铁模覆砂铸造的合模装置的制造方法

文档序号:8350641阅读:349来源:国知局
铁模覆砂铸造的合模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铁型覆砂铸造技术领域,具体涉及铁模覆砂铸造的合模装置。
【背景技术】
[0002]铁模覆砂铸造属于特种铸造之一,其铸型是在金属内腔上附上一薄层膜砂形成铸型,该金属型被称之为铁型。传统的铁型覆砂铸造生产过程中,模具的合模工序一般由人工完成,其人工操作强度大、效率低、成本较高。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明提供了铁模覆砂铸造的合模装置,其能自动完成模具的脱模工序,大幅降低了操作强度,提高了加工效率,并降低了加工成本。
[0004]其技术方案是这样的,铁模覆砂铸造的合模装置,其特征在于:包括机架、升降装置、工作台和输送装置,所述升降装置包括气缸、导柱、导套和挂钩,所述气缸固定于所述机架的横梁上,所述气缸的活塞杆朝上设置,所述活塞杆上部固定有连接板,位于所述气缸周向,所述横梁上固定有四个成矩形分布的导套,所述导柱与所述导套滑动连接,所述导柱的上端与所述连接板固定连接、其下端固定有挂钩,所述工作台的左、右两侧设有输送装置,所述工作台的前、后两侧设有定位装置,所述工作台上还设有滚轮一。
[0005]其进一步特征在于:
所述挂钩由支撑块和螺栓构成,所述支撑块插装于所述导柱的下端、并通过所述螺栓锁紧;
所述输送装置包括两组平行设置的固定座,所述固定座的上部设有滚轮二,所述滚轮一和所述滚轮二相互平行、并由驱动装置驱动;
所述定位装置包括定位座,所述定位座上设有可浮动的定位珠。
[0006]采用本发明后,上模由输送装置输送至工作台上,并由定位珠定位,然后由挂钩托住并由气缸作用将上模托起,然后下模由输送装置输送至工作台上,并由定位珠定位,气缸作用于上模,上模下落与下模拼合,实现合模操作,其能自动完成模具的脱模工序,大幅降低了操作强度,提高了加工效率,并降低了加工成本;其中,输送装置和滚轮一的设置方便模具的输送,降低了操作强度;定位座和可浮动的定位珠的设置可以确保上、下模精准定位,顺利合模。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图
图3为本发明的挂钩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、图2和图3所示,铁模覆砂铸造的合模装置,其特征在于:包括机架1、升降装置、工作台10和输送装置,升降装置包括气缸4、导柱5、导套6和挂钩,气缸4固定于机架I的横梁2上,气缸4的活塞杆朝上设置,活塞杆上部固定有连接板7,位于气缸4周向,横梁2上固定有四个成矩形分布的导套6,导柱5与导套6滑动连接,导柱5的上端与连接板7固定连接、其下端固定有挂钩,挂钩由支撑块8和螺栓9构成,支撑块8插装于导柱5的下端、并通过螺栓9锁紧,工作台10固定于机架I的底座3上,工作台10的左、右两侧设有输送装置,工作台10的前、后两侧设有定位装置,定位装置包括定位座11,定位座11上设有可浮动的定位珠12,工作台10上还设有滚轮一 13,输送装置包括两组平行设置、并固定于底座3上的固定座14,固定座14的上部设有滚轮二 15,滚轮一 13和滚轮二 15相互平行、并由驱动装置驱动。
【主权项】
1.铁模覆砂铸造的合模装置,其特征在于:包括机架、升降装置、工作台和输送装置,所述升降装置包括气缸、导柱、导套和挂钩,所述气缸固定于所述机架的横梁上,所述气缸的活塞杆朝上设置,所述活塞杆上部固定有连接板,位于所述气缸周向,所述横梁上固定有四个成矩形分布的导套,所述导柱与所述导套滑动连接,所述导柱的上端与所述连接板固定连接、其下端固定有挂钩,所述工作台的左、右两侧设有输送装置,所述工作台的前、后两侧设有定位装置,所述工作台上还设有滚轮一。
2.根据权利要求1所述的铁模覆砂铸造的合模装置,其特征在于:所述挂钩由支撑块和螺栓构成,所述支撑块插装于所述导柱的下端、并通过所述螺栓锁紧。
3.根据权利要求1所述的铁模覆砂铸造的合模装置,其特征在于:所述输送装置包括两组平行设置的固定座,所述固定座的上部设有滚轮二,所述滚轮一和所述滚轮二相互平行、并由驱动装置驱动。
4.根据权利要求1所述的铁模覆砂铸造的合模装置,其特征在于:所述定位装置包括定位座,所述定位座上设有可浮动的定位珠。
【专利摘要】本发明提供了铁模覆砂铸造的合模装置,其能自动完成模具的脱模工序,大幅降低了操作强度,提高了加工效率,并降低了加工成本。其包括机架、升降装置、工作台和输送装置,升降装置包括气缸、导柱、导套和挂钩,气缸固定于机架的横梁上,气缸的活塞杆朝上设置,活塞杆上部固定有连接板,位于气缸周向,横梁上固定有四个成矩形分布的导套,导柱与导套滑动连接,导柱的上端与连接板固定连接、其下端固定有挂钩,工作台固定于机架的底座上,工作台的左、右两侧设有输送装置,工作台的前、后两侧设有定位装置,工作台上还设有滚轮一。
【IPC分类】B22C19-00
【公开号】CN104668491
【申请号】CN201310621808
【发明人】沈双泉
【申请人】无锡市双全机械制造厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日
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