一种斜面数控铣砂模及其工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铣砂模，特别是一种斜面数控铣砂模及其工艺方法。
【背景技术】
[0002]随着快速成形技术的产生，无模制造技术得到广泛应用。无模制造技术是一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键技术。它的产生对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。
[0003]数控铣砂也是无模制造技术中的一种，它是通过将砂块毛坯直接加工成铸型的一种砂块加工，铣砂用的砂块毛坯往往呈方形。这种方形砂块毛坯不仅浪费砂，增加砂块的重量，而且严重影响加工效率。这无疑增加了制造的成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够适用于所有砂块毛坯的制作。在所述的木箱内的特定位置放入泡沫来制作砂块毛坯，不仅可以形成形状相对复杂的毛坯，提高砂块的加工效率，而且用泡沫代替砂，即可以有效减少用砂量，减轻砂块毛坯的重量，又可以达到降低制造成本的目的。
[0005]本发明的技术解决方案是这样的，一种斜面数控铣砂模及其工艺方法，木箱、第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫、砂块毛还、缺口，其特征在于第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)的长短与设计模块大小规格配合制做，木箱(I)内装有第一泡沫(2)、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4)，木箱(I)、第一泡沫(2 )、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4)按设计毛坯大小规格配置，第一泡沫(2 )安装在木箱(I)长度方向一侧，并紧贴木箱(I)内壁，第二泡沫(3 )紧挨着第一泡沫(2)安装在木箱(I)的宽度方向一侧，第三泡沫(4)安安装在木箱(I)宽度方向的另一侧。
[0006]第二泡沫(3 )的规格与设计模块规格配合制做。
[0007]第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)之间放有自硬砂。
[0008]第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)之间是砂块毛坯(5)。
[0009]一种斜面数控铣砂模的工艺方法，其特征在于其工艺步骤是:
步骤1，制作砂块时，在所述的木箱(I)内放入第一泡沫(2)、第二泡沫(3)和第三泡沫
(4)；
步骤2，放好后加入配比好的自硬砂进行填充，填充的过程中要不断的将自硬砂压实，压实后静置一段时间；
步骤3，待自硬砂固化后即可得到所需的砂块毛坯(5)，使用的砂的种类可根据实际生产需要进行选择。
[0010]一种斜面数控铣砂模的工艺方法，其特征在于其工艺步骤是:
步骤1，制作砂块时，在所述的木箱(I)内放入第一泡沫(2)、第二泡沫(3)和第三泡沫
(4)； 步骤2，放好后加入配比好的自硬砂进行填充，填充的过程中要不断的将自硬砂压实，压实后静置一段时间；
步骤3，待自硬砂固化后即可得到所需的砂块毛坯(5)，使用的砂的种类可根据实际生产需要进行选择。
[0011]本发明的优点有:
1、结构简单，操作方便、灵活。
[0012]2、可以形成形状相对复杂的毛坯，提高加工效率。
[0013]3、用泡沫代替砂，可以减少砂的投入，降低制造成本。
[0014]4、适用于各种砂块毛坯的制作，尤其适用于大型复杂的砂块毛坯的制作。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的填砂后翻转状态示意图。
[0016]图2是本发明的木箱和泡沫结构设计示意图。
[0017]图3是本发明的砂块毛坯示意图。
[0018]附图标记:木箱(I)、第一泡沫(2 )、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4)、砂块毛坯(5 )、斜面(6)0
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明描述:
实施例1，如图1所示，本发明一种斜面数控铣砂模及其工艺方法，包括砂块毛坯、木箱、第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫、砂块毛坯(5)。其中，木箱(I)的尺寸根据实际情况灵活变动，泡沫的尺寸根据木箱(I)的尺寸和砂块毛坯(5)的尺寸来确定，泡沫的形状和位置根据砂块毛坯(5)的形状来确定。其工艺步骤是:步骤1，制作砂块时，在所述的木箱(I)内放入第一泡沫(2)、第二泡沫(3)和第三泡沫(4);步骤2，放好后加入配比好的自硬砂进行填充，填充的过程中要不断的将自硬砂压实，压实后静置一段时间；步骤3，待自硬砂固化后即可得到所需的砂块毛坯(5)，使用的砂的种类可根据实际生产需要进行选择。通过此，不仅可以形成形状相对复杂的毛坯，提高砂块的加工效率，而且用泡沫代替砂，即可以有效减少用砂量，减轻砂块毛坯(5)的重量，又可以达到降低制造成本的目的。
[0020]实施例2，一种斜面数控铣砂模及其工艺方法，木箱、第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫、砂块毛坯、缺口，其特征在于第一泡沫(2 )、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4 )的长短与设计模块大小规格配合制做，木箱(I)内装有第一泡沫(2 )、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4 )，木箱(I)、第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)按设计毛坯大小规格配置，第一泡沫(2)安装在木箱(I)长度方向一侧，并紧贴木箱(I)内壁，第二泡沫(3 )紧挨着第一泡沫(2 )安装在木箱(I)的宽度方向一侧，第三泡沫(4)安安装在木箱(I)宽度方向的另一侧。第二泡沫(3 )的规格与设计模块规格配合制做。第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)之间放有自硬砂。第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)之间是砂块毛坯(5)。
[0021]工艺步骤是:
步骤1，制作砂块时，在所述的木箱(I)内放入第一泡沫(2)、第二泡沫(3)和第三泡沫
(4)； 步骤2，放好后加入配比好的自硬砂进行填充，填充的过程中要不断的将自硬砂压实，压实后静置一段时间；
步骤3，待自硬砂固化后即可得到所需的砂块毛坯(5)，使用的砂的种类可根据实际生产需要进行选择。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种斜面数控铣砂模，包括木箱、第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫、砂块毛坯，其特征在于第一泡沫(2)、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)的长短与设计模块大小规格配合制做，木箱(I)内装有第一泡沫(2 )、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4 )，木箱(I)、第一泡沫(2 )、第二泡沫(3)、第三泡沫(4)按设计毛坯大小规格配置，第一泡沫(2)安装在木箱(I)长度方向一侧，并紧贴木箱(I)内壁，第二泡沫(3)紧挨着第一泡沫(2)安装在木箱(I)的宽度方向一侧，第三泡沫(4)安安装在木箱(I)宽度方向的另一侧。2.按照权利要求1所述的一种斜面数控铣砂模，其特征在于第二泡沫(3)的规格与设计模块规格配合制做。3.按照权利要求1所述的一种斜面数控铣砂模，其特征在于第一泡沫(2)、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4 )之间放有自硬砂。4.按照权利要求1所述的一种斜面数控铣砂模，其特征在于第一泡沫(2)、第二泡沫(3 )、第三泡沫(4 )之间形成砂块毛坯(5 )。5.按照权利要求1所述的一种斜面数控铣砂模，其特征在于第二泡沫(3)有斜面(6)。6.一种斜面数控铣砂模的工艺方法，其特征在于其工艺步骤是: 步骤1，制作砂块时，在所述的木箱(I)内放入第一泡沫(2)、第二泡沫(3)和第三泡沫(4)； 步骤2，放好后加入配比好的自硬砂进行填充，填充的过程中要不断的将自硬砂压实，压实后静置一段时间； 步骤3，待自硬砂固化后即可得到所需的砂块毛坯(5)，使用的砂的种类根据实际生产需要进行选择。
【专利摘要】本发明公开了一种斜面数控铣砂模及其工艺方法，特征是第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫的长短与设计模块大小规格配合制做，木箱内装有第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫，木箱、第一泡沫、第二泡沫、第三泡沫按设计毛坯大小规格配置，第一泡沫安装在木箱长度方向一侧，并紧贴木箱内壁，第二泡沫紧挨着第一泡沫安装在木箱的宽度方向一侧，第三泡沫安装在木箱宽度方向的另一侧。通过在木箱内的特定位置放入第一泡沫、第二泡沫和第三泡沫来实现砂块毛坯的制作，具有结构简单，操作方便、灵活，节约材料，提高加工效率，降低制造成本等优点。该砂块毛坯适用于各种砂块毛坯的制作，尤其适用于大型复杂的砂块毛坯的制作。
【IPC分类】B22C9/02
【公开号】CN105149511
【申请号】CN201510637066
【发明人】李志勇
【申请人】李志勇
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月3日