一种冷作模具钢材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具钢材料技术领域，具体涉及一种冷作模具钢材料。
【背景技术】
[0002]随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变形模具种类越来越多。如冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等)、板料冲压(如拉伸、落料、切边、冲孔等)和材料乳制(冷乳、乳轮成型等)。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，但基础工作情况相近:即在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因而对这类模具钢应具有以下基本性能:1)高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏；2)高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度；3)足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃；4)热处理变形小，因大多数模具具有复杂的型腔和精确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性會泛。
[0003]模具用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、挤压、镦打等工序。模具钢要求有足够的强度、韧度、硬度、抗磨能力、抗疲劳能力、抗变形、抗断裂能力。目前，模具材料市场上应用最为广泛的模具钢材料是高碳高铬模具钢，其强度、硬度一般容易满足，但韧性较
低，不能满足机械加工需要。
[0004]因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种提高耐磨性能，增加机械韧性的冷作模具钢材料。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种冷作模具钢材料，包括以下重量百分比的化学元素组成:
C 0.5%~2%;
Si 0.25%~0.85% ；
Mo 0.6%~2%;
A1 0.02%~1.2%;
Cr 1%~10% ；
Nb 0.25%~0.8% ；
B 0.03%~1.2%;
Mn 0.35%~1.2%;
P 彡 0.03% ；
S ^ 0.025% ；
余量为Fe和少量杂质。
[0007]进一步地，还包括重量百分比为0.03%~0.35%的Co。
[0008]进一步地，还包括重量百分比为0.005%~0.01%的La。
[0009]进一步地，还包括重量百分比为3%~5%的石墨。
[0010]本发明的有益效果是:本发明所提出的模具钢材料，具有优异的耐磨性能，通过稀土元素LA和石墨的作用，有效地改善了模具钢的综合力学性能，提高了材料的韧性，从而有效地提高模具钢的使用寿命，保证材料工作的稳定性。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
[0012]实施例1
一种冷作模具钢材料，包括以下重量百分比的化学元素组成:
C 0.5%;
Si 0.25% ；
Mo 0.6%;
A1 0.02%;
Cr 1% ；
Nb 0.25% ；
B 0.03%;
Mn 0.35%;
P 0.005% ；
S 0.001%;
Co 0.03% ；
La 0.005% ；
石墨3% ；
余量为Fe和少量杂质。
[0013]实施例2
一种冷作模具钢材料，包括以下重量百分比的化学元素组成:
C 1%;
Si 0.65% ；
Mo 1.2%;
A1 0.35%;
Cr 7% ；
Nb 0.45% ；
B 0.25%;
Mn 0.75%;
P 0.01% ；
S 0.005% ；
Co 0.15% ；
La 0.008% ；
石墨4% ； 余量为Fe和少量杂质。
[0014]实施例3
一种冷作模具钢材料，包括以下重量百分比的化学元素组成:
C 2%;
Si 0.85% ；
Mo 2%;
A1 1.2%;
Cr 10% ；
Nb 0.8% ；
B 1.2%;
Mn 1.2%;
P 0.03% ；
S 0.025% ；
Co 0.35% ；
La 0.01% ；
石墨5% ；
余量为Fe和少量杂质。
[0015]本发明所提出的模具钢材料，具有优异的耐磨性能，通过稀土元素LA和石墨的作用，有效地改善了模具钢的综合力学性能，提高了材料的韧性，从而有效地提高模具钢的使用寿命，保证材料工作的稳定性。
[0016]以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明所提出的实施例所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种冷作模具钢材料，其特征在于:包括以下重量百分比的化学元素组成: C 0.5%~2%; Si 0.25%~0.85% ； Mo 0.6%~2%; A1 0.02%~1.2%; Cr 1%~10% ； Nb 0.25%~0.8% ； B 0.03%~1.2%; Mn 0.35%~1.2%; P 彡 0.03% ； S ^ 0.025% ； 余量为Fe和少量杂质。2.根据权利要求1所述一种冷作模具钢材料，其特征在于:还包括重量百分比为0.03%~0.35% 的 Co。3.根据权利要求1所述一种冷作模具钢材料，其特征在于:还包括重量百分比为0.005%~0.01% 的 La。4.根据权利要求1所述一种冷作模具钢材料，其特征在于:还包括重量百分比为3°/『5%的石墨。
【专利摘要】本发明提出了一种冷作模具钢材料，包括以下重量百分比的化学元素组成：C？0.5%~2%;Si？0.25%~0.85%；Mo？0.6%~2%;Al？0.02%~1.2%;Cr？1%~10%；Nb？0.25%~0.8%；B？0.03%~1.2%;Mn？？0.35%~1.2%;P≤0.03%；S≤0.025%；余量为Fe和少量杂质。本发明所提出的模具钢材料，具有优异的耐磨性能，通过稀土元素LA和石墨的作用，有效地改善了模具钢的综合力学性能，提高了材料的韧性，从而有效地提高模具钢的使用寿命，保证材料工作的稳定性。
【IPC分类】C22C38/36, C22C38/32
【公开号】CN105401093
【申请号】CN201510773543
【发明人】张忍
【申请人】太仓旺美模具有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日