配制及操作条件如下:CrO3 3.5g/L,K2Cr2O7 90g/L;温度90°C;时间 16min。
[0025]实施例二
[0026]一种压铸锌合金件表面镀层方法，该方法包括如下步骤:
[0027](I)镀前处理:包括压铸锌合金件表面除油除脂、酸洗除锈、活化处理过程以提高镀层的结合力；其中表面除油除脂为采用丙酮超声波除油及碱洗除脂工艺，碱洗除脂的溶液成分及工艺为:NaOH 18g/L，Na2CO3.1H2O 14g/L,Na3PO4.12H20 20g/L，十二烷基硫酸钠0.6g/L，温度:64°C，时间:6min;采用酸洗溶液进行酸洗，酸洗溶液的成分和工艺为CH3COOH 150g/L，NaN0330g/L，温度温室温，处理时间为3分钟;采用活化溶液进行活化，活化溶液的成分和工艺为:HF(40 % )400mL/L，温度为室温，时间为7分钟；
[0028](2)无氰预镀铜:其中镀液成分为焦磷酸铜120g/L;焦磷酸钠40g/L，柠檬酸三钠300g/L，酒石酸钾钠26g/L，HEDP50g/L，乙二胺260g/L; 二氟化氢铵3g/L;氟化钠2g/L，氟化锂8g/L;氨水调节pH值8.5，电镀工艺为阴极电流密度:初始电流密度7A/dm2，时间6min;工作电流密度2.5A/dmw，时间I Omin;
[0029](3)化学镀镍:在预镀铜的锌合金压铸件表面进行化学镀镍，镀液成分及工艺为NiSO4.6H20 40g/L,C6H8O7.H2O 2g/L，乳酸5g/L，丙酸0.5g/L，HF(40% )20mL/L，NH4HF214g/L，NaH2PO2.H2O 16g/L，NH3.H2O 20mL/L，硫脲4mg/L，pH值4.5;温度92°C;时间45分钟；
[0030](4)钝化、封孔:溶液配制及操作条件如下:Cr034.5g/L，K2Cr2O7 80g/L;温度94°C;时间12min。
[0031 ] 实施例三
[0032]一种压铸锌合金件表面镀层方法，该方法包括如下步骤:
[0033](I)镀前处理:包括压铸锌合金件表面除油除脂、酸洗除锈、活化处理过程以提高镀层的结合力；其中表面除油除脂为采用丙酮超声波除油及碱洗除脂工艺，碱洗除脂的溶液成分及工艺为:NaOH 17g/L,Na2CO3.1H2O 16g/L,Na3PO4.12H20 19g/L，十二烷基硫酸钠0.7g/L，温度:62°C，时间:8min;采用酸洗溶液进行酸洗，酸洗溶液的成分和工艺为CH3COOH 140g/L，NaN0335g/L，温度温室温，处理时间为2.5分钟;采用活化溶液进行活化，活化溶液的成分和工艺为:HF(40 % )410mL/L，温度为室温，时间为6分钟；
[0034](2)无氰预镀铜:其中镀液成分为焦磷酸铜110g/L;焦磷酸钠45g/L，柠檬酸三钠290g/L，酒石酸钾钠28g/L，HEDP40g/L，乙二胺270g/L ； 二氟化氢铵2.5g/L ；氟化钠2.5g/L，氟化锂7g/L;氨水调节pH值9.0，电镀工艺为阴极电流密度:初始电流密度4A/dm2，时间7min ；工作电流密度2A/dm2，时间I Imin ；
[0035](3)化学镀镍:在预镀铜的锌合金压铸件表面进行化学镀镍，镀液成分及工艺为NiSO4.6H20 35g/L,C6H8O7.H2O 3g/L，乳酸4g/L，丙酸1.0g/L，HF(40% )18mL/L，NH4HF215g/UNaH2PO2.H2O 15g/L，NH3.H2O 211^/1，硫脲31^/1，？!1值5.0;温度90°(3;时间50分钟；
[0036](4)钝化、封孔:溶液配制及操作条件如下:0034.(^/1，1(20207858/1;温度92°(3;时间14min。
[0037]申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1.一种压铸锌合金件表面镀层方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: (1)镀前处理:包括压铸锌合金件表面除油除脂、酸洗除锈、活化处理过程以提高镀层的结合力；其中表面除油除脂为采用丙酮超声波除油及碱洗除脂工艺，碱洗除脂的溶液成分及工艺为:NaOH 16-18g/L,Na2CO3.1H2O 14-18g/L,Na3PO4.12H20 18_20g/L，十二烷基硫酸钠0.6-0.8g/L，温度:60-64°C，时间:6-10min;采用酸洗溶液进行酸洗，酸洗溶液的成分和工艺为CH3⑶OH 130-150g/L,NaNO3 30_40g/L，温度温室温，处理时间为2-3分钟；采用活化溶液进行活化，活化溶液的成分和工艺为:HF(40 % )400-420mL/L，温度为室温，时间为.5-7分钟； (2)无氰预镀铜:其中镀液成分为焦磷酸铜100-120g/L;焦磷酸钠40-50g/L，柠檬酸三钠280-300g/L，酒石酸钾钠26-30g/L，HEDP30-50g/L，乙二胺260_280g/L ； 二氟化氢铵2_3g/L ；氟化钠2-3g/L，氟化锂6-8g/L;氨水调节pH值8.5-9.5，电镀工艺为阴极电流密度:初始电流密度2-7A/dm2，时间6-8min ；工作电流密度1.5-2.5A/dm2，时间10_12min ； (3)化学镀镍:在预镀铜的锌合金压铸件表面进行化学镀镍，镀液成分及工艺为NiSO4.6H20 .30-40g/L,C6H8O7.H2O 2_4g/L，乳酸3_5g/L，丙酸0.5-1.5g/L，HF(40% ) 16_20mL/L，NH4HF2 14-16g/L,NaH2PO2.H2O 14_16g/L，NH3.H2O 20_22mL/L，硫脲2_4mg/L，pH值4.5-.5.5;温度88-92°C ；时间45-55分钟； (4)钝化、封孔:溶液配制及操作条件如下:CrO33.5-4.5g/L，K2Cr2O7 80_90g/L ；温度.90-94°C;时间 12-16min。
【专利摘要】本发明公开了一种压铸锌合金件表面镀层方法，包括如下步骤：(1)镀前处理；(2)无氰预镀铜：其中镀液成分为焦磷酸铜100-120g/L；焦磷酸钠40-50g/L，柠檬酸三钠280-300g/L，酒石酸钾钠26-30g/L，HEDP30-50g/L，乙二胺260-280g/L；二氟化氢铵2-3g/L；氟化钠2-3g/L，氟化锂6-8g/L；氨水调节pH值8.5-9.5，电镀工艺为阴极电流密度：初始电流密度2-7A/dm2，时间6-8min；工作电流密度1.5-2.5A/dm2，时间10-12min；(3)化学镀镍：在预镀铜的锌合金压铸件表面进行化学镀镍，镀液成分及工艺为NiSO4·6H2O？30-40g/L，C6H8O7·H2O？2-4g/L，乳酸3-5g/L，丙酸0.5-1.5g/L，HF(40％)16-20mL/L，NH4HF2？14-16g/L，NaH2PO2·H2O？14-16g/L，NH3·H2O？20-22mL/L，硫脲2-4mg/L，pH值4.5-5.5；温度88-92℃；时间45-55分钟；(4)钝化、封孔。
【IPC分类】C25D3/38, C23C28/02, C25D5/34, C23C18/36
【公开号】CN105506623
【申请号】CN201510937217
【发明人】张颖
【申请人】张颖
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月16日