一种无心磨床自动送料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请属于无心磨床的设计领域，特别涉及一种无心磨床自动送料机。
【背景技术】
[0002]在轴承加工中，无心磨床被广泛用于轴承套圈的磨削加工，此种磨削加工的工作量巨大。现有大部分无心磨床没有针对轴承套圈磨削加工时的送料机，需要人工进行送料，工作量大，生产效率低。
[0003]专利文件CN201420525893.7公开了一种无心磨床自动送料机，采用机械抓料手柄抓料，利用气缸对待加工工件一个一个的进行推料送料，此种方式推料进料不是连续的，无心磨床进行加工也就不是连续进行，效率不高。
【发明内容】
[0004]本申请的目的在于:针对现有技术的缺陷，提供一种无心磨床自动送料机，该送料机不仅结构简单、而且能有效提高无心磨床的生产效率和降低工人的劳动强度。
所述无心磨床自动送料机，包括转料盘和连接在转料盘出料口的导料机构，所述导料机构的另一端设有换向件；换向件的上端设有限位机构一，下端设有输送机构；所述输送机构的上端安装有两个限位机构二和一个转动压料辊机构，输送机构的一侧设有传动机构；所述输送机构的下端为台面板，台面板下安装有调节机构一，所述调节机构一的下端设有机架台。
[0005]所述限位机构一包括两个螺栓型轴承，螺栓型轴承安装在凹形板上；凹形板通过螺钉固定在顶板一上；顶板一通过铰链连接有竖板一，竖板一安装在台面板上；所述顶板一与竖板一还连接有弹簧一。
[0006]所述输送机构包括两根输送棍，每根输送棍的一端套装有一个齿轮，每根输送棍两端分别安装有带座轴承；带座轴承的下端设置有调节两个输送辊间隙距离的调节机构二；所述两根输送辊的其中一跟从高到低安装，靠近导料机构一端高。
[0007]所述限位机构二包括限位件，限位件通过螺钉固定在横板上，横板通过螺钉固定在竖板二上，竖板二安装在台面板上。
[0008]所述转动压料辊机构用于限制待加工工件的位置及提供其前进推力，包括压在待加工工件上的压料辊，压料辊通过轴承套装在转动轴上，转动轴安装在安装板上，安装板通过连接板与顶板二相连，顶板二通过螺钉与竖板三相连，所述顶板二与竖板三还连接有弹普一貝.~- ο
[0009]所述传动机构包括安装在机架台上的电机，电机输出轴上套装链轮一，通过链条与链轮二相连，链轮二套装在输送机构的输送辊上。
[0010]所述无心磨床自动送料机工作时，转料盘转动，使待加工工件从转料盘出料口中出料进入导料机构中；从导料机构出料后进入换向件进行换向，换向件上方的限位机构一压紧换向件，不让换向件在旋转运动的过程中发生跳动或错位，使待加工工件换向工序稳定进行；待加工工件进入输送机构上连续整齐有序的排列，在限位机构二的作用下稳定排列不错位，转动压料辊机构的压料辊斜着压在待加工工件上，跟输送机构的两根高低不同的输送辊同时作用，产生的摩擦力为待加工工件前进提供推力；而且可以通过调节转动压料辊机构的压料辊压在待加工工件上的角度，来改变待加工件前进的速度。
[0011]本申请的无心磨床自动送料机，采用上述全自动的送料方式，降低了工人的劳动强度，提高了机床的生产能力，合理的设计使送料非常稳定，而且结构十分简单。
【附图说明】
[0012]图1为本申请的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本申请限位机构一的结构示意图；
图4为本申请转动压料辊机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本申请作进一步的说明:
图中:1.转料盘；2.导料机构；3.换向件；4.限位机构一，4-1.螺栓型轴承，4-2.凹形板，4-3.顶板一，4_4.弹簧一，4_5.竖板一 ；5.限位机构二，5-1.限位件，5-2.横板，5-3.竖板二；6.转动压料辊机构，6-1.安装板，6-2连接板，6-3.顶板二，6-4.压料辊，6-5.转动轴，6-6.轴承，6-7.弹簧二，6-8.竖板三；7.输送机构，7-1.输送辊，7-2.带座轴承，7-3.齿轮，7-4.调节机构二；8.传动机构，8-1.链轮二，8-2.链轮一，8-3.电机；10.机架台；
11.调节机构一 ；12.台面板。
[0014]—种无心磨床自动送料机，包括储料的转料盘1，待加工工件从转料盘出料口进入导料机构2，导料机构另一端设有对待加工工件进行换向的换向件3，工件从导料机构出料后进入换向件进行换向；换向件3的上端设有限制压紧换向件的限位机构一 4，使待加工工件换向工序稳定进行；换向件3的下端设有输送待加工工件的输送机构7 ;输送机构7的上端设有两个限制待加工工件的限位机构二 5及一个限制待加工工件位置及提供其前进推力的转动压料棍机构6，待加工工件在限位机构二 5的作用下稳定排列不错位，转动压料棍机构6的压料辊6-4斜着压在待加工工件上，跟输送机构7上的两根高低不同的输送辊7-1同时作用，产生摩擦力为待加工工件前进提供推力；输送机构的一侧还设有传动机构8，输送机构的下面为台面板12，台面板下端安装有调节机构一 11，所述调节机构一下端设置有机架台10。
[0015]可以通过调节转动压料辊机构6的压料辊6-4压在待加工工件上的角度，来改变待加工件前进的速度。
[0016]上述限位机构一 4 (如图3所示)包括两个螺栓型轴承4-1，螺栓型轴承安装在凹形板4-2上；凹形板通过螺钉固定在顶板一 4-3上；顶板一通过铰链连接有竖板一 4-5，竖板一安装在台面板12上；所述顶板一 4-3与竖板一 4-5还连接有弹簧一 4-4。
[0017]上述输送机构7包括两个输送辊7-1，每根输送辊的一端套装有一个齿轮7-3，每根输送辊的两端分别安装有带座轴承7-2 ;带座轴承的下端设置有调节两个输送辊间隙距离的调节机构二 7-4 ;其中一个输送棍从高到低安装，靠近导料机构2的一端高。
[0018]上述限位机构二 5包括限位件5-1，限位件通过螺钉固定在横板5-2上，横板通过螺钉固定在竖板二 5-3上，竖板二安装在台面板12上。
[0019]上述转动压料辊机构6 (如图4所示)包括压在待加工工件上的压料辊6-4，压料辊通过轴承6-6套装在转动轴6-5上，转动轴安装在安装板6-1上，安装板通过连接板6-2与顶板二 6-3相连，顶板二通过螺钉与竖板三6-8相连，所述顶板二与竖板三还连接有弹簧二 6-7。
[0020]上述传动机构8包括安装在机架台上的电机8-3，电机输出轴上套装链轮一 8-1，通过链条与链轮二 8-2相连，链轮二套装在输送机构的输送辊7-1上。
【主权项】
1.一种无心磨床自动送料机，其特征在于，包括转料盘和连接在转料盘出料口的导料机构，所述导料机构的另一端设有换向件；换向件的上端设有限位机构一，下端设有输送机构；所述输送机构的上端安装有两个限位机构二和一个转动压料辊机构，输送机构的一侧设有传动机构；所述输送机构的下端为台面板，台面板下安装有调节机构一，所述调节机构一的下端设有机架台。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料机，其特征在于，所述限位机构一包括两个螺栓型轴承，螺栓型轴承安装在凹形板上，凹形板通过螺钉固定在顶板一上，顶板一通过铰链连接有竖板一，竖板一安装在台面板上；所述顶板一与竖板一还连接有弹簧一。3.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料机，其特征在于，所述输送机构包括两根输送辊，每根输送辊的一端套装一个齿轮，每根输送辊的两端分别安装有带座轴承；带座轴承的下端设置有调节两个输送辊间隙距离的调节机构二 ；所述两根输送辊的其中一跟从高到低安装，靠近导料机构一端高。4.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料机，其特征在于，所述限位机构二包括限位件，限位件通过螺钉固定在横板上，横板通过螺钉固定在竖板二上，竖板二安装在台面板上。5.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料机，其特征在于，所述转动压料辊机构包括压料辊，压料辊通过轴承套装在转动轴上，转动轴安装在安装板上，安装板通过连接板与顶板二相连，顶板二通过螺钉与竖板三相连；所述顶板二与竖板三还连接有弹簧二。6.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料机，其特征在于，所述传动机构包括安装在机架台上的电机，电机输出轴上套装链轮一，通过链条与链轮二相连，链轮二套装在输送机构的输送辊上。
【专利摘要】本申请公开了一种无心磨床自动送料机，包括转料盘和连接在转料盘出料口的导料机构，所述导料机构的另一端设有换向件；换向件的上端设有限位机构一，下端设有输送机构；所述输送机构的上端安装有两个限位机构二和一个转动压料辊机构，输送机构的一侧设有传动机构；所述输送机构的下端为台面板，台面板下安装有调节机构一，所述调节机构一的下端设有机架台。采用全自动的送料方式，降低了工人的劳动强度，提高了机床的生产能力，合理的设计使送料非常稳定，而且结构十分简单。
【IPC分类】B24B5/35, B24B5/18
【公开号】CN105127847
【申请号】CN201510610242
【发明人】郑国强, 邢光祥
【申请人】南京华恩轴承制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月23日