一种离心浇铸用模盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心浇铸模具领域，具体涉及一种离心浇铸用模盖。
【背景技术】
[0002]离心浇铸机将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造设备。离心浇铸的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。然而现有的离心浇铸设备中，一次只能对单个零件进行浇铸，并且对于杆、棒类零件来说，离心铸造设备的体积较大，并且生产效率低，不利于批量生产，因此，需要设计一种新型的浇铸设备。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种离心浇铸用模盖，以提高离心浇铸成型生产效率。
[0004]为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下:一种离心浇铸用模盖，包括圆形的盖体，所述盖体的上端中部向上呈圆锥形凸起，盖体的底部中心固定有主电阻圈；所述主电阻圈的外侧设有多个环形均匀分布的次电阻圈，所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈；所述盖体的内部设有线腔，所述线腔为下大上小的锥形空腔，所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔；所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线，所述电线穿过线孔和线腔。
[0005]本方案的原理及优点是:操作时，将模盖与离心浇铸模配合使用，将原料放在浇铸模的模腔中，将模盖通过挡圈安装定位在模腔的进料口处，使模盖上的电阻圈套在成型模腔的外侧。向电阻圈通电使电阻圈生热将原料融化成液态，通过离心机使液态原料在离心力的作用下被甩到成型模腔的壁上，断电后原料冷却成型，经过脱模即可得到工件。本方案通过设置多个电阻圈能够同时对多个模腔进行加热，使得多个模腔同时工作，能够一次成型多个工件，提高了离心浇铸成型的生产效率。
[0006]优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述电阻圈为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。Cr20Ni80是电阻电热合金，此类合金组织稳定，电气物理特性稳定、高温力学性能好，冷变形塑性好，焊接性好，长期使用不会产生脆性断裂，使得电阻圈的使用寿命更长。
[0007]优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述盖体为氮化硅陶瓷制成。氮化硅陶瓷耐磨损，抗腐蚀能力强，高温时能抗氧化，能抗冷热冲击，在反复加热冷却后不易损坏，使得盖体的使用寿命更长。
[0008]优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述次电阻圈至少有六个。设置至少六个次电阻圈使盖体的加热效率更高，使生产效率得到保障。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的仰视图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:盖体1、电阻圈2、挡圈3、线腔4、电线5。
[0011]实施例基本如附图1、图2所示:一种离心浇铸用模盖，包括圆形的盖体1，所述盖体1的上端中心向上呈圆锥形凸起，盖体1的底部中部固定有一个主电阻圈2。所述主电阻圈2的外侧设有六个环形均匀分布的次电阻圈2，所述主电阻圈2和次电阻圈2的外侧均设有与盖体1 一体成型的挡圈3，所述电阻圈2为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。所述盖体1的内部设有线腔4，所述线腔4为下大上小的锥形空腔，所述线腔4的底部设有与电阻圈2 一一对应的线孔。所述主电阻圈2和次电阻圈2均连接有电线5，所述电线5穿过线孔和线腔4。
[0012]本实施例中，操作时，将模盖与离心浇铸模配合使用，将原料放在浇铸模的模腔中，将模盖通过挡圈3安装定位在模腔的进料口处，使模盖上的电阻圈2套在成型模腔的外侦k向电阻圈2通电使电阻圈2生热将原料融化成液态，通过离心机使液态原料在离心力的作用下被甩到成型模腔的壁上，断电后原料冷却成型，经过脱模即可得到工件。本方案通过设置多个电阻圈2能够同时对多个模腔进行加热使得多个模腔同时工作，能够一次成型多个工件，提高了离心浇铸成型的生产效率。
[0013]本实施例中所述电阻圈2为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。Cr20Ni80是电阻电热合金，此类合金组织稳定，电气物理特性稳定、高温力学性能好，冷变形塑性好，焊接性好，长期使用不会产生脆性断裂，使得电阻圈2的使用寿命更长。所述盖体1为氮化硅陶瓷制成。氮化娃陶瓷耐磨损，抗腐蚀能力强，高温时能抗氧化，能抗冷热冲击，在反复加热冷却后不易损坏，使得盖体1的使用寿命更长。
[0014]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种离心浇铸用模盖，其特征在于，包括圆形的盖体，所述盖体的上端中部向上呈圆锥形凸起，盖体的底部中心固定有主电阻圈；所述主电阻圈的外侧设有多个环形均匀分布的次电阻圈，所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈；所述盖体的内部设有线腔，所述线腔为下大上小的锥形空腔，所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔；所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线，所述电线穿过线孔和线腔。2.根据权利要求1所述的离心浇铸用模盖，其特征在于:所述电阻圈为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。3.根据权利要求2所述的离心浇铸用模盖，其特征在于:所述盖体为陶瓷制成。4.根据权利要求3所述的离心浇铸用模盖，其特征在于:所述次电阻圈至少有六个。
【专利摘要】本发明公开了离心浇铸模具领域内的一种离心浇铸用模盖，包括圆形的盖体，所述盖体的上端中心向上呈圆锥形凸起，盖体的底部中心固定有主电阻圈；所述主电阻圈的周围设有多个环形均匀分布的次电阻圈，所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈；所述盖体的内部设有线腔，所述线腔为下大上小的锥形空腔，所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔；所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线，所述电线穿过线孔和线腔。本方案能够同时对多个模腔进行加热，使得多个模腔同时工作，能够一次成型多个工件，提高了离心浇铸成型的生产效率。
【IPC分类】B22D13/10
【公开号】CN105251960
【申请号】CN201510841915
【发明人】陈振丰
【申请人】重庆元创自动化设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月28日