一种抗低温脆性合金钢及其制备方法_2

文档序号:9364147阅读:来源:国知局
温度,在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热,经过连乳机组乳制,乳制成圆钢。
[0027]其中,中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬,高拉速其拉速为1.0 m/min,高拉矫其温度为1200°C,乳钢加热炉其加热温度为450°C。
[0028]实施例3
一种抗低温脆性合金钢,由以下重量组分组成:碳0.27%、硅0.46%、硼0.18%、钒0.14%、铅 0.22%、铝 0.09%、锑 1.2%、铬 1.8%、锡 1.3%、锌 0.8%、复合稀土元素 0.1%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0029]其中,复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
[0030]制备上述抗低温脆性合金钢方法,包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内,再向中频炉通低电流,中频炉内配料预热后全负荷送电,直至中频炉内配料熔化并进行成分初调;
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调;
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度,在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热,经过连乳机组乳制,乳制成圆钢。
[0031]其中,中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬,高拉速其拉速为0.95m/min,高拉矫其温度为1180°C,乳钢加热炉其加热温度为400°C。
[0032]实施例4
一种抗低温脆性合金钢,由以下重量组分组成:碳0.2%、硅0.33%、硼0.14%、钒0.09%、铅 0.18%、铝 0.07%、铺 0.9%、铬 0.7%、锡 0.9%、锌 0.06%、复合稀土元素 0.08%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0033]其中,复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
[0034]制备上述抗低温脆性合金钢方法,包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内,再向中频炉通低电流,中频炉内配料预热后全负荷送电,直至中频炉内配料熔化并进行成分初调;
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调;
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度,在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热,经过连乳机组乳制,乳制成圆钢。
[0035]其中,中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬,高拉速其拉速为0.95m/min,高拉矫其温度为1180°C,乳钢加热炉其加热温度为400°C。
[0036]实施例5
一种抗低温脆性合金钢,由以下重量组分组成:碳0.25%、硅0.38%、硼0.16%、钒0.12%、铅 0.16-0.22%、铝 0.05%、锑 0.7%、铬 1.2%、锡 0.7%、锌 0.5%、复合稀土元素 0.8%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0037]其中,复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
[0038]制备上述抗低温脆性合金钢方法,包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内,再向中频炉通低电流,中频炉内配料预热后全负荷送电,直至中频炉内配料熔化并进行成分初调;
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调;
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度,在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热,经过连乳机组乳制,乳制成圆钢。
[0039]其中,中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬,高拉速其拉速为1.0 m/min,高拉矫其温度为1200°C,乳钢加热炉其加热温度为450°C。
【主权项】
1.一种抗低温脆性合金钢,其特征在于:由以下重量组分组成:碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼 0.12-0.18%、钒 0.05-0.14%、铅 0.16-0.22%、铝 0.04-0.09%、锑 0.5-1.2%、铬 0.6-1.8%、锡 0.4-1.3%、锌 0.05-0.8%、复合稀土元素 0.04-0.1%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。2.根据权利要求1所述的抗低温脆性合金钢,其特征在于:由以下重量组分组成??碳0.18-0.22%、硅 0.35-0.42%、硼 0.14-0.16%、钒 0.09-0.12%、铅 0.19-0.22%、铝 0.06-0.09%、锑 0.7-1%、铬 1-1.5%、锡 0.6-1.1%、锌 0.35-0.6%、复合稀土元素 0.06-0.9%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。3.根据权利要求2所述的抗低温脆性合金钢,其特征在于:由以下重量组分组成:碳0.19%、硅 0.38%、硼 0.14%、钒 0.12%、铅 0.21%、铝 0.07%、锑 0.8%、铬 1.2%、锡 0.9%、锌 0.4%、复合稀土元素0.6%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。4.根据权利要求1-3任一项所述的抗低温脆性合金钢,其特征在于:所述复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇中的两种以上。5.一种抗低温脆性合金钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内,再向中频炉通低电流,中频炉内配料预热后全负荷送电,直至中频炉内配料熔化并进行成分初调; (2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调; (3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度,在连铸机上浇成连铸坯; (4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热,经过连乳机组乳制,乳制成圆钢。6.根据权利要求5所述的抗低温脆性合金钢的制备方法,其特征在于:所述中频炉的炉衬为碱性炉衬。7.根据权利要求6所述的抗低温脆性合金钢的制备方法,其特征在于:所述碱性炉衬为热石灰炉衬。8.根据权利要求5所述的抗低温脆性合金钢的制备方法,其特征在于:所述高拉速其拉速为 0.9-1.0 m/min。9.根据权利要求5所述的抗低温脆性合金钢的制备方法,其特征在于:所述高拉矫其温度为 1150-1200°C。10.根据权利要求5所述的抗低温脆性合金钢的制备方法,其特征在于:所述乳钢加热炉其加热温度为350-450°C。
【专利摘要】本发明公开了一种抗低温脆性合金钢,其特征在于:由以下重量组分组成:碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼0.12-0.18%、钒0.05-0.14%、铅0.16-0.22%、铝0.04-0.09%、锑0.5-1.2%、铬0.6-1.8%、锡0.4-1.3%、锌0.05-0.8%、复合稀土元素0.04-0.1%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。本发明的合金通过合金元素和科学配比,得到使用温度为-100至-175℃的合金钢,抗低温性能优良。
【IPC分类】C22C38/60
【公开号】CN105088103
【申请号】CN201510525598
【发明人】陈程
【申请人】广西南宁智翠科技咨询有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月25日
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