磨刷机铜粉收集和水回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨刷机铜粉收集技术领域，具体是涉及一种磨刷机铜粉收集和水回收系统。
【背景技术】
[0002]目前，常见的电路板磨刷机生产运行磨刷过程中不仅需要大量的清洁水来清洗各阶段磨刷产生的铜粉，而且其清洗后的含铜废水不能直接再利用，工业用水量大大增加，成本也增加了，同时，也不能实现铜粉的再回收利用。为了实现铜粉与清洁水的回收再利用，通过采用磨刷机铜粉收集和水回收系统对铜粉和清洁水进行回收循环利用，磨刷机铜粉收集和水回收系统通常包括依次通过管道连接的若干个用水磨刷段、铜粉沉淀池、压滤机和集中池，工作原理为用水磨刷段产生的含铜废水经过管道汇流至铜粉沉淀池，含铜废水在铜粉沉淀池中进行自然沉淀，铜粉沉淀至铜粉沉淀池的池底，随着含铜废水的增加，铜粉沉淀池上部相对较轻但含有铜粉漂浮物的废水从溢水口溢出，并流至压滤机中压滤，压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收，从压滤机中过滤出的清洁水流入溢流水集中池中，溢流水集中池中的清洁水再返回至各用水磨刷段再利用，如此往复循环使用，达到回收铜粉和清洁水的目的。但是，在磨刷机铜粉收集和水回收系统中的各管道配管连接时，通常采用硬质PVC接头，没有柔韧性，且由于回收水管道内水压压力和流量均很大，加上提升泵组的震动，管道会有抖动现象，从而导致管道配管接头处震裂，出现爆管现象，影响生产加工进程。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种磨刷机铜粉收集和水回收系统，能够实现含铜废水的铜粉回收再利用和清洁水回收再利用，节省了生产成本，且能够优化管路设计，避免管路撕爆现象的发生。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种磨刷机铜粉收集和水回收系统，包括若干个用水磨刷段、铜粉沉淀池、压滤机、溢流水集中池、提升泵和储水桶，若干个所述用水磨刷段与所述铜粉沉淀池的进水口之间分别通过第一管路相连通，所述铜粉沉淀池的溢水口与所述压滤机的进水口相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的相连通，所述溢流水集中池的出水口与所述提升泵的进水口相连通，所述提升泵的出水口与所述储水桶通过第二管路相连通，所述储水桶与若干个所述用水磨刷段之间分别通过第三管路相连通；所述第一管路或/和所述第二管路或/和所述第三管路中具有管道接头，所述管道接头为橡胶质柔性软接头。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述管道接头包括柔性橡胶本体和固接于所述柔性橡胶本体两端的法兰盘。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种磨刷机铜粉收集和水回收系统，通过铜粉沉淀池进行铜粉沉淀，通过压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收和将压滤机中过滤出的清洁水回收和通过提升泵的提升作用下将回收的清洁水抽集到储水桶中，然后再将储水桶中的清洁水再返回至各用水磨刷段再利用，本实用新型能够实现磨刷机生产过程中含铜废水的铜粉回收再利用和清洁水回收再利用，达到节省生产成本的目的。且铜粉收集和水回收系统中，通过将管道接头设计为橡胶质柔性软接头，在管道配管连接时，借助橡胶质柔性软接头的柔韧性和耐压性，本实用新型可以避免由于管路中水压压力、流量均大和提升泵震动导致管道接头处的震裂，出现爆管现象。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中管道接头结构示意图。
[0010]结合附图，作以下说明:
[0011]I——用水磨刷段 2——铜粉沉淀池
[0012]3--压滤机4--溢流水集中池
[0013]5 提升泵6 储水桶
[0014]7——第一管路 8——第二管路
[0015]9一一第三管路10—一管道接头
[0016]11——柔性橡胶本体12——法兰盘
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，一种磨刷机铜粉收集和水回收系统，包括若干个用水磨刷段1、铜粉沉淀池2、压滤机3、溢流水集中池4、提升泵5和储水桶6，若干个所述用水磨刷段与所述铜粉沉淀池的进水口之间分别通过第一管路7相连通，所述铜粉沉淀池的溢水口与所述压滤机的进水口相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的相连通，所述溢流水集中池的出水口与所述提升泵的进水口相连通，所述提升泵的出水口与所述储水桶通过第二管路8相连通，所述储水桶与若干个所述用水磨刷段之间分别通过第三管路9相连通；所述第一管路或/和所述第二管路或/和所述第三管路中具有管道接头10，所述管道接头为橡胶质柔性软接头。这样，工作时，磨刷机的若干个用水磨刷段产生的含铜废水经过第一管路汇流至铜粉沉淀池，含铜废水在铜粉沉淀池中进行自然沉淀，铜粉沉淀至铜粉沉淀池的池底，随着含铜废水的增加，铜粉沉淀池上部相对较轻但含有铜粉漂浮物的废水从溢水口溢出，并流至压滤机中压滤，压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收，从压滤机中过滤出的清洁水流入溢流水集中池中，溢流水集中池中的清洁水通过提升泵的提升作用下，被抽集到储水桶中，储水桶中清洁水再返回至各用水磨刷段再利用，如此往复循环使用，达到回收铜粉和清洁水的目的。上述铜粉收集和水回收系统中，难免要实现管路对接，因此，需要在第一、二、三管路中设置管道接头，本实用新型通过将管道接头设计为橡胶质柔性软接头，在管道配管连接时，由于橡胶质柔性软接头具有柔韧性和耐压性，因此，可以避免由于管路中水压压力、流量均大和提升泵震动导致管道接头处的震裂，出现爆管现象。
[0018]优选的，所述管道接头包括柔性橡胶本体11和固接于所述柔性橡胶本体两端的法兰盘12。具体实施时，管道接头通过法兰盘接入对应的管路中，可实现管道接头的快速拆装。
[0019]综上，本实用新型能够实现含铜废水的铜粉回收再利用和清洁水回收再利用，节省了生产成本，且能够优化管路设计，避免管路撕爆现象的发生。
[0020]以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磨刷机铜粉收集和水回收系统，其特征在于:包括若干个用水磨刷段(1)、铜粉沉淀池(2)、压滤机(3)、溢流水集中池(4)、提升泵(5)和储水桶￠)，若干个所述用水磨刷段与所述铜粉沉淀池的进水口之间分别通过第一管路(7)相连通，所述铜粉沉淀池的溢水口与所述压滤机的进水口相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的相连通，所述溢流水集中池的出水口与所述提升泵的进水口相连通，所述提升泵的出水口与所述储水桶通过第二管路(8)相连通，所述储水桶与若干个所述用水磨刷段之间分别通过第三管路(9)相连通；所述第一管路或/和所述第二管路或/和所述第三管路中具有管道接头(10)，所述管道接头为橡胶质柔性软接头。
2.根据权利要求1所述的磨刷机铜粉收集和水回收系统，其特征在于:所述管道接头包括柔性橡胶本体(11)和固接于所述柔性橡胶本体两端的法兰盘(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨刷机铜粉收集和水回收系统，包括若干个用水磨刷段、铜粉沉淀池、压滤机、溢流水集中池、提升泵和储水桶，若干个用水磨刷段与铜粉沉淀池的进水口之间分别通过第一管路相连通，铜粉沉淀池的溢水口与压滤机的进水口相连通，压滤机的出水口与溢流水集中池的相连通，溢流水集中池的出水口与提升泵的进水口相连通，提升泵的出水口与储水桶通过第二管路相连通，储水桶与若干个用水磨刷段之间分别通过第三管路相连通；第一管路或/和第二管路或/和第三管路中具有管道接头，管道接头为橡胶质柔性软接头。本实用新型能够实现含铜废水的铜粉回收和清洁水回收的再利用，节省生产成本，且能够优化管路设计，避免管路撕爆现象发生。
【IPC分类】B24B55-12, B01D36-04
【公开号】CN204295519
【申请号】CN201420631609
【发明人】李泽清
【申请人】竞陆电子(昆山)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月28日