镀锌钢管的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及镀锌钢管的生产工艺。
【背景技术】
[0002]镀锌管，又称镀锌钢管，现有镀锌管的耐蚀性有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种镀锌钢管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种镀锌钢管的生产工艺，包括如下步骤:
1)对管件进行热浸镀锌；
2)沥锌；
3)冷却:以6.5°C /min使管件内外冷却至105。。；
4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.95MPa，蒸汽的温度为110°C，时间为35秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成:
15.6份檬酸，
12.3份改性双酚A环氧丙烯酸酯，
2.6份珠光粉，
1.9份二甲苯，
1.8份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，
0.9份二氧化硅，
0.3份氧化镁；
6)表面处理；
7)预热:预热温度为220°C，预热55min；
8)涂塑;
9)固化:管件置于220°C的烘箱中固化40min。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种镀锌钢管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
一种镀锌钢管的生产工艺，包括如下步骤: 1)对管件进行热浸镀锌；
2)沥锌；
3)冷却:以6.5°C /min使管件内外冷却至105。。；
4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.95MPa，蒸汽的温度为110°C，时间为35秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成:
15.6份檬酸，
12.3份改性双酚A环氧丙烯酸酯，
2.6份珠光粉，
1.9份二甲苯，
1.8份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，
0.9份二氧化硅，
0.3份氧化镁；
6)表面处理；
7)预热:预热温度为220°C，预热55min；
8)涂塑;
9)固化:管件置于220°C的烘箱中固化40min。
[0008]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.镀锌钢管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: .1)对管件进行热浸镀锌； .2)沥锌； .3)冷却:以6.5°C /min使管件内外冷却至105。。； .4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.95MPa，蒸汽的温度为110°C，时间为35秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内； .5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成: .15.6份檬酸， .12.3份改性双酚A环氧丙烯酸酯， .2.6份珠光粉， . 1.9份二甲苯， .1.8份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚， .0.9份二氧化硅， .0.3份氧化镁； . 6)表面处理； .7)预热:预热温度为220°C，预热55min； .8)涂塑; .9)固化:管件置于220°C的烘箱中固化40min。
【专利摘要】本发明公开了一种镀锌钢管的生产工艺，包括如下步骤：1）对管件进行热浸镀锌；2）沥锌；3）冷却:以6.5℃/min使管件内外冷却至105℃；4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.95MPa，蒸汽的温度为110℃，时间为35秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；5）钝化成膜处理；6）表面处理；7）预热：预热温度为220℃，预热55min；8）涂塑；9）固化：管件置于220℃的烘箱中固化40min。本发明镀锌钢管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
【IPC分类】C23C22/53
【公开号】CN105256301
【申请号】CN201510803773
【发明人】王昱丰
【申请人】常熟市欧迪管业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月20日