I上左右滑动同时投料机构4可以在条形开口 3内上下移动，当移动到合适的位置时使用紧固螺栓8进行固定。
[0017]本装置针对大直径空心球的特点，本发明装置在容纳盒4内设置了隔板12和并排的多个齿轮11，并且在隔板12上设置了与齿轮11位置相对应的多个并列的进料口 9，这样利用电机5带多个齿轮11的同时旋转从而使空心球能够均匀的自然坠落，同时使用大孔径筛网做分散网，使空心球能够在体系中尽可能以随机分散的状态落入砂轮模腔内。
[0018]使用上述大直径空心球投料装置进行制备砂轮的方法，该方法包括:
步骤一:假设将要制备的砂轮厚度为N毫米，将混合好的成型料按质量均分为N/2份，大直径空心球按质量均分为N/2 -1份，其中N/2为小数时取其整数部分，4毫米SNSlO毫米，2毫米 < 大直径空心球的直径< 5毫米；
步骤二:将步骤一中成型料均分后的其中一份投入到砂轮模腔内，然后将砂轮模腔内的成型料刮平；
步骤三:移动大直径空心球投料装置，让筛网14位于砂轮模腔的正上方，接着将步骤一中大直径空心球均分后的其中一份投入容纳盒13内，容纳盒13的底部筛网14部分的直径等于砂轮模腔的直径且将容纳盒的底部与砂轮模腔上边沿紧贴且底部的;然后启动电机5，在齿轮11的拨动和筛网14的作用下大直径空心球均匀落入砂轮模腔内，最后将砂轮模腔内的大直径空心球刮平；
步骤四:步骤三投料结束后，将大直径空心球投料装置移开；
步骤五:依次重复步骤二至步骤四直至将所有的成型料和大直径空心球交替投入砂轮模腔内为止。
[0019]使用大直径空心球投料装置进行制备砂轮的方法，其根据制备砂轮的厚度，将混合好的成型料和大直径空心球合理等分成多份，然后利用上述投料装置将大直径空心球投入砂轮模腔、以普通方式将成型料入砂轮模腔的形式交替投料。经批量试验，在这种投料工艺下制备的树脂结合剂超硬砂轮，大直径空心球在砂轮的径向和轴向分散都比较均匀，这种树脂结合剂超硬砂轮具有较好的散热性，其溶肩、排肩能力强，满足高效磨削的技术要求。
[0020]本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种制备砂轮用大直径空心球投料装置，包括导轨、投料机构和竖直设置的支架，其特征在于，所述支架下端与导轨滑动连接，在支架上设有竖直设置的滑槽，所述投料机构的左端位于滑槽内且与滑槽滑动连接;所述投料机构包括上端开口的容纳盒，容纳盒的底部为筛网，在容纳盒内从上往下依次安装有转轴和隔板，所述转轴的两端与容纳盒壁转动连接，在转轴上安装有多个并列的齿轮，在齿轮下方的隔板上设有与齿轮位置相对应的多个并列的进料口，所述齿轮的下边缘到进料口的距离不小于大直径空心球的直径，所述隔板的最底部到筛网的距离不小于大直径空心球的直径，在投料机构上安装有为转轴的转动提供动力的电机。2.根据权利要求1所述的制备砂轮用大直径空心球投料装置，其特征在于，在支架上设有竖直设置的条形开口，在条形开口内滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过条形开口与投料机构的左端螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的制备砂轮用大直径空心球投料装置，其特征在于，所述隔板为中间向下凹的曲面，所述齿轮位于隔板所形成的凹面内。4.根据权利要求1或2任一条所述的制备砂轮用大直径空心球投料装置，其特征在于，所述筛网的网孔的最小尺寸不小于大直径空心球的直径。5.使用权利要求1所述的大直径空心球投料装置进行制备砂轮的方法，其特征在于，该方法包括: 步骤一:假设将要制备的砂轮厚度为N毫米，将混合好的成型料按质量均分为N/2份，大直径空心球按质量均分为N/2 -1份，其中N/2为小数时取其整数部分； 步骤二:将步骤一中成型料均分后的其中一份投入到砂轮模腔内，然后将砂轮模腔内的成型料刮平； 步骤三:移动大直径空心球投料装置，让筛网位于砂轮模腔的正上方，接着将步骤一中大直径空心球均分后的其中一份投入容纳盒内，然后启动电机，在齿轮的拨动和筛网的作用下大直径空心球均匀落入砂轮模腔内，最后将砂轮模腔内的大直径空心球刮平； 步骤四:步骤三投料结束后，将大直径空心球投料装置移开； 步骤五:依次重复步骤二至步骤四直至将所有的成型料和大直径空心球交替投入砂轮模腔内为止。6.根据权利要求5所述制备砂轮的方法，其特征在于，所述步骤一中，4毫米10毫米。7.根据权利要求5或6所述制备砂轮的方法，其特征在于，所述步骤一中，2毫米S大直径空心球的直径<5毫米。8.根据权利要求5或6所述制备砂轮的方法，其特征在于，所述步骤三中，容纳盒的底部与砂轮模腔上边沿紧贴且底部的筛网部分的直径等于砂轮模腔的直径。
【专利摘要】本发明公开了一种制备砂轮用大直径空心球投料装置及投料方法，包括导轨、投料机构和竖直设置的支架，所述投料机构的左端位于滑槽内且与滑槽滑动连接；根据制备砂轮的厚度，将混合好的成型料和大直径空心球合理等分成多份，然后利用上述投料装置将大直径空心球投入砂轮模腔、以普通方式将成型料入砂轮模腔的形式交替投料。经批量试验，在这种投料工艺下制备的树脂结合剂超硬砂轮，大直径空心球在砂轮的径向和轴向分散都比较均匀，这种树脂结合剂超硬砂轮具有较好的散热性，其溶屑、排屑能力强，满足高效磨削的技术要求。
【IPC分类】B24D18/00
【公开号】CN105598865
【申请号】CN201510985702
【发明人】史林峰, 王晓东
【申请人】郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日