一种抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管道加工领域，尤其是涉及一种抛光装置。
【背景技术】
[0002]钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，现如今已广泛应用于流体运输，热能交换，制造机械零件和作为容器等领域。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。现在的焊接钢管大多是由钢带卷成管型以对缝或螺旋焊接而成，在焊缝处会有凹凸不平的焊点，既影响美观，又影响使用，需要对钢管进行抛光处理，现有的抛光刀大多都是平面形，抛光面积小，且只有一个面能用，使用寿命较短，因此，有必要对现有抛光设备进行改进，使其提高抛光效果，延长使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种抛光装置，既能提高抛光效果，又能延长使用寿命O
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种抛光装置，包括固定架和刀架，所述固定架两侧和顶部各有一个固定孔，所述固定孔内设有可移动的旋转手柄；所述刀架和固定架通过所述旋转手柄连接；所述刀架上设有定位槽，所述刀架上设有刀片，所述刀架和所述刀片通过螺栓连接。
[0005]进一步，所述刀片为正方形，所述正方形每条边都向内凹，形成与钢管外表面相同的弧度。
[0006]进一步，所述刀架上设有长度大于钢管直径的废料穿孔。
[0007]本发明具有的优点和技术效果是:所述刀片采用与钢管表面同样的弧度，增大接触面积，提高抛光效果，所述刀片设有四个刀面，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是本发明抛光装置主视图；
[0009]图2是本发明中固定架俯视图。
[0010]图中:
[0011]1、刀架2、刀片 3、螺栓
[0012]4、旋转手柄 5、定位槽 6、固定孔
[0013]7、固定架 8、钢管 9、废料穿孔
【具体实施方式】
[0014]本发明提供一种抛光装置，包括固定架7和刀架1，所述固定架7两侧和顶部各有一个固定孔6，所述固定孔6内设有可移动的旋转手柄4 ;所述刀架I和固定架7通过所述旋转手柄4连接；所述刀架上设有定位槽5，所述刀架I上设有刀片2，所述刀架I和所述刀片2通过螺栓3连接；所述刀片2为正方形，所述正方形每条边都向内凹，形成与钢管外表面相同的弧度；所述刀架I上设有长度大于钢管直径的废料穿孔9。
[0015]本实例的工作过程:如图2所示，将焊接好的钢管8运至固定架7上，调节左右旋转手柄4，使抛光刀的位置大概悬于钢管8的正上方，然后调节顶部旋转手柄4，使抛光刀的刀面和钢管8紧贴，此时再微调左右旋转手柄4，让刀面和钢管8相契合。当刀片2的刀面出现磨损时，将刀片2取出旋转调换至另一个面，可继续使用，将抛光产生的废料通过废料穿孔移出，避免堆积在工作台上影响操作。
[0016]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种抛光装置，包括固定架(7)和刀架(I)，其特征在于:所述固定架(7)两侧和顶部各有一个固定孔出)，所述固定孔出)内设有可移动的旋转手柄(4);所述刀架(I)和固定架(7)通过所述旋转手柄(4)连接；所述刀架上设有定位槽(5)，所述刀架(I)上设有刀片(2)，所述刀架(I)和所述刀片(2)通过螺栓(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于:所述刀片(2)为正方形，所述正方形每条边都向内凹，形成与钢管外表面相同的弧度。3.根据权利要求2所述的一种抛光装置，其特这在于:所述刀架(I)上设有长度大于钢管直径的废料穿孔(9)。
【专利摘要】本发明提供一种抛光装置，包括固定架和刀架，所述固定架两侧和顶部各有一个固定孔，所述固定孔通过螺栓连接有可移动的旋转手柄；所述刀架和固定架通过旋转手柄连接，所述刀架上设有定位槽，所述刀架在固定架上的位置可调；所述刀架上设有长度大于钢管直径的废料穿孔；所述刀架上设有刀片，所述刀架和刀片通过螺栓连接。本发明的有益之处在于刀片的切面和钢管的弧度一致，相比于普通平面刀片，接触面积更大，打磨效果更好，且所述抛光刀四个面都设置有刀片，具有更换时方便省力，节约成本的优点，抛光下的废料通过废料穿孔转移出去，可避免废料堆积，影响机器正常工作。
【IPC分类】B24B29/08
【公开号】CN105583716
【申请号】CN201410577303
【发明人】张玉英
【申请人】天津市鑫智强钢管有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月24日