一种耐腐蚀铝合金及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及侣合金，尤其设及一种耐腐蚀侣合金及其制造方法，属于有色金属技 术领域。
【背景技术】
[0002] 变形Al-Mn系合金属热处理不可强化的侣合金，其突出特点是耐蚀、导电、导热性 能好，且具有良好的反射性、非磁性、优良的焊接性能和加工性等，被广泛应用于包装材料、 热交换材料、感光材料、装饰材料、焊接材料等领域。随着汽车使用性能要求的提高，W及卡 车等重型车辆热交换器的侣化率的提高，对用于热交换器的材料提出了更高的要求。目前， 国内生产用于热交换器的侣合金材料性能相对较差，不能很好地满足热交换器产品的使用 要求，尤其是对材料耐腐蚀性能的要求。
[0003] 专利CN101413076A公开了一种耐腐蚀侣合金及其制造方法，所述合金成分含 量：Si《0. 4wt%，化《0. 4wt%，化 0. 05 ~0. 3wt%，Μη1. 1 ~1. 5wt%，Mg0. 4 ~ 0. 7wt%，化0. 15~0. 3wt%，化0. 05~0. 15wt%。其制法：在工业纯侣锭烙体中，于不 同溫度阶段添加Si、Fe、化、Μη、Mg、化、化等单质或中间合金，对烙体净化处理后，铸造获 得Al-Mn系合金锭；经均匀化处理后在470~530°C进行热社，冷粗社后经300~450°C中 间退火1~4h再进行冷精社，变形量为35~45%，经成品退火得到肥4处理态的使用状 态。上述耐腐蚀侣合金虽然具有优良的耐腐蚀性能，但是其机械性能并不理想，运使其应用 受到了很大的限制，并且其耐腐蚀性能还有待进一步的提高。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种耐腐蚀侣合金及其制造方 法，旨在提供一种即有优良耐腐蚀性能又具有良好机械性能的侣合金材料。
[0005] 本发明的目的通过W下技术方案来实现： 阳006] -种耐腐蚀侣合金，其成分的质量百分含量如下：
[0007] Fc 5~1 Owl; %，Ti 3~7wt%， 辩 Μη 5~7wtM ? Cu 0.05~0.3 wt%， Mg 0.夺~0.7wt%， 7n 化15~0,3wt%,
[0008] 该合金其余组分为A1和不可避免的杂质。
[0009] 其中，化的质量百分含量可为5*1%、6*1%、7*1%、8*1%、9*1%或10*1%等； Ti的质量百分含量可为3**%、4**%、5**%、6**%或7**%等；51的质量百分含量可为 0.lwt%、0. 2wt%、0. 3wt%或 0. 4wt%等；Μη的质量百分含量可为 5wt%、6wt%或 7wt%等； 化的质量百分含量可为0. 〇5wt%、0.lwt%、0. 2wt%或0. 3wt%等；Mg的质量百分含量可 为 0. 4wt%、0. 5wt%、0. 6wt%或 0. 7wt%等；Zn的质量百分含量可为 0. 15wt%、0.Iwt%、 0. 2wt%或 0. 3wt%等。
[0010] 进一步地，上述的一种耐腐蚀侣合金，其特征在于：所述侣合金还含有Zr，且总含 量小于0. 02wt%。
[0011] 更进一步地，一种耐腐蚀侣合金的制造方法，包括W下步骤：
[0012] ①首先将主原料烙化，在710~770°C溫度范围内加入辅原料，烙体净化后进行铸 造，在制造过程中控制成分含量Si《0. 4wt%，Fe5~lOwt%，Ti3~7wt%，化0. 05~ 0. 3wt%，Μη5 ~7wt%，Mg0. 4 ~0. 7wt%，Zn0. 15 ~0. 3wt% ;
[0013] ②将得到的铸巧均匀化处理后在600~700°C的加热溫度进行热社，在制造过 程中控制道次变形量和总的加工率，其总压下量在85%W上，其中加热溫度可为600°C、 620°(：、650°(：、670°(：或 700°(：等；
[0014] ③将热社带材经300~450°C/1~地的中间退火后进行冷粗社，在制造过程中控 制道次变形量和总的加工率W及板型平整度，其总压下量在70%W上；
[0015] ④将冷粗社带材经300~450°C/1~地的中间退火后进行冷精社，在制造过程中 控制道次变形量和总的加工率W及板型平整度，其总压下量为35~45%;
[0016] ⑥将冷精社带材在250~310°C溫度范围内进行成品退火1~化，获得肥4态的 使用状态产品。
[0017] 再进一步地，上述的一种耐腐蚀侣合金的制造方法，所述的主原料为工业纯侣，辅 原料为侣儘中间合金、侣铜中间合金、侣娃中间合金、工业纯锋、工业纯儀、侣铭中间合金和 铁剂。
[0018] 本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
[0019] 本发明利用侣合金中化元素、Ti元素和Μη元素之间的协同作用，并通过控制Ξ种 元素的比例，使最终值得的侣合金材料具有优良的耐腐蚀性能，其耐腐蚀速率仅为0. 3mm/a 左右，质量损失率仅为10%左右，并且其具有优良的机械性能，抗拉强度可达350MPa左右， 屈服强度为250MPa左右，延伸率为30%W上。
【具体实施方式】
[0020] 为满足工业生产中对侣合金材料所要求的种种特性，本发明提供一种耐腐蚀侣合 金及其制造方法，选择最佳的化、了1、51、111、1旨、化化及化的组分含量，化合适的铸巧烙炼 工艺、铸巧的社制加工条件和热处理工艺等手段进行生产制造，制造获得的侣合金其耐腐 蚀性能、力学性能等特性均能较好地满足热交换器对材料性能的诸多要求。
[0021] 耐腐蚀侣合金，成分含量为：Si《0.4wt%，Fe5~lOwt%，Ti3~7wt%，Cu 0. 05 ~0. 3wt%，Μη5 ~7wt%，Mg0. 4 ~0. 7wt%，Zn0. 15 ~0. 3wt%;合金中还含有 Zr，且总含量小于0. 02wt% ;该侣合金在肥4状态时的耐腐蚀性能和力学性能均优于市场 同类合金产品。
[0022] 耐腐蚀侣合金的制造工艺：①首先将工业纯侣锭在710~770°C烙化，加入侣儘中 间合金、侣铜中间合金、侣娃中间合金、工业纯锋、工业纯儀、侣铭中间合金和铁剂等，烙融 净化后进行诱铸，控制成分含量：Si《0. 4wt%，Fe5~10wt%，Ti3~7wt%，Cu0. 05~ 0. 3wt%，Μη5 ~7wt%，Mg0. 4 ~0. 7wt%，Zn0. 15 ~0. 3wt% ;②将得到的铸巧均匀化 处理后在600~700°C的加热溫度进行热社，在制造过程中控制道次变形量和总的加工率， 其总压下量达到85%W上；③将热社带材经300~450°C/1~地的中间退火后进行冷粗 牵L在制造过程中控制道次变形量和总的加工率，W及板型平整度，其总压下量达到70%W 上；④将冷粗社带材经300~450°C/1~4h的中间退火后进行冷精社，在制造过程中控制 道次变形量和总的加工率，W及板型平整度，其总压下量为35~45% ;⑥将冷精社带材在 250~310°C溫度范围内退火1~化获得肥4态的成品。
[0023] 本发明的制造工艺中：合金原料为工业纯侣、侣儘中间合金、侣铜中间合金、侣娃 中间合金、工业纯锋、工业纯儀、侣铭中间合金和铁剂，采用电阻炉烙炼。值得注意的是，烙 炼过程中需控制添加Mg、化时的烙体溫度和合金化时间，W减少Mg、化的烧损，合金化完成 后需净化处理再诱铸。
[0024] 实施例1:
[00巧]①首先将主原料烙化，在740°C溫度范围内加入辅原料，烙体净化后进行铸造，在 制造过程中控制成分含量Si《0. 4讯1%，化6wt%，Ti5wt%，Qi0. 2wt%，Mn6wt%，Mg 0. 5wt%,Zn0. 2wt% ； 阳0%] ②将得到的铸