一种湿法冶炼配套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及湿法冶炼技术领域，特别涉及一种湿法冶炼配套设备。
【背景技术】
[0002]目前冶炼化工企业广泛应用的设备是反应釜及配套的固液分离设备的连接是从反应釜经中转槽到压滤栗的进口，通过压滤栗连接到压滤机，其操作过程是:反应釜中处理好的物料由反应釜下方的放料阀放到中转槽，经压滤栗压送至压滤机中进行固液分离，固体留在压滤机中，溶液穿过滤布流出汇集到贮液槽中；压滤机的位置是与压滤栗、反应釜的同一工作台上，由压滤机流出的滤液汇集进到接液贮槽，再经安装在贮槽下方的清液栗输送到下一道工序。这种配套设备，需要多台输送栗，能耗大，使用成本高。同时，烟尘排除装置由于位置低，压滤机在压滤过程中滤液产生的蒸汽很难收集，有毒的蒸汽污染工作环境，危害工作人员的身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能耗小、成本低、循环利用压滤过程中产生的蒸汽的湿法冶炼配套设备。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种湿法冶炼配套设备，包括工作台、反应釜、中转槽、压滤栗、压滤机、滤液贮槽和抽风装置，所述工作台由下至上依次设置有第一工作台面、第二工作台面、第三工作台面和第四工作台面；所述中转槽和所述压滤栗置于所述第一工作台面上，所述压滤栗的输入端与所述中转槽内侧连通，所述反应釜置于所述第二工作台面上，所述反应釜下端的输出端通过管道与所述中转槽连通，所述压滤机置于所述第四工作台面上，所述压滤栗的输出端通过管道与所述压滤机连通，所述滤液贮槽置于所述第三工作台面上，所述压滤机下端的输出端与所述滤液贮槽通过管道连通，所述抽风装置置于所述压滤机的上方，所述抽风装置的输出端与所述反应釜通过管道连通。
[0005]本发明的有益效果是:反应釜内的原料反应后，将反应后的物料输送至中转槽，压滤栗将中转槽中的物料进行输送至压滤机内进行固液分离，压滤机将液体输送至滤液贮槽，压滤机运作过程中产生的蒸汽通过抽风装置循环至反应釜中进行重新利用，节约了原料，降低了能耗，成本低，同时促进了反应的进行，也有效防止蒸汽扩散，保护了作业环境，避免对作业人员造成伤害。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述抽风装置包括抽风罩，所述抽风罩置于所述压滤机的上方，所述抽风罩与所述反应釜连通的管道上设有抽风栗。
[0008]进一步，所述抽风罩与所述抽风栗的进风端通过管道连通，所述抽风栗的出风端通过管道与所述反应釜内侧连通。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:抽风栗和抽风罩能有效对压滤机运作过程中产生的蒸汽进行抽吸，提高抽吸效率。
[0010]进一步，所述压滤机为带式压滤机。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种湿法冶炼配套设备的结构示意图。
[0012]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、工作台，11、第一工作台面，12、第二工作台面，13、第三工作台面，14、第四工作台面；
[0014]2、反应釜，3、中转槽，4、压滤栗，5、压滤机，6、滤液贮槽；
[0015]7、抽风装置，71、抽风罩，72、抽风栗。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0017]如图1所示，一种湿法冶炼配套设备，包括工作台1、反应Il 2、中转槽3、压滤栗4、压滤机5、滤液贮槽6和抽风装置7，所述工作台I由下至上依次设置有第一工作台面11、第二工作台面12、第三工作台面13和第四工作台面14 ;所述中转槽3和所述压滤栗4置于所述第一工作台面11上，所述压滤栗4的输入端与所述中转槽3内侧连通，所述反应釜2置于所述第二工作台面12上，所述反应釜2下端的输出端通过管道与所述中转槽3连通，所述压滤机5置于所述第四工作台面14上，所述压滤栗4的输出端通过管道与所述压滤机5连通，所述滤液贮槽6置于所述第三工作台面13上，所述压滤机5下端的输出端与所述滤液贮槽6通过管道连通，所述抽风装置7置于所述压滤机5的上方，所述抽风装置7的输出端与所述反应釜2通过管道连通。
[0018]优选的，所述抽风装置7包括抽风罩71，所述抽风罩71置于所述压滤机5的上方，所述抽风罩71与所述反应釜2连通的管道上设有抽风栗72。
[0019]优选的，所述抽风罩71与所述抽风栗72的进风端通过管道连通，所述抽风栗72的出风端通过管道与所述反应釜2内侧连通。
[0020]优选的，所述压滤机5为带式压滤机。
[0021]本装置运行原理:反应釜2内的原料反应后，将反应后的物料输送至中转槽3，压滤栗4将中转槽3中的物料进行输送至压滤机5内进行固液分离，压滤机5将液体输送至滤液贮槽6，压滤机5运作过程中产生的蒸汽通过抽风装置7循环至反应釜2中进行重新利用，节约了原料，降低了能耗，成本低，同时促进了反应的进行，也有效防止蒸汽扩散，保护了作业环境，避免对作业人员造成伤害。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿法冶炼配套设备，其特征在于:包括工作台(I)、反应釜(2)、中转槽(3)、压滤栗(4)、压滤机(5)、滤液贮槽(6)和抽风装置(7)，所述工作台⑴由下至上依次设置有第一工作台面(11)、第二工作台面(12)、第三工作台面(13)和第四工作台面(14);所述中转槽(3)和所述压滤栗(4)置于所述第一工作台面(11)上，所述压滤栗(4)的输入端与所述中转槽(3)内侧连通，所述反应釜(2)置于所述第二工作台面(12)上，所述反应釜(2)下端的输出端通过管道与所述中转槽(3)连通，所述压滤机(5)置于所述第四工作台面(14)上，所述压滤栗(4)的输出端通过管道与所述压滤机(5)连通，所述滤液贮槽(6)置于所述第三工作台面(13)上，所述压滤机(5)下端的输出端与所述滤液贮槽(6)通过管道连通，所述抽风装置(7)置于所述压滤机(5)的上方，所述抽风装置(7)的输出端与所述反应釜(2)通过管道连通。2.根据权利要求1所述一种湿法冶炼配套设备，其特征在于:所述抽风装置(7)包括抽风罩(71)，所述抽风罩(71)置于所述压滤机(5)的上方，所述抽风罩(71)与所述反应釜(2)连通的管道上设有抽风栗(72)。3.根据权利要求2所述一种湿法冶炼配套设备，其特征在于:所述抽风罩(71)与所述抽风栗(72)的进风端通过管道连通，所述抽风栗(72)的出风端通过管道与所述反应釜(2)内侧连通。4.根据权利要求1至3任一项所述一种湿法冶炼配套设备，其特征在于:所述压滤机(5)为带式压滤机。
【专利摘要】本发明涉及一种湿法冶炼配套设备，包括工作台、反应釜、中转槽、压滤泵、压滤机、滤液贮槽和抽风装置，工作台由下至上依次设置有第一工作台面、第二工作台面、第三工作台面和第四工作台面；中转槽和压滤泵置于第一工作台面上，压滤泵的输入端与中转槽内侧连通，反应釜置于第二工作台面上，反应釜下端的输出端通过管道与中转槽连通，压滤机置于第四工作台面上，压滤泵的输出端通过管道与压滤机连通，滤液贮槽置于第三工作台面上，压滤机下端的输出端与滤液贮槽通过管道连通，抽风装置置于压滤机的上方，抽风装置的输出端与反应釜通过管道连通。相对现有技术，本发明能耗小、成本低、循环利用压滤过程中产生的蒸汽。
【IPC分类】C22B3/22, C22B3/02
【公开号】CN105132679
【申请号】CN201510578124
【发明人】吕志芳
【申请人】吕志芳
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月11日