的常温核能脱硫除硝脱碳装置，将制钼机排放的混合气体再解离还原为非金属单质硫S(s)、非金属单质碳C(S)、氧气O2 (g)和氮气N2 (g)，不仅减少了制铼制钼工艺流程对环境的污染，而且回收了再生资源固体硫S(s)和再生能源固体碳 C(S) ο
[0037]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
[0038]下面所述金属铼制取机、第一金属钼制取机、第二金属钼制取机、常温脱硫除硝脱碳装置所设置的标识软X光源组、涡旋气体电离室、简正振转气体裂断筒、在线检测核仪器均为本实用新型人在本申请之前的已授权专利，在此不再详述。
[0039]参见图1、图2、图3和图4，本实施例包括设置在不同海拔高度的铼气钼气灭烟除尘系统1、钼气灭烟除尘系统2、金属铼制取机3、第一金属钼制取机4、第二金属钼制取机5、常温脱硫除硝脱碳装置6、直流电源及电器联锁器7和引风机8。本实施例的铼气钼气灭烟除尘系统I包括设置在第一海拔高度的铼气钼气氧化焙烧灭烟器33、铼气钼气回转窑尾套34、1200°C铼气钼气回转窑35、铼气钼气窑头端盖40、二氧化硫传感器45和设置在第二海拔高度的铼气钼气除尘降温容器21，铼气钼气除尘降温容器21中安装有铼气钼气除尘隔板及冷却水管22，该除尘隔板的主要作用是清除1200°C铼气钼气回转窑35中的气流卷起的基质岩石粉末，铼气钼气回转窑尾套34经过法兰管道连接器25与铼气钼气除尘降温容器21联通；铼气钼气除尘降温容器21由法兰管道连接器24和法兰管道连接器23与制铼涡旋气体电离室47联通；铼气钼气除尘降温容器21的工作温度是1000°C;铼气钼气氧化焙烧灭烟器33的辉钼精矿粉浆液输入管73的竖直向上端口与辉钼精矿粉浆液池联通，它的大气平衡管74的上端口高于辉钼精矿粉浆液池的液面；它的辉钼精矿粉浆液喷嘴76竖直向上导管的轴线与铼气钼气转子水平通孔78的水平轴线相交；辉钼精矿粉浆液喷嘴76的水平轴线与铼气钼气回转窑尾套34的轴线重合；它的压缩空气输入管71的竖直轴线与铼气钼气转子压缩空气输入管79的水平轴线相交；当铼气钼气调速电机70带着铼气钼气灭烟器转子75在铼气钼气灭烟器外套72内旋转/2角度时，压缩空气输入管71中的压缩空气将铼气钼气灭烟器浆液室77中的定量辉钼精矿粉浆液吹喷到1200°C铼气钼气回转窑35中心轴线的左端，调整压缩空气的压强和压缩空气输入管71及铼气钼气转子压缩空气输入管79的直径，使定量辉钼精矿粉浆液在1200°C高温区有足够的氧气O2 (g)，保证定量辉钼精矿粉浆液在1200°C铼气钼气回转窑35中心轴线的左端，实现无烟焙烧。铼气钼气窑头端盖40的中心部位90安装着二氧化硫传感器45 ;铼气钼气回转窑尾套34经过1200°C铼气钼气回转窖35、铼气钼气窖头端盖40最低部位的电磁闸门窗口与大气联通；铼气钼气窖头端盖40的垂直端面安装有电磁闸门91、铼气照射激光器92、铼气接受光电晶体管93，由电子信息程序控制铼气钼气窑头端盖40的最低部位的电磁闸门在某段时间内开启，其他电磁阀门全都关闭，保证1200°C铼气钼气回转窑35、铼气钼气回转窑尾套34组成负压系统；没有铼气Re2O7 (g)、钼气MoO3 (g)、SO2 (g)、NOx(g)等有害气体外泄污染环境，并使未转化为气态MoO3 (g)的辉钼精矿MoS2 (s)粉末继续进行无烟焙烧；铼气钼气窑头端盖40的垂直端面中心通孔90安装着二氧化硫传感器45，当二氧化硫传感器45检测到辉钼精矿MoS2 (s)粉末在转化为三氧化钼气体MoO3 (g)过程中释放的SO2 (g)时，说明仍有未转化为气态MoO3 (g)的辉钼精矿MoS2 (s)粉末从铼气钼气窑头端盖40的最低部位流出，需降低1200°C铼气钼气回转窑35的转速，直到二氧化硫传感器45检测不到二氧化硫为止。钼气灭烟除尘系统2包括设置在第二海拔高度的破碎球磨机39、第三海拔高度的调浆螺旋输送泵37、第四海拔高度的钼气氧化焙烧灭烟器31、钼气回转窑尾套32、900°C钼气回转窑36、钼气窑头端盖41、钼气传感器43和第五海拔高度的钼气除尘降温容器29，钼气除尘降温容器29中安装有钼气除尘隔板及冷却水管30 ;钼气回转窑尾套32由法兰管道连接器28与钼气除尘降温容器29联通；钼气除尘降温容器29由法兰管道连接器27和法兰管道连接器26与第一制钼涡旋气体电离室53联通；三氧化钼颗粒44竖直降落到破碎球磨机39的上端口，经破碎球磨加工成三氧化钼精粉38，经破碎球磨机39的下端口降落到调浆螺旋输送机37的上端入口，经柴油燃料粉末搅拌加工成三氧化钼精粉浆液降落到三氧化钼精粉浆液池。钼气氧化焙烧灭烟器31的三氧化钼精粉浆液输入管83的竖直向上端口与三氧化钼精粉浆液池联通；它的大气平衡管84的上端口高于三氧化钼精粉浆液池的液面；它的三氧化钼精粉浆液喷嘴86的竖直向上导管的轴线与钼气转子水平通孔88的轴线相交；三氧化钼精粉浆液喷嘴86的水平轴线与钼气回转窑尾套32的轴线重合；它的压缩空气输入管81的竖直导管轴线与钼气转子压缩空气输入管89的水平轴线相交；当钼气调速电机80带着钼气灭烟器转子85在钼气氧化焙烧灭烟器31的钼气灭烟器外套82内旋转/2角度时，压缩空气输入管81中的压缩空气将钼气灭烟器浆液室87中的定量三氧化钼精粉浆液吹喷到900°C钼气回转窑36中心轴线的左端，进行无烟焙烧；钼气窑头端盖41的垂直端面中心通孔94安装着钼气传感器43，钼气回转窑尾套32经过900°C钼气回转窑36、经钼气窑头端盖41最低部位的电磁闸门窗口与大气联通；钼气窑头端盖41的垂直端面中心通孔94安装有电磁闸门95、铼气照射激光器96、铼气接受光电晶体管97，由电子信息程序控制钼气窑头端盖41的最低部位的电磁闸门在某段时间内开启，其他电磁阀门全都关闭，保证900°C钼气回转窑36、钼气回转窑尾套32组成负压系统；没有钼气MoO3 (g)、SO2 (g)、NOx (g)等有害气体外泄污染环境；钼气窑头端盖41的垂直端面中心部位94安装着钼气传感器43，当钼气传感器43检测到有钼气MoO3 (g)时，说明有三氧化钼粉末38随着固体废渣42的降落而流失，此时需降低900°C钼气回转窑36的转速，直到钼气传感器43检测不到三氧化钼MoO3 (g)为止。制铼涡旋气体电离室47、制铼简正振转气体裂断筒48、金属铼螺旋还原器组50经过法兰管道连接器49与钼气降温容器15联通，钼气降温容器15内安装有冷却水管18 ;标识软X光源组46辐射的X光束对铼气钼气等混合气体解离的数量，由制铼在线检测核仪器51显示的数据确定；制铼在线检测核仪器51和其他在线检测核仪器57、63、69都是X-γ射线探测器、线性放大器、单道分析器、数字频率计或定标器、低压电源、高压电源及仪器机箱组成；第一制钼涡旋气体电离室53、第一制钼简正振转气体裂断筒54、第一制钼螺旋还原器56由法兰管道连接器55与第二脱硫除硝脱碳降温容器19联通；第一制钼标识软X光源组52辐射的X光束对铼气钼气等混合气体解离的数量，由第一制钼在线检测核仪器57显示的数据确定；第二脱硫除硝脱碳降温容器19通过法兰管道连接器14和闸门13与第一脱硫除硝脱碳降温容器11联通，第一脱硫除硝脱碳降温容器11通过两套管道、法兰管道连接器9和10与常温涡旋气体电离室65联通；第一脱硫除硝脱碳降温容器11设置有冷却水管12，第二脱硫除硝脱碳降温容器19安装有冷却水管20，第一脱硫除硝脱碳降温容器11和第二脱硫除硝脱碳降温容器19的工作温度都为60°C ;钼气降温容器15通过法兰管道连接器17和法兰管道连接器16与第二制钼涡旋气体电离室59联通；第二涡旋气体电离室59、第二制钼简正振转气体裂断筒60、第二制钼螺旋还原器组62经过法兰管道连接器61与第一脱硫除硝脱碳降温容器11联通；第二制钼标识软X光源组58辐射的X光束对铼气钼气等混合气体解离的数量，由第二制钼在线检测核仪器63显示的数据确定；第一脱硫除硝脱碳降温容器11通过法兰管道连接器10和法兰管道连接器9与常温涡旋气体电离室65联通；常温涡旋气体电离室65、常温简正振转气体裂断筒66、常温螺旋还原器组68通过法兰管道连接器67与引风机8及大气联通；常温标识软X光源组64辐射的X光束解离混合气体的数量，由常温在线检测核仪器69显示的数据确定。
[0040]参见图5，本实施例中的直流电源及电器联锁器7包括Fx2N—32MR — ES/UL型可编程控制器PLC，有五个直流正电压输出端，向金属铼制取机3，第一金属钼制取机4，第二金属钼制取机5，常温脱硫除硝脱碳装置6的各个简正振转气体裂断筒48、54、60、66提供正电压直流电，用于吸收光电效应产生的光电子。其余部件是七个三相交流固态继电器组、热继电器组、降压电阻、发光二极管LEDp光电晶体管组、双极波段