动机构4分别位于支撑架I的两侧,所述焊条7传动机构4的一端设置有焊芯固定夹5,焊条7传动机构4的另一端连接焊条电机3,焊条电机3通过焊条7传动机构4带动焊芯固定夹5的旋转方向与砂盘电机11通过砂盘传动构件10带动砂盘8旋转的方向相反;
(2)安装焊条7:将焊条7夹紧装置从焊条轴承6中推出,焊条7从支撑架I的任意一侧依次穿过两组焊条轴承6和焊条7夹紧装置,焊条7两端的焊芯位于支撑架I的两侧,使得位于支撑架I两侧的焊条7长度一致,然后将焊条7夹紧装置分别推入对应的焊条轴承6中;
(3)固定焊芯:将焊芯固定夹5与位于该侧的焊芯固定;
(4)调整砂盘8:调整砂盘8的高度,使得砂盘8与位于该侧的焊芯贴合,且砂盘8的厚度与焊芯的长度一致;
(5)打磨焊芯:同时启动砂盘电机11和焊条电机3,焊条7在焊条轴承6中旋转,砂盘8高速旋转,且焊条7自身旋转的方向与砂盘8旋转的方向相反,砂盘8在与焊芯接触摩擦过程中,将焊芯表面打磨光亮;
(6)停止打磨:将砂盘电机11和焊条电机3均停止工作,焊条7和砂盘8均慢慢停止工作,直到焊条7和砂盘8均静止;
(7)拆卸焊条7:将焊条7夹紧装置从焊条轴承6中推出,从支撑架I的任意一侧将焊条7抽出。
[0028]所述步骤(I)中所述焊条7夹紧装置包括上夹板12和下夹板14,上夹板12与下夹板14铰链13接连,所述上夹板12能够围绕铰链13旋转与下夹板14旋转闭合或打开。
[0029]所述步骤(2)中将焊条7夹紧装置从焊条轴承6中推出后,首先将上夹板12和下夹板14旋转打开,焊条7在依次穿过两组焊条轴承6、上夹板12和下夹板14后,将上夹板12和下夹板14旋转并合,再将焊条7夹紧装置推入焊条轴承6中。
[0030]所述步骤(7)中将焊条7夹紧装置从焊条轴承6中推出后,首先将上夹板12和下夹板14旋转打开,然后抽取焊条7。
[0031]所述两根直立杆2的高度一致,两根直立杆2将焊条7水平支撑。确保焊条7被直立杆2水平举起。
[0032]所述上夹板与下夹板相互相向的一侧均设置有橡胶垫15。橡胶垫15增强焊条被固定的稳定性。
[0033]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
[0034]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.焊条的焊芯打磨方法,其特征是包括如下步骤: (1)安装焊条的焊芯打磨机构:选用支撑架、砂盘和焊条传动机构,所述支撑架包括两根向上直立杆,所述两根直立杆上方均设置有焊条轴承,所述焊条轴承中均设置有焊条夹紧装置,所述砂盘的中心贯穿设置有砂盘轴承,所述砂盘轴承通过砂盘传动构件连接砂盘电机,所述砂盘和焊条传动机构分别位于支撑架的两侧,所述焊条传动机构的一端设置有焊芯固定夹,焊条传动机构的另一端连接焊条电机,焊条电机通过焊条传动机构带动焊芯固定夹的旋转方向与砂盘电机通过砂盘传动构件带动砂盘旋转的方向相反; (2)安装焊条:将焊条夹紧装置从焊条轴承中推出,焊条从支撑架的任意一侧依次穿过两组焊条轴承和焊条夹紧装置,焊条两端的焊芯位于支撑架的两侧,使得位于支撑架两侧的焊条长度一致,然后将焊条夹紧装置分别推入对应的焊条轴承中; (3)固定焊芯:将焊芯固定夹与位于该侧的焊芯固定; (4)调整砂盘:调整砂盘的高度,使得砂盘与位于该侧的焊芯贴合,且砂盘的厚度与焊芯的长度一致; (5)打磨焊芯:同时启动砂盘电机和焊条电机,焊条在焊条轴承中旋转,砂盘高速旋转,且焊条自身旋转的方向与砂盘旋转的方向相反,砂盘在与焊芯接触摩擦过程中,将焊芯表面打磨光亮; (6)停止打磨:将砂盘电机和焊条电机均停止工作,焊条和砂盘均慢慢停止工作,直到焊条和砂盘均静止; (7)拆卸焊条:将焊条夹紧装置从焊条轴承中推出,从支撑架的任意一侧将焊条抽出。2.根据权利要求1所述的焊条的焊芯打磨方法,其特征是所述步骤(I)中所述焊条夹紧装置包括上夹板和下夹板,上夹板与下夹板铰链接连,所述上夹板能够围绕铰链旋转与下夹板旋转闭合或打开。3.根据权利要求2所述的焊条的焊芯打磨方法,其特征是所述步骤(2)中将焊条夹紧装置从焊条轴承中推出后,首先将上夹板和下夹板旋转打开,焊条在依次 穿过两组焊条轴承、上夹板和下夹板后,将上夹板和下夹板旋转并合,再将焊条夹紧装置推入焊条轴承中。4.根据权利要求3所述的焊条的焊芯打磨方法,其特征是所述步骤(7)中将焊条夹紧装置从焊条轴承中推出后,首先将上夹板和下夹板旋转打开,然后抽取焊条。5.根据权利要求4所述的焊条的焊芯打磨方法,其特征是所述两根直立杆的高度一致,两根直立杆将焊条水平支撑。6.根据权利要求5所述的焊条的焊芯打磨方法,其特征是所述上夹板与下夹板相互相向的一侧均设置有橡胶垫。
【专利摘要】焊条的焊芯打磨方法,包括如下步骤:(1)安装焊条的焊芯打磨机构;(2)安装焊条:将焊条夹紧装置从焊条轴承中推出,焊条从支撑架的任意一侧依次穿过两组焊条轴承和焊条夹紧装置,焊条两端的焊芯位于支撑架的两侧,使得位于支撑架两侧的焊条长度一致,然后将焊条夹紧装置分别推入对应的焊条轴承中;(3)焊芯固定夹与位于该侧的焊芯固定;(4)调整砂盘与位于该侧的焊芯贴合;(5)打磨焊芯:同时启动砂盘电机和焊条电机;(6)停止打磨;(7)拆卸焊条。本发明通过机械带动砂盘和焊条同时方向旋转,焊条端部的焊芯能够被砂盘快速打磨光亮,打磨效率高,有利于工厂化生产使用。
【IPC分类】B24B1/00, B24B19/00
【公开号】CN104985491
【申请号】CN201510384747
【发明人】向延海
【申请人】苏州华日金菱机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日
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