专利名称：一种模具细孔喷砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具蚀纹生产设备技术领域，尤其涉及一种模具细孔喷砂装置。
背景技术：
现有的模具蚀纹技术，常采用化学药水的腐蚀作用，在不同材质制品的表面造成各类图案，如沙纹、条纹、图像、木纹、皮纹及绸缎图案等，起到装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅，让产品有更良好的手感和视觉效果。模具蚀纹工艺中，常常需要在模具的细孔、缝隙或内孔中用喷砂的形式来打出纹路，由此形成喷砂纹。然而，现有的喷砂设备，往往无法针对模具的细孔、缝隙或内孔进行有效的喷砂处理，无法满足生产要求。·发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种模具细孔喷砂装置，可针对模具的细孔、缝隙或内孔进行有效的喷砂处理，能很好地满足生产要求。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种模具细孔喷砂装置，它包括转接座、钩状嗔砂头、储砂te和气压机，所述钩状嗔砂头连接所述转接座的一端，储砂和气压机连接所述转接座的另一端。所述转接座包括上座和下座，所述钩状喷砂头连接所述上座，储砂罐和气压机连接所述下座。所述上座开设有安装通孔，所述钩状喷砂头连接所述安装通孔。所述下座开设有与安装通孔连通的进砂孔和进气孔，所述储砂罐连接所述进砂孔，所述气压机连接所述进气孔。本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种模具细孔喷砂装置，它包括转接座、钩状喷砂头、储砂罐和气压机，所述钩状喷砂头连接所述转接座的一端，储砂罐和气压机连接所述转接座的另一端，采用上述结构的模具细孔喷砂装置，可针对模具的细孔、缝隙或内孔进行有效的喷砂处理，能很好地满足生产要求。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图I所示，本实用新型所述一种模具细孔喷砂装置，它包括转接座2、钩状喷砂头I、储砂罐6和气压机7，所述钩状喷砂头I连接所述转接座2的一端，储砂罐6和气压机7连接所述转接座2的另一端。作为优选的实施方式，所述转接座2包括上座20和下座21，所述钩状喷砂头I连接所述上座20，储砂罐6和气压机7连接所述下座21，上座20和下座21 —体成型，有效降低成本。进一步的，所述上座20开设有安装通孔3，所述钩状喷砂头I连接所述安装通孔3，所述下座21开设有与安装通孔3连通的进砂孔5和进气孔4，所述储砂罐6连接所述进砂孔5，所述气压机7连接所述进气孔4。工作时，气压机7通过进气孔4将喷涂气体输送至钩状喷砂头I，同时，在喷涂气体作用下，储砂罐6通过进砂孔5将砂料输送至钩状喷砂头1，由于钩状喷砂头I呈弯钩形状，可方便地伸入模具的细孔、缝隙或内孔中进行有效的喷砂，因此，能很好地满足生产要求。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种模具细孔喷砂装置，其特征在于它包括转接座(2)、钩状喷砂头(I)、储砂罐(6)和气压机(7)，所述钩状喷砂头(I)连接所述转接座(2)的一端，储砂罐(6)和气压机(7)连接所述转接座(2)的另一端。
2.根据权利要求I所述的ー种模具细孔喷砂装置，其特征在于所述转接座(2)包括上座(20 )和下座(21)，所述钩状喷砂头(I)连接所述上座(20 )，储砂罐(6 )和气压机(7 )连接所述下座(21)。
3.根据权利要求2所述的ー种模具细孔喷砂装置，其特征在于所述上座(20)开设有安装通孔(3 )，所述钩状喷砂头(I)连接所述安装通孔(3 )。
4.根据权利要求3所述的ー种模具细孔喷砂装置，其特征在于所述下座(21)开设有与安装通孔(3)连通的进砂孔(5)和进气孔(4)，所述储砂罐(6)连接所述进砂孔(5)，所述气压机(7 )连接所述进气孔(4 )。
专利摘要本实用新型涉及模具蚀纹生产设备技术领域，尤其涉及一种模具细孔喷砂装置，它包括转接座、钩状喷砂头、储砂罐和气压机，所述钩状喷砂头连接所述转接座的一端，储砂罐和气压机连接所述转接座的另一端，采用上述结构的模具细孔喷砂装置，可针对模具的细孔、缝隙或内孔进行有效的喷砂处理，能很好地满足生产要求。
文档编号B24C9/00GK202753016SQ201220251520
公开日2013年2月27日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者任志同 申请人:模德模具(东莞)有限公司