一种铝型材抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，具体是一种铝型材抛光机。
【背景技术】
[0002]铝合金型材的表面光洁度高，耐用性好，在业生产中应用比较广泛。为了提高铝合金型材的表面质量，轧制前需要在钢板的表面贴有保护膜。由于钢板表面通过型钢机轧制成型材，保护膜在铝合金型材表面贴合的很牢固，用手工撕会消耗大量人工，而且保护膜撕掉后，残留的胶水还是吸附在型材表面。为了去除保护膜和残胶，一般需要用手工打磨机进行反复打磨并抛光，彻底去除残胶。反复打磨并抛光需要消耗一定人工，工作效率低下，而且由于手工抛光深浅不一致，外观质量统一性差，造成型材产品外观的缺陷，降低了产品的质量等级。另外，在打磨时，会产生较大的灰尘，对工人的健康状况造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，安全性能好的铝型材抛光机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种铝型材抛光机，包括底板、千叶轮和灰尘罩，所述底板两侧对称设有两个立板，左侧的立板上设有前台板，右侧的立板上设有后台板，前台板和后台板的前后均设有侧板；所述底板上设有电机，电机驱动连接电机同步轮，电机同步轮通过皮带驱动连接同步轮，同步轮驱动连接千叶轮；所述前台板的左侧和后台板的右侧对称设有导向轴，两个导向轴之间均布设有若干下输送辊，下输送辊上方对应设有上输送辊，所述导向轴、下输送辊和上输送辊均安装于两件侧板之间；所述千叶轮包括一对打磨轮和一对抛光轮，所述一对打磨轮和一对抛光轮均设置在两块侧板之间，所述一对打磨轮和一对抛光轮的两侧分别连接有调节丝杠，所述同步轮分别与同侧的打磨轮和抛光轮相连接；所述灰尘罩设置两块侧板的顶部上方，灰尘罩的两侧设有吸尘器。
[0006]进一步的，所述底板上设有驱动装置，且驱动装置驱动连接下输送辊和上输送辊。
[0007]进一步的，所述电机上设置有调速器。
[0008]进一步的，所述下输送辊和上输送辊均设有四个。
[0009]进一步的，所述灰尘罩的顶部设置有一块透明的材质的有机玻璃。
[0010]进一步的，所述灰尘罩左右两端对称设置有型材通行口。
[0011]与现有技术相比，本实用新型调节方便，工作效率高，产品表面质量好，在抛光修边去毛刺过程中，加工快速、结构简单、易于调整、使用安全方便可靠，适合大批量生产需要；本实用新型使用普通砂轮机的砂轮，不会像打磨片一样容易被磨损，也就不会像手动磨光机一样频繁更换打磨片，而且普通砂轮机的砂轮比手动磨光机的打磨片使用寿命长很多，而且灰尘被收集不会影响环境卫生和人体健康，特别适合型材两侧的抛光，打磨中脱落的砂粒被阻隔，安全性高。
【附图说明】
[0012]图1为铝型材抛光机的结构示意图。
[0013]图中:1-底板、11-立板、12-前台板、13-后台板、14-侧板、2_电机、21-电机同步轮、21-电机同步轮、3-同步轮、4-千叶轮、41-打磨轮、42-抛光轮、43-调节丝杠、5-导向轴、51-下输送棍、52-上输送棍、6-灰尘罩、61-吸尘器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1，一种铝型材抛光机，包括底板1、千叶轮4和灰尘罩6，所述底板I两侧对称设有两个立板11，左侧的立板11上设有前台板12，右侧的立板11上设有后台板13，前台板12和后台板13的前后均设有侧板14 ;所述底板I上设有电机2，电机2驱动连接电机同步轮21，电机同步轮21通过皮带驱动连接同步轮3，同步轮3驱动连接千叶轮4 ;所述前台板12的左侧和后台板13的右侧对称设有导向轴5，两个导向轴5之间均布设有若干下输送辊51，下输送辊51上方对应设有上输送辊52，所述导向轴5、下输送辊51和上输送辊52均安装于两件侧板14之间；工作时，将需打磨的铝型材置于下输送辊51和上输送辊52之间；所述千叶轮4包括一对打磨轮41和一对抛光轮42，采用目数不同的千叶轮4，分别进行打磨和抛光，可以先去除型材表面的胶带和残胶，然后进行抛光，所述一对打磨轮41和一对抛光轮42均设置在两块侧板14之间，所述一对打磨轮41和一对抛光轮42的两侧分别连接有调节丝杠43，所述同步轮3分别与同侧的打磨轮41和抛光轮42相连接；所述灰尘罩6设置两块侧板14的顶部上方，灰尘罩6的两侧设有吸尘器61，迅速吸收打磨和抛光时的灰尘，避免影响周围环境和人体健康；所述底板I上设有驱动装置，且驱动装置驱动连接下输送辊51和上输送辊52 ;所述下输送辊51和上输送辊52均设有四个；进一步的，所述灰尘罩6的顶部设置有一块透明的材质的有机玻璃，方便操作者进行观察和调节；进一步的，所述灰尘罩6左右两端对称设置有型材通行口，操作者可以把型材从灰尘罩6的一端送进去，打磨和抛光后再从另外一端拉出来；所述电机2上设置有调速器；方便调节转动电机2的转速，以便使用不同的型材；本实用新型指出的一种封闭式抛光机，与人工或者普通机械抛光相比，调节方便，工作效率高，产品表面质量好，在抛光修边去毛刺过程中，加工快速、结构简单、易于调整、使用安全方便可靠，适合大批量生产需要；本实用新型使用普通砂轮机的砂轮，不会像打磨片一样容易被磨损，也就不会像手动磨光机一样频繁更换打磨片，而且普通砂轮机的砂轮比手动磨光机的打磨片使用寿命长很多，而且灰尘被收集不会影响环境卫生和人体健康，特别适合型材两侧的抛光，打磨中脱落的砂粒被阻隔，安全性高。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种铝型材抛光机，包括底板、千叶轮和灰尘罩，其特征在于，所述底板两侧对称设有两个立板，左侧的立板上设有前台板，右侧的立板上设有后台板，前台板和后台板的前后均设有侧板；所述底板上设有电机，电机驱动连接电机同步轮，电机同步轮通过皮带驱动连接同步轮，同步轮驱动连接千叶轮；所述前台板的左侧和后台板的右侧对称设有导向轴，两个导向轴之间均布设有若干下输送辊，下输送辊上方对应设有上输送辊，所述导向轴、下输送辊和上输送辊均安装于两件侧板之间；所述千叶轮包括一对打磨轮和一对抛光轮，所述一对打磨轮和一对抛光轮均设置在两块侧板之间，所述一对打磨轮和一对抛光轮的两侧分别连接有调节丝杠，所述同步轮分别与同侧的打磨轮和抛光轮相连接；所述灰尘罩设置两块侧板的顶部上方，灰尘罩的两侧设有吸尘器。
2.根据权利要求1所述的铝型材抛光机，其特征在于，所述底板上设有驱动装置，且驱动装置驱动连接下输送辊和上输送辊。
3.根据权利要求1所述的铝型材抛光机，其特征在于，所述电机上设置有调速器。
4.根据权利要求1所述的铝型材抛光机，其特征在于，所述下输送辊和上输送辊均设有四个。
5.根据权利要求1所述的铝型材抛光机，其特征在于，所述灰尘罩的顶部设置有一块透明的材质的有机玻璃。
6.根据权利要求1所述的铝型材抛光机，其特征在于，所述灰尘罩左右两端对称设置有型材通行口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材抛光机，包括底板、千叶轮和灰尘罩，所述底板两侧对称设有两个立板，左侧的立板上设有前台板，右侧的立板上设有后台板，前台板和后台板的前后均设有侧板；所述底板上设有电机，电机驱动连接电机同步轮，电机同步轮通过皮带驱动连接同步轮，同步轮驱动连接千叶轮；所述前台板的左侧和后台板的右侧对称设有导向轴，两个导向轴之间均布设有若干下输送辊，下输送辊上方对应设有上输送辊；所述灰尘罩设置两块侧板的顶部上方，灰尘罩的两侧设有吸尘器；本实用新型工作时灰尘被收集不会影响环境卫生和人体健康，特别适合型材两侧的抛光，打磨中脱落的砂粒被阻隔，安全性高。
【IPC分类】B24B27-00, B24B55-06
【公开号】CN204431008
【申请号】CN201520016340
【发明人】郑志强
【申请人】富阳思博工业设计有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月12日