侧铸浇包组合式铸口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属浇包用出钢包铸口的设计与制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在铸钢作业中所使用的钢包有普通式浇包、大型吊包、底铸式浇包及滑板式浇包。普通式和大型浇包在浇铸时，都是采用包体倾斜，将钢水从包体的上口浇入铸型。这样，漂浮在钢水面的熔渣就会随钢水一道进入铸型，直接影响产品质量，另外在操作中也存在一定的危险性。底铸式浇包是在包体的底部安装浇铸口，用大量的耐火材料将铸口密封，再使用定位杆作连接控制，其结构复杂，操作繁琐。浇注后由于温度过高而不能及时清理熔渣，因此必须准备多个浇包才能保证正常工作。滑板式浇包是在包下安装两个铸口，中间需要安装两个滑板来控制铸口开关。由于铸口和滑板重量过大安装不便，时间长，操作繁琐。而且这两种包体铸口必须是一包一换，这样就必须在使用前对包体加温至500度，而加温都是采用柴油烧烤，每次烧烤都要耗费大量柴油，直接增加了企业生产成本。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种拆装使用方便的组合式铸口，解决现有浇包铸口存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是；在本体的一侧上带有铸口阀体，在本体的另一侧上带有滑动阀体。在铸口阀体上带有钢水进口，在滑动阀体上带有钢水出口。本实用新型的使用是将铸口阀体部分安装在浇包体的侧下部的侧铸口上，滑动阀体部分暴露在浇包体外面。滑动阀体与浇包体上的滑动控制板和连接拉杆相联接。工作中操作人员搬动手动操纵杆，操纵杆带动连接拉杆，使得滑动阀体上下移动，使钢水进口与钢水出口连通，使钢水流出进入铸型。本实用新型结构简单，设计合理。由于带有滑动阀体使得铸口开关顺畅，操作起来十分方便。加之是设置在包体的外部，更换铸口十分方便，不需要等待包体温度下降。因此自然不须要一包一换，也就不须要对包体烧烤加温，节省了大量能源。降低了企业生产成本。解决了现有浇包铸口存在的问题。
【附图说明】
[0005]附图为本实用新型剖面图
[0006]1-钢水进口 2-铸口阀体3-钢水出口 4-滑动阀体
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步说明；在本体的一侧上带有铸口阀体2，在本体的另一侧上带有滑动阀体4。在铸口阀体上带有钢水进口 I，在滑动阀体上带有钢水出P 3。
【主权项】
1.侧铸浇包组合式铸口，其特征是:在本体的一侧上带有铸口阀体(2)，在本体的另一侧上带有滑动阀体(4)，在铸口阀体上带有钢水进口(I)，在滑动阀体上带有钢水出口(3)。
【专利摘要】侧铸浇包组合式铸口，属浇包用出钢包铸口的设计与制造技术领域。在本体的一侧上带有铸口阀体，在本体的另一侧上带有滑动阀体。在铸口阀体上带有钢水进口，在滑动阀体上带有钢水出口。使用时将铸口阀体部分安装在浇包体的侧下部的侧铸口上，滑动阀体部分暴露在浇包体外面。工作中操作人员搬动手动操纵杆，操纵杆带动连接拉杆，使得滑动阀体上下移动，使钢水进口与钢水出口连通，使钢水流出进入铸型。其结构简单，设计合理。由于带有滑动阀体使得铸口开关顺畅。加之是设置在包体的外部，更换铸口十分方便，不需要等待包体温度下降。因此自然不须要一包一换，也就不须要对包体烧烤加温，节省了大量能源。降低了企业生产成本。解决了现有浇包铸口存在的问题。
【IPC分类】B22D41-14
【公开号】CN204276890
【申请号】CN201420602077
【发明人】吴忠波
【申请人】吴忠波
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月9日