一种选冶联合处理酸浸渣的方法_2

用P204和260#煤油混合有机相萃取锌，萃取相比为2:1，萃取温度30°C，澄清时间lOmin，有机相用150g/L硫酸溶液反萃得到160g/L硫酸锌溶液，返回锌冶炼中浸系统。
[0015]计算:锌回收率彡95%，银回收率彡80%，铅综合回收彡99.2%。
[0016]实施例2:
(1)重选:把10kg酸浸渣与水按照1:1液固比加入球磨机中进行球磨，球磨至-200目占80%后，加入鼓形重介质分选机中进行重选，过程中加入4%硅铁矿，重选时间50min，得到重选精矿和轻质尾矿，轻质尾矿浓密后得到上清液和硅砂，重选精矿浓密后得到精矿和上清液；
(2)酸化焙烧-水洗-浓缩结晶:精矿中拌入8%浓硫酸加入回转窑中进行焙烧，控制焙烧温度900°C，焙烧时间1.5h，得到焙砂采用自来水进行水洗，一段水得洗渣富银铅渣和硫酸铁溶液，硫酸铁溶液和富银铅渣分别进行二段水洗，富银铅渣二段水洗得洗液和富银铅精矿，洗液返一段水洗，硫酸铁溶液二段水洗得锌铁微肥，其中，二段水洗控制水洗液固比1.5:1，时间1.0h,洗渣锌铁微肥出售，洗水返一段，一段水洗控制液固比1: 1，时间0.5h,洗水返一段，洗渣富银铅精矿出售。
[0017](3)萃取-反萃:上清液用P204和260#煤油混合有机相萃取锌，萃取相比为4:1，萃取温度40°C，澄清时间15min，有机相用200g/L硫酸溶液反萃得到150g/L硫酸锌溶液，返回锌冶炼中浸系统。
[0018]计算:锌回收率彡97%，银回收率彡82%，铅综合回收彡99.6%。
[0019]实施例3:
(1)重选:把10kg酸浸渣与水按照1:1液固比加入球磨机中进行球磨，球磨至-200目占90%后，加入鼓形重介质分选机中进行重选，过程中加入5%硅铁矿，重选时间30min，得到重选精矿和轻质尾矿，轻质尾矿浓密后得到上清液和硅砂，重选精矿浓密后得到精矿和上清液；
(2)酸化焙烧-水洗-浓缩结晶:精矿中拌入5%浓硫酸加入回转窑中进行焙烧，控制焙烧温度100tC，焙烧时间lh，得到焙砂采用自来水进行水洗，一段水得洗渣富银铅渣和硫酸铁溶液，硫酸铁溶液和富银铅渣分别进行二段水洗，富银铅渣二段水洗得洗液和富银铅精矿，富银铅精矿送铅冶炼回收系统，进行铅和贵金属银的回收，洗液返一段水洗，硫酸铁溶液二段水洗得锌铁微肥，其中，二段水洗控制水洗液固比3:1，时间2.0h，洗渣锌铁微肥出售，洗水返一段，一段水洗控制液固比3:1，时间lh，洗水返一段，洗渣作为富银铅精矿出售。
[0020](3)萃取-反萃:上清液用P204和260#煤油混合有机相萃取锌，萃取相比为4:1，萃取温度60°C，澄清时间20min，有机相用250g/L硫酸溶液反萃得到200g/L硫酸锌溶液，返回锌冶炼中浸系统。
[0021]计算:锌回收率彡97.5%，银回收率彡85.6%，铅综合回收彡99.5%。
【主权项】
1.一种选冶联合处理酸浸渣的方法，其特征在于:主要包括以下步骤: (1)重选:把酸浸渣与水按照1:1固液比加入球磨机中进行球磨，球磨至-200目占50-90%后，将球磨产物加入鼓形重介质分选机中进行重选，重选过程中加入球磨产物质量百分比2-5%硅铁矿，重选时间20-50min，得到重选精矿和轻质尾矿，轻质尾矿浓密后得到上清液和硅砂，重选精矿浓密后得到精矿和上清液； (2)酸化焙烧-水洗-浓缩结晶:步骤(I)得到的精矿中拌入精矿质量百分比3-10%浓硫酸加入回转窑中进行焙烧，控制焙烧温度700-1000°C，焙烧时间l_3h，得到焙砂，采用自来水对焙砂进行水洗，一段水洗控制液固比1-3:1，时间0.5-lh，得洗渣富银铅渣和硫酸铁溶液，硫酸铁溶液和富银铅渣分别进行二段水洗，富银铅渣二段水洗得洗液和富银铅精矿，富银铅精矿送铅冶炼回收系统，进行铅和贵金属银的回收，洗液返一段水洗，硫酸铁溶液二段水洗得锌铁微肥，二段水洗控制水洗液固比2-3:1，时间0.5-2h ; (3)萃取-反萃:步骤(I)中上清液轻质尾矿浓密后得到上清液和重选精矿浓密后得到的上清液混合用P204和260#煤油混合有机相萃取锌，萃取相比为1-4:1，萃取温度30-60°C，澄清时间10-20min，有机相用120_250g/L硫酸溶液反萃得到150_200g/L硫酸锌溶液，返回锌冶炼中浸系统。2.如根据权利要求1所述的一种选冶联合处理酸浸渣的方法，其特征在于:轻质尾矿浓密先得到底流和上清液，底流过滤得硅砂和滤液，重选精矿浓密先得到底流和上清液，底流过滤后得到精矿和滤液，轻质尾矿底流过滤得到的滤液和重选精矿底流过滤得到的滤液也进入步骤(3)进行萃取-反萃。3.如根据权利要求1或2所述的一种选冶联合处理酸浸渣的方法，其特征在于:所述酸浸渣的重要组成及其质量分数为:铅3.25?4.01%、锌3.50?3.79%、银91?192g/t、硫 10 ?12%，铁 7-12%。
【专利摘要】本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
【IPC分类】C22B11/00, C22B13/00, C22B19/30, C22B7/00
【公开号】CN105132686
【申请号】CN201510517102
【发明人】鲁兴武, 陈一博, 李贵, 崔海瑞, 程亮, 李彦龙, 马爱军, 易超, 何国才, 李俞良, 薛莹莹, 纪武仁, 曹桂银
【申请人】西北矿冶研究院
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月21日