电子束熔炼炉散料进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电子束熔炼炉散料进料机构。
【背景技术】
[0002]电子束熔炼炉是一种在高真空环境下，将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的设备，它广泛应用于钛及钛合金的熔炼领域。利用电子束熔炼炉制取优质钛锭时，由于钛原料的大小形状不同，因而需要设计不同的进料机构。其中，散料进料机构是一种将肩状或块状等不规则的钛原料输送到熔炼室内坩祸中的装置，它是电子束熔炼炉必不可少的组成部分。
[0003]目前的散料进料机构在输送不规则形状钛原料的过程中，钛原料很容易在进料口处堆积，并且堵塞进料口，导致无法进料，亟待解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构紧凑且操作便捷的电子束熔炼炉散料进料机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案:
[0006]一种电子束熔炼炉散料进料机构，包括一带有筒盖的筒体及一个执行机构；所述的执行机构包括一个由减速机装置带动的旋转轴，该旋转轴穿过筒盖后伸入到筒体内且位于筒体中心轴区域，旋转轴的底端固定连接一个旋片焊接件，该旋片焊接件底部的旋片与筒体的内壁形成有间隙。
[0007]所述电子束熔炼炉散料进料机构中，所述的旋片焊接件由旋片、套筒、一组钛棒和紧固环焊接而成，所述的一组钛棒均匀分布地焊在旋片上。
[0008]所述电子束熔炼炉散料进料机构中，所述的筒体筒体分为上中下三段，中段为漏斗形状，所述的旋片焊接件位于此段区域内.
[0009]所述电子束熔炼炉散料进料机构中，筒体的上下两段用导通管联通。
[0010]所述电子束熔炼炉散料进料机构中，旋片焊接件与旋转轴间设有一个可以调整旋片焊接件在竖直方向位置的旋转圆螺母。
[0011]所述电子束熔炼炉散料进料机构中，在筒盖上设有两个对称的装料口。
[0012]所述电子束熔炼炉散料进料机构中，在筒体内部装有钛材做的内衬；旋转轴的外边套有钛材制成的保护筒套。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]1.结构设计巧妙，可以通过旋转轴下端连接的旋片的旋转将上面的原料产生相对运动并迫使其向缝隙处移动，避免了原料在进料口处的堆积；
[0015]2.旋片上均匀地焊有一组钛棒，它不仅能够增强旋片的强度，而且在转动时还能让上面的物料产生相对运动并向缝隙处移动；
[0016]3.该机构适用范围广，可以适应不同尺寸规格的钛原料；
[0017]4.料筒的上下两段用不锈钢管连接，这样便于散料进料机构内的抽气，使真空室在相应时间内达到设备所需的工作压力；
[0018]5.设计有两个对称的装料口，方便均匀的装料；
[0019]6.料筒内部装有钛材做的内衬，旋转轴的外边装有钛材制成的保护筒套，可以防止其它金属污染钛原料。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型电子束熔炼炉散料进料机构结构示意图(剖面图)。
[0021]图2为本实用新型电子束熔炼炉散料进料机构结构示意图(侧剖面图)。
[0022]图3为本实用新型电子束熔炼炉散料进料机构结构示意图(仰视剖面图)。
[0023]1-筒体；2_内衬；3-筒盖；4_保护筒套；5_旋片焊接件；6_旋转轴；7_减速机；
8-调整套筒；9环套-;10-不锈钢管；11_装料口 ；12_料盖；13-U形卡；14_套筒；15_轴承；16-上端盖；17_下端盖；18_橡I父密封圈；19_0型橡I父圈；20_旋片；21_钦棒；22紧固环-;23_套筒；24_圆螺母；25_聚四氟乙稀环套。
[0024]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
【具体实施方式】
[0025]参见图1、图2和图3所示，本实用新型电子束熔炼炉散料进料机构由主要由筒体1、内衬2、筒盖3、保护筒套4、旋片焊接件5、旋转轴6、减速机7、调整套筒8和环套9等组成。
[0026]散料进料机构的主体筒体I采用不锈钢圆筒结构，其中:筒体I分为上中下三段，上下两段分别为大小不同直径的圆筒(上大下小)，中段为漏斗形状。筒体I的上下两段用不锈钢管10连接，这样便于散料进料机构内的抽气，使真空室在相应时间内达到设备所需的工作压力。筒体I下端的法兰与电子束熔炼炉炉体相连，并用O型橡胶圈密封。筒体内部装有钛材做的内衬2，以防止不锈钢筒体污染钛原料。内衬亦分为上中下三段，上下两段分别为大小不同直径的圆筒，中段为漏斗形状，参见图1和图2所示。
[0027]所述筒体I的上面带有筒盖3，筒体法兰上开有密封槽，和筒盖之间用O型橡胶圈密封。筒盖上设有两个对称的装料口 11，通过拧紧与松开U形卡13，可以方便的打开和闭合装料盖12，装料口与盖子之间通过O型橡胶圈密封。筒盖中间焊有套筒14，旋转轴6安装在套筒14内，并通过轴承15、上端盖16和下端盖17固定支撑。套筒14内下端盖17和旋转轴6之间通过两个JO型橡胶密封圈18密封，下端盖17和套筒14之间通过O型橡胶圈19密封。
[0028]筒盖3中间上方的支撑板上安装有减速电机7，通过键连接带动旋转轴6旋转。旋转轴的下端连接有旋片焊接件5，旋片焊接件由旋片20、套筒23、钛棒21和紧固环22焊接而成，旋片20形如一个倒置的漏斗，紧固环22焊接在旋片20的边缘，以此增强旋片20的强度。当旋片静止时，不规则的物料聚集在缝隙处，当旋片20旋转时，带动旋片上的物料移动，使得筒体内部的物料产生相对运动，不规则的物料通过旋片20底部边缘和筒体I内壁的间隙漏下来，到达出料口的位置。旋片上均匀地焊有6根钛棒21，它不仅能够增强旋片20的强度，而且在转动时还能让上面的物料产生相对运动并向缝隙处移动。
[0029]通过旋转圆螺母24和更换调整套筒8来改变旋片20在竖直方向的位置，从而改变旋片底部边缘和筒体内壁的间隙大小，适应不同尺寸规格的钛原料。旋转轴的外边装有钛材制成的保护筒套，固定在筒盖套筒14上，避免原料和旋转轴直接接触而产生污染。保护筒套的下端内部装有聚四氟乙烯环套25，其上开有孔，并用螺栓固定在旋片焊接件上，防止原料进入保护套筒内。
[0030]上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。
【主权项】
1.一种电子束熔炼炉散料进料机构，包括一带有筒盖的筒体及一个执行机构；其特征在于:所述的执行机构包括一个由减速机装置带动的旋转轴，该旋转轴穿过筒盖后伸入到筒体内且位于筒体中心轴区域，旋转轴的底端固定连接一个旋片焊接件，该旋片焊接件底部的旋片与筒体的内壁形成有间隙。
2.如权利要求1所述的电子束熔炼炉散料进料机构，其特征在于:所述的旋片焊接件由旋片、套筒、一组钛棒和紧固环焊接而成，所述的一组钛棒均匀分布地焊在旋片上。
3.如权利要求1所述的电子束熔炼炉散料进料机构，其特征在于:所述的筒体分为上中下三段，中段为漏斗形状，所述的旋片焊接件位于此段区域内。
4.如权利要求3所述的电子束熔炼炉散料进料机构，其特征在于:筒体的上下两段用导通管联通。
5.如权利要求1所述的电子束熔炼炉散料进料机构，其特征在于:旋片焊接件与旋转轴间设有一个可以调整旋片焊接件在竖直方向位置的旋转圆螺母和调整套筒。
6.如权利要求1所述的电子束熔炼炉散料进料机构，其特征在于:在筒盖上设有两个对称的装料口。
7.如权利要求1所述的电子束熔炼炉散料进料机构，其特征在于:在筒体内部装有钛材做的内衬；旋转轴的外边套有钛材制成的保护筒套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子束熔炼炉散料进料机构，包括一带有筒盖的筒体及一个执行机构；所述的执行机构包括一个由减速机装置带动的旋转轴，该旋转轴穿过筒盖后伸入到筒体内且位于筒体中心轴区域，旋转轴的底端固定连接一个旋片焊接件，该旋片焊接件底部的旋片与筒体的内壁形成有间隙；其结构紧凑且操作便捷，可以通过旋转轴下端连接的旋片的旋转将上面的原料产生相对运动并迫使其向缝隙处移动，有效避免了原料在进料口处的堆积。
【IPC分类】C22B9-22
【公开号】CN204385269
【申请号】CN201420807494
【发明人】郭文亮, 周新明, 孙照富, 魏中青, 宁堃
【申请人】北京有色金属研究总院
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月18日