一种下顶芯杆组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种下顶芯杆组件。
【背景技术】
[0002]传统的冷芯盒下顶芯杆是一根整体成形的直杆，其下部分是螺纹，用于将下顶芯杆拧紧在下顶芯板上，如图1所示。这种设计存在的问题和不足如下:
[0003]I)下顶芯杆整体固定在下顶芯板上，合模时通常发生下顶芯杆与下芯盒的下顶芯杆孔干涉而卡死而无法合模，这需要操作者耗费大量时间和精力去检查卡死的具体位置，造成很大的劳动强度，并且工作效率低；
[0004]2)通常，下顶芯生锈和磨损的速度较快，需要经常更换；或者由于改模，需要经常更换下顶芯杆。更换时，需要将整体下顶芯杆换掉，造成了资源浪费，生产成本高，材料损耗大。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种下顶芯杆组件，从而克服现有技术的整体式下顶芯杆容易造成其与下顶芯杆孔卡死而无法合模的缺陷。
[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种下顶芯杆组件，从而克服现有技术的整体式下顶芯杆需要整体更换造成的资源浪费和生成成本高。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种下顶芯杆组件，下顶芯杆组件包括:下顶芯杆，下顶芯杆上距其下端面一定距离处设有环形的凹槽；压板，压板的顶面的中部设有沿其宽度方向延伸的U形槽，U形槽的深度小于压板的厚度，压板的底面的中部设有沿其宽度方向延伸的缺口，U形槽的轴线与缺口的轴线重合，U形槽的宽度小于缺口的宽度；压板可拆卸地固定在下顶芯板上；其中，安装状态下，下顶芯杆的凹槽容置在U形槽内，同时下顶芯杆的下端容置在缺口内。
[0009]优选地，上述技术方案中，下顶芯杆包括:更换部，更换部的下端设有外螺纹；通用部，通用部的一端设有内螺纹，通用部通过内螺纹与更换部可拆卸连接；通用部上距另一端的端面一定距离处设有的环形的凹槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0011]本实用新型通过通用部与压板的间隙配合避免下顶芯杆与下芯盒的下顶芯杆孔的卡死现象，降低了劳动强度，提高了工作效率；该组件通用性强，且通过部分更换下顶芯杆，节约了材料和成本。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术的下顶芯杆的结构图。
[0013]图2是根据本实用新型的下顶芯杆组件与下顶芯板的组装图。
[0014]图3是根据本实用新型的更换部的结构图。
[0015]图4是根据本实用新型的通用部的结构图。
[0016]图5是根据本实用新型的压板的主视图。
[0017]图6是根据本实用新型的压板的俯视图。
[0018]主要附图标记说明:
[0019]1-更换部，11-外螺纹，2-通用部，21-内螺纹，22-凹槽，3-下顶芯板，4_压板，41-U形槽，42-缺口，43-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0022]如图2所示，根据本实用新型【具体实施方式】的下顶芯杆组件包括下顶芯杆和压板4。下顶芯杆与压板4活动连接，压板4固定在下顶芯板3上。
[0023]下顶芯杆包括更换部I和通用部2。更换部I的下端设有外螺纹11，通用部2的一端设有内螺纹21，通用部2通过内螺纹21与更换部I可拆卸连接。优选地，外螺纹11的外径小于更换部I的直径，且通用部2的直径与更换部I的直径相同，便于将下顶芯杆顺利地插入下芯盒的下顶芯杆孔内。通用部2上距另一端的端面一定距离处设有环形的凹槽22。
[0024]压板4的顶面的中部设有沿其宽度方向延伸的U形槽41，U形槽41的深度小于压板4的厚度，压板4的底面的中部设有沿其宽度方向延伸的缺口 42，U形槽41的轴线与缺口 42的轴线重合，U形槽41的宽度小于缺口 42的宽度。压板4上对称设有两个螺纹孔43 ο
[0025]安装时，通过螺纹连接将更换部I和通用部2连接起来，将通用部2的凹槽22容置在U形槽41内，同时通用部2的下端容置在缺口 42内，再通过螺纹孔43将压板4固定在下顶芯板3上。此时，通用部与压板形成间隙配合，在拆装模具，特别是合模时，下顶芯杆与下芯盒的下顶芯杆孔是可以活动调节的，可以避免卡死现象，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0026]需要更换下顶芯杆时，可将更换部I从通用部2上拆下来进行替换，不需将通用部2从压板上拆卸下来；并且通用部2也可以与其他不同规格的下顶芯杆的更换部I通用，通用性强。因此，只需要生产下顶芯杆的更换部作为替换对象，节约材料，节省成本。
[0027]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种下顶芯杆组件，其特征在于，所述下顶芯杆组件包括: 下顶芯杆，所述下顶芯杆上距其下端面一定距离处设有环形的凹槽； 压板，所述压板的顶面的中部设有沿其宽度方向延伸的U形槽，所述U形槽的深度小于所述压板的厚度，所述压板的底面的中部设有沿其宽度方向延伸的缺口，所述U形槽的轴线与所述缺口的轴线重合，所述U形槽的宽度小于所述缺口的宽度；所述压板可拆卸地固定在下顶芯板上； 其中，安装状态下，所述下顶芯杆的凹槽容置在所述U形槽内，同时所述下顶芯杆的下端容置在所述缺口内。
2.根据权利要求1所述的下顶芯杆组件，其特征在于，所述下顶芯杆包括: 更换部，所述更换部的下端设有外螺纹； 通用部，所述通用部的一端设有内螺纹，所述通用部通过所述内螺纹与所述更换部可拆卸连接；所述通用部上距另一端的端面一定距离处设有所述的环形的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种下顶芯杆组件，下顶芯杆组件包括：下顶芯杆，下顶芯杆上距其下端面一定距离处设有环形的凹槽；压板，压板的顶面的中部设有沿其宽度方向延伸的U形槽，U形槽的深度小于压板的厚度，压板的底面的中部设有沿其宽度方向延伸的缺口，U形槽的轴线与缺口的轴线重合，U形槽的宽度小于缺口的宽度；压板可拆卸地固定在下顶芯板上；其中，安装状态下，下顶芯杆的凹槽容置在U形槽内，同时下顶芯杆的下端容置在缺口内。本实用新型通过通用部与压板的间隙配合避免下顶芯杆与下芯盒的下顶芯杆孔的卡死现象，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B22C9-10, B22C7-06
【公开号】CN204504139
【申请号】CN201520206817
【发明人】李洪海
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月8日