镜片加工方法、镜片加工程序以及加工控制装置的制造方法

镜片加工方法、镜片加工程序以及加工控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及用于进行眼镜镜片的磨边加工的镜片加工方法、镜片加工程序以及加工控制装置。
【背景技术】
[0002]为了使眼镜镜片成为可装入眼镜框架的形状而对其周缘部进行磨边加工。在眼镜镜片的磨边加工中使用专用的加工装置。作为专用的加工装置，已知有选择性地使用多个种类的加工工具来进行磨边加工的加工装置(例如，参照专利文献I)。若使用上述那样的加工装置，则能够按照眼镜镜片的被加工部位选择最佳的加工工具来进行磨边加工，因此能够高效地进行该磨边加工，其结果是，能够提高眼镜镜片的生产性。
[0003]另外，近年来，有时进行用于装入主要用作太阳镜用的高曲线(弯曲的程度大)框架的磨边加工(例如，参照专利文献3)。在进行高曲线框架用的磨边加工的情况下，由于绝大多是将镜片周缘部加工为复杂的形状，因此按照被加工部位选择最佳加工工具来进行磨边加工尤为有效。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献1:日本特开2009-131939号公报
[0006]专利文献2:日本特开2012-185490号公报
[0007]发明要解决的课题
[0008]然而，为了选择性地使用多个种类的加工工具来进行磨边加工，作为该磨边加工的预先处理，需要按照被加工部位对眼镜镜片的周缘形状进行分割，并按照该被加工部位预先分配加工工具。若是专利文献1、2等所公开的现有技术，例如，镜片轮廓形状加工部位与粗磨用加工工具建立对应关系，斜面加工部位与斜面加工用加工工具建立对应关系，高曲线框架用的阶梯加工部位与阶梯用切入加工工具建立对应关系。上述那样的对应关系建立通常是加工装置的操作人员等一边基于经验法则来判断被加工部位与可选择的加工工具的匹配一边进行的。
[0009]然而，在上述现有技术中，不一定能够高效地进行眼镜镜片的磨边加工。这是因为，例如高曲线框架用的阶梯加工部位大多需要加工为复杂的形状，当要利用同一加工工具加工所有的阶梯加工部位时，自然不得不与需要最微细的加工的部分配合而进行工具选择，因此到阶梯加工部位整体的加工结束为止有可能需要较多的时间。换句话说，仅按照利用同一加工工具加工的被加工部位对眼镜镜片的周缘形状进行了分割的话，磨边加工可能需要较多的时间，未必称得上是高效的。
[0010]另外，上述现有技术中的磨边加工的预先处理由于基于加工装置的操作人员等的经验法则来进行，因此处理结果不一定遵照一定的基准而获得，也考虑需要在之后对处理结果进行修正，其精度不够。此外，由于不一定遵照一定的基准来进行，因此可能根据该预先处理的步骤而需要花费非常多的时间，未必称得上是高效的。

【发明内容】

[0011]对此，本发明的目的在于提供一种镜片加工方法、镜片加工程序以及加工控制装置，即便在选择性地使用多个种类的加工工具而进行磨边加工的情况下，也能够高效且高精度地进行该磨边加工。
[0012]解决方案
[0013]本发明是为了实现上述的目的而被提出的。
[0014]为了实现该目的，本申请的发明人对磨边加工的预先处理进行了研究。在该预先处理中，至少进行眼镜镜片周缘形状的形状分割以及工具分配。关于上述那样的预先处理，本申请的发明人提出如下设想:若将在眼镜镜片的磨边加工中应加工的被加工部位进一步根据该被加工部位的形状分割为多个形状要素部分，并分配被认为最适于各形状要素部分的加工工具，则能否实现在该预先处理之后进行的磨边加工的效率化等。并且，本申请的发明人提出如下设想:若遵照预先设定好的一定的基准规律地进行预先处理中的形状分割、工具分配等，则处理结果必定遵照一定的基准。
[0015]本发明基于上述的本申请的发明人的现有技术所没有的新设想而完成。
[0016]本发明的第一方式是一种使用装配有多个种类的加工工具的加工装置而进行眼镜镜片的磨边加工的镜片加工方法，其特征在于，所述镜片加工方法包括如下步骤:形状分割步骤，在该形状分割步骤中，基于所述眼镜镜片的三维形状数据，将在该眼镜镜片的磨边加工时应加工的被加工部位分割为多个形状要素部分；工具分配步骤，在该工具分配步骤中，针对所述多个形状要素部分的各个形状要素部分，按照预先设定好的工具选择基准，从所述多个种类的加工工具之中分配在该形状要素部分的加工中使用的加工工具；加工顺序决定步骤，在该加工顺序决定步骤中，按照预先设定好的使用优先顺序，来决定分配给所述多个形状要素部分的各个形状要素部分的各加工工具的使用顺序；以及加工指示步骤，在该加工指示步骤中，按照在所述加工顺序决定步骤中决定的使用顺序，使所述加工装置进行使用在所述工具分配步骤中分配的各加工工具的加工。
[0017]本发明的第二方式以第一方式所记载的镜片加工方法为基础，其特征在于，所述形状分割步骤经过如下步骤而从所述三维形状数据中提取与所述多个形状要素部分相关的数据:外形形状获取步骤，在该外形形状获取步骤中，从所述三维形状数据中获取关于所述限镜镜片的凸面侧的外形形状的凸面侧形状数据、以及关于该眼镜镜片的凹面侧的外形形状的凹面侧形状数据；投影形状获取步骤，在该投影形状获取步骤中，获取关于合成如下两种形状而得到的投影形状的数据作为投影形状数据，该两种形状为基于所述凸面侧形状数据的凸面侧外形形状和基于所述凹面侧形状数据的凹面侧外形形状；最外形提取步骤，在该最外形提取步骤中，一边改变由所述投影形状数据确定的投影形状与外接于该投影形状的规定的外接图形形状的相对角度，一边按照规定角度求出该外接图形形状，并且提取关于与所求出的所有各外接图形形状共同的内侧区域的形状的数据作为加工最外形数据；贯通加工形状提取步骤，在该贯通加工形状提取步骤中，求出由所述加工最外形数据确定的外形形状与由所述投影形状数据确定的投影形状的差分区域，并提取关于所求出的差分区域的形状的数据作为贯通加工形状数据；以及非贯通加工形状提取步骤，在该非贯通加工形状提取步骤中，求出由所述投影形状数据确定的投影形状与由所述凸面侧形状数据确定的凸面侧形状的差分区域，提取关于所求出的差分区域的形状的数据作为凸面侧加工形状数据，并且，求出由所述投影形状数据确定的投影形状与由所述凹面侧形状数据确定的凹面侧形状的差分区域，提取关于所求出的差分区域的形状的数据作为凹面侧加工形状数据。
[0018]本发明的第三方式以第一或者第二方式所记载的镜片加工方法为基础，其特征在于，在所述工具分配步骤中使用的所述工具选择基准基于所述加工工具的属性或者所述形状要素部分的加工体积计算结果的至少一者来设定。
[0019]本发明的第四方式以第一、第二或者第三方式所记载的镜片加工方法为基础，其特征在于，在所述加工顺序决定步骤中使用的所述使用优先顺序基于所述加工工具的属性、所述形状要素部分的加工时间计算结果或者所述加工装置的工具装配构造的至少一者来设定。
[0020]本发明的第五方式是一种镜片加工程序，其特征在于，使加工装置所具备的计算机或者与该加工装置连接的计算机执行如下步骤，其中，该加工装置为了进行眼镜镜片的磨边加工而装配有多个种类的加工工具:形状分割步骤，在该形状分割步骤中，基于所述眼镜镜片的三维形状数据，将在该眼镜镜片的磨边加工时应加工的被加工部位分割为多个形状要素部分；工具分配步骤，在该工具分配步骤中，针对所述多个形状要素部分的各个形状要素部分，按照预先设定好的工具选择基准，从所述多个种类的加工工具之中分配在该形状要素部分的加工中使用的加工工具；加工顺序决定步骤，在该加工顺序决定步骤中，按照预先设定好的使用优先顺序，来决定分配给所述多个形状要素部分的各个形状要素部分的各加工工具的使用顺序；以及加工指示步骤，在该加工指示步骤中，按照在所述加工顺序决定步骤中决定的使用顺序，使所述加工装置进行使用在所述工具分配步骤中分配的各加工工具的加工。
[0021]本发明的第六方式是一种加工控制装置，其构成为具备执行第五方式所记载的镜片加工程序的计算机。
[0022]发明效果
[0023]根据本发明，即便在选择性地使用多个种类的加工工具而进行磨边加工的情况下，也能够高效地以高精度进行该磨边加工。
【附图说明】
[0024]图1是示出本发明的实施方式中的镜片加工系统整体的简要结构例的框图。
[0025]图2是示出本发明的实施方式的镜片加工系统中的功能结构例的框图。
[0026]图3是示出本发明的实施方式的镜片加工系统中的处理动作的步骤的概要的流程图。
[0027]图4是示出本发明的实施方式中的形状分割处理的步骤的流程图(其一)。
[0028]图5是示出本发明的实施方式中的形状分割处理的步骤的流程图(其二)。
[0029]图6是示出本发明的实施方式中的形状分割处理的处理内容的具体例的说明图(其一)。
[0030]图7是示出本发明的实施方式中的形状分割处理的处理内容的具体例的说明图
(其二)。
[0031]图8是示出本发明的实施方式中的形状分割处理的处理内容的具体例的说明图(其三)。
[0032]图9是示出本发明的实施方式中的形状分割处理的处理内容的具体例的说明图(其四)。
[0033]图10是示出本发明的实施方式中的外形尺寸决定处理的步骤的流程图。
[0034]图11是示出本发明的实施方式的特别定制镜片的情况下的外形尺寸决定处理结果的具体例的说明图。
[0035]图12是示出现有的加工最外形形状的提取结果的具体例的说明图。
[0036]图13是示出本发明的实施方式中的加工工具分配处理的步骤的概要的流程图。
[0037]图14是示出本发明的实施方式中的外形层粗加工条件制作处理的步骤的流程图。
[0038]图15是示出本发明的实施方式中的外形层精加工条件制作处理的步骤的流程图。
[0039]图16是示出本发明的实施方式中的投影加工层加工条件制作处理的步骤的流程图。
[0040]图17是示出本发明的实施方式中的凸面加工层加工条件制作处理的步骤的流程图。
[0041]图18是示出本发明的实施方式中的凹面加工层加工条件制作处理的步骤的流程图。
[0042]图19是示出本发明的实施方式中的各层加工顺序决定处理的步骤的流程图(其一 )O
[0043]图20是示出本发明的实施方式中的各层加工顺序决定处理的步骤的流程图(其二)。
[0044]图21是示出本发明的实施方式中的镜片加工处理的处理内容的具体例的说明图。
【具体实施方式】
[0045]以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
[0046]在本实施方式中，按照以下的步骤分项进行说明。
[0047]1.镜片加工系统整体的简要结构
[0048]2.镜片加工系统中的功能结构
[0049]3.镜片加工系统中的处理动作例
[0050]3-1.处理动作的概要
[0051]3-2.形状分割处理的步骤
[0052]3-3.外形尺寸决定处理的步骤
[0053]3-4.加工工具分配处理的步骤
[0054]3-5.镜片加工处理的步骤
[0055]4.本实施方式的效果
[0056]5.变形例等
[0057]< 1.镜片加工系统整体的简要结构>
[0058]首先，对本实施方式中的镜片加工系统整体的简要结构进行说明。
[0059]图1是示出本实施方式中的镜片加工系统整体的简要结构例的框图。
[0060]镜片加工系统用于将眼镜镜片的周缘部磨边加工成可装入眼镜框架的形状。
[0061]因此，镜片加工系统具备多个镜片周缘加工装置I。
[0062]各镜片周缘加工装置I均用于进行眼镜镜片的磨边加工。磨边加工针对具有规定外形形状(例如圆形状)的毛边镜片(未加工镜片)而进行。当进行磨边加工时，毛边镜片的周缘部被加工成可装入眼镜框架的形状。镜片周缘加工装置I选择性地使用多个种类的加工工具来进行上述那样的磨边加工。需要说明的是，在本实施方式中，举出为了提高眼镜镜片的磨边加工的生产性而具备多个镜片周缘加工装置I的情况作为例子，但在系统内具有至少一个镜片周缘加工装置I即可。
[0063]各镜片周缘加工装置I经由LAN (Local Area Network)等通信线路2而与加工控制装置3连接。但是，加工控制装置3也可以不是通过LAN连接等的独立构件，而与镜片周缘加工装置I 一体构成。
[0064]加工控制装置3 由具有 CPU (Central Processing Unit)、RAM (Random AccessMemory)、ROM (Read Only Memory)、通信I/F (interface)部等的计算机装置构成，且用于进行使各镜片周缘加工装置I进行磨边加工所需要的处理。作为磨边加工所需要的处理，举出各种处理，但作为其一例而具有如下的处理:基于确定加工后的镜片形状的数据，生成用于使镜片周缘加工装置I进行加工动作的加工数据。关于进行上述那样的数据处理的加工控制装置3，以下也称作“数据处理装置”。
[0065]加工控制装置(数据处理装置)3经由因特网等广域通信线路网4而连接有镜片订购侧终端装置5。
[0066]镜片订购侧终端装置5例如由在眼镜店设置的个人计算机等终端装置构成，且向数据处理装置3以及与该数据处理装置3连接的镜片周缘加工装置I订购眼镜镜片的磨边加工。根据该订购，从镜片订购侧终端装置5发送订购信息。订购信息包括:供眼镜镜片装入的眼镜框架的框架型号、确定该眼镜镜片的处方值的处方数据、确定该眼镜镜片的制造商和材质等的镜片信息、以及其它的各种信息。当上述那样的订购信息被数据处理装置3一侧接收时，作为订单信息而处理。
[0067]另外，数据处理装置3经由通信线路2而连接有数据存储装置6。
[0068]数据存储装置6由HDD (Hard Disk Drive)等大容量存储装置构成，且用于存储保持数据处理装置3中的数据处理所需要的数据。作为数据处理装置3中的数据处理所需要的数据，举出以从镜片订购侧终端装置5接收到的订单信息为代表的各种数据，但作为其一例，具有确定加工后的立体的镜片形状的三维CAD (Computer Aided Design)数据。需要说明的是，只要数据处理装置3能够访问数据存储装置6，则数据存储装置6也可以不存在于通信线路2上而存在于广域通信线路网4上。
[0069]< 2.镜片加工系统中的功能结构>
[0070]接着，对上述结构的镜片加工系统中的功能结构进行说明。
[0071]图2是示出本实施方式的镜片加工系统中的功能结构例的框图。
[0072](镜片周缘加工装置)
[0073]构成镜片加工系统的镜片周缘加工装置I具备作为周缘加工部12和加工控制部13的功能，该周缘加工部12选择性地使用多个种类的加工工具11而进行眼镜镜片的磨边加工，该加工控制部13控制该周缘加工部12中的加工处理动作。关于这些周缘加工部12以及加工控制部13的详情，利用公知技术而构成即可，在此省略其说明。
[0074](数据处理装置)
[0075]与上述那样的镜片周缘加工装置I连接的数据处理装置3具备以下那样的功能结构。即，数据处理装置3构成为具备作为数据获取部31、形状分割处理部32、尺寸决定部33、工具分配部34、加工指示部35以及数据库部36的功能。
[0076]数据获取部31用于获取数据处理装置3中的数据处理所需要的数据。具体地说，作为需要的数据之一，例如，从数据存储装置6读出并获取用于确定镜片周缘加工装置I应加工的眼镜镜片的加工后的镜片形状的三维CAD数据。需要说明的是，数据获取部31除了获取三维CAD数据之外，还可以获取其他数据。
[0077]形状分割处理部32为