:C: 0.192 % ; S1: 1.47% ;Mn:1.85%；Al:0.97% ；Ni:1.2%；Cr:1.4% ；Nb:0.03%；V:0.008%；Ti:0.065% ；B:0.00045% ；ff:0.015% ；S:0.004% ;P:0.01% ;余量为Fe;
[0023]其中，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，将废钢熔化后，检验，加入碳、硅、锰、铝、镍、铬、铌、钒、钛、硼、钨，进行粗炼，精炼，浇铸得到成分满足上述范围的板坯;取板坯，升温至1080°C，保温23min，进行热乳得到中间板坯，其中，热乳结束时中间板坯的温度为780 °C，热乳的压下率为19%;调节温度至877°C为一次淬火温度T-w钬，用温度为58°C的水对中间板坯淬火至温度为185°C，保温11s，以65°C/s的速度升温至51TC为二次淬火温度Tu钬，保温9min，以45°C/s的速度空冷至室温，然后升温至370°C，保温回火130min，缓慢冷却至室温得到耐弯曲抗冲击的钢板。
[0024]实施例4
[0025]一种耐弯曲抗冲击的钢板，其各组分的重量百分比如下:C:0.198% ;S1:1.46%;Mn:1.95%；Al:0.93% ；Ni:1.8%；Cr:1.2% ；Nb:0.04%；V:0.006%；Ti:0.075% ；B:0.00035% ；ff:0.025% ；S:0.003% ；P:0.005% ;余量为Fe;
[0026]其中，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，将废钢熔化后，检验，加入碳、硅、锰、铝、镍、铬、铌、钒、钛、硼、钨，进行粗炼，精炼，浇铸得到成分满足上述范围的板坯;取板坯，升温至1020°C，保温27min，进行热乳得到中间板坯，其中，热乳结束时中间板坯的温度为760 °C，热乳的压下率为21%;调节温度至834°C为一次淬火温度T-w秋，用温度为52°C的水对中间板坯淬火至温度为195°C，保温9s，以75°C/s的速度升温至459°C为二次淬火温度
钬，保温7min，以55°C/s的速度空冷至室温，然后升温至330°C，保温回火140min，缓慢冷却至室温得到耐弯曲抗冲击的钢板。
[0027]实施例5
[0028]一种耐弯曲抗冲击的钢板，其各组分的重量百分比如下:C: 0.195% ; S1: 1.465 % ;Mn:1.9% ；A1:0.95% ；Ni: 1.5% ；Cr: 1.3% ；Nb:0.035% ； V: 0.007% ；T1:0.07% ；B:0.0004% ；ff:0.02% ；S:0.002% ；P:0.005% ;余量为Fe;
[0029]其中，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，将废钢熔化后，检验，加入碳、硅、锰、铝、镍、铬、铌、钒、钛、硼、钨，进行粗炼，精炼，浇铸得到成分满足上述范围的板坯;取板坯，升温至1050°C，保温25min，进行热乳得到中间板坯，其中，热乳结束时中间板坯的温度为7700C，热乳的压下率为20% ;调节温度至855°(:为一次淬火温度T-w钬，用温度为55°C的水对中间板坯淬火至温度为190°C，保温10s，以70°C/s的速度升温至485°C为二次淬火温度Tu钬，保温8min，以50°C/s的速度空冷至室温，然后升温至350°C，保温回火135min，缓慢冷却至室温得到耐弯曲抗冲击的钢板。
[0030]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，其各组分的重量百分比如下:C: 0.19-0.2% ；Si:1.45-1.48% ；Mn: 1.8-2 % ； Al: 0.9-1 % ； Ni: 1-2 % ； Cr: 1.1-1.5 % ； Nb: 0.02-0.05% ；V:0.005-0.01% ；T1:0.06-0.08% ； B: 0.003-0.005 % ； ff: 0.01-0.03 % ；S <0.006% ；P<0.02% ;余量为Fe; 其中，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，将废钢熔化后，检验，加入碳、硅、锰、铝、镍、铬、铌、钒、钛、硼、钨，进行粗炼，精炼，浇铸得到成分满足上述范围的板坯;取板坯，升温至1000-1100 0C，保温20-30min，进行热乳得到中间板还；调节温度至一次淬火温度T狄，用水对中间板还淬火至温度为180-200°C，保温8-12s，升温至二次淬火温度Tu秋，保温5-lOmin，空冷至室温，然后升温至300-400°C，保温回火120-150min，缓慢冷却至室温得到耐弯曲抗冲击的钢板，其中，一次淬火温度T-w钬=69 X Si/C+66 XA1/C+11 XSi XAl，二次淬火温度Tu钬=T-w钬-38 XMn/C，C为碳的重量百分比0.19-0.2，Si为硅的重量百分比1.45-1.48，Al为铝的重量百分比0.9-1，Mn为锰的重量百分比1.8-2。2.根据权利要求2所述耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，其各组分的重量百分比如T:c:0.192-0.198%； S1:1.46-1.47% ； Mn: 1.85-1.95% ； Al:0.93-0.97% ；Ni:1.2-1.8% ；Cr: 1.2-1.4% ；Nb:0.03-0.04% ； V: 0.006-0.008 % ； Ti: 0.065-0.075 % ；B:0.0035-0.0045% ；ff:0.015-0.025%；S< 0.005% ；P<0.015% ;余量为Fe。3.根据权利要求1或2所述耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，其各组分的重量百分比如下:C:0.195%;S1:1.465% ；Mn: 1.9% ；A1:0.95% ；Ni: 1.5% ；Cr: 1.3% ;Nb:0.035% ；V:0.007% ；Ti:0.07% ；B:0.004% ；ff:0.02% ；S:0.002% ；P:0.005% ;余量为Fe。4.根据权利要求1-3任一项所述耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，热乳结束时中间板还的温度为750-800°C。5.根据权利要求1-4任一项所述耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，热乳的压下率为18-22 %。6.根据权利要求1-5任一项所述耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，淬火用水的温度为50-60°C。7.根据权利要求1-6任一项所述耐弯曲抗冲击的钢板，其特征在于，在耐弯曲抗冲击的钢板的制备过程中，以60-80°C/s的速度升温至二次淬火温度钬，保温5-10min，以40-60°C/s的速度空冷至室温。
【专利摘要】本发明公开了一种耐弯曲抗冲击的钢板，其各组分的重量百分比如下：C：0.19-0.2％；Si：1.45-1.48％；Mn：1.8-2％；Al：0.9-1％；Ni：1-2％；Cr：1.1-1.5％；Nb：0.02-0.05％；V：0.005-0.01％；Ti：0.06-0.08％；B：0.003-0.005％；W：0.01-0.03％；S≤0.006％；P≤0.02％。本发明韧性好，耐弯曲，抗冲击性能好，强度高。
【IPC分类】C22C38/08, C22C38/32, C21D1/19, C22C38/04, C22C38/14, C22C38/12, C22C38/06, C21D8/02, C22C38/02
【公开号】CN105671426
【申请号】CN201610069668
【发明人】戴巧子
【申请人】繁昌县陈氏金属制品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月28日