隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，特别是一种用于射频同轴电缆的隔热保温性能好的浸锡炉。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中，浸锡炉的保温效果不理想，热量很容易散失散失，不利于实现节能环保的理念；此外，现有的浸锡炉通过在炉体内设置玻璃纤维棉来实现隔热保温，这种做法虽然简单，但由于玻璃纤维的隔热效果不是很好，所以要达到预设隔热效果就必须增加玻璃纤维的厚度，这就使得设备的外型体积增加，从而增加设备成本，以及设备的安装空间。玻璃纤维的保温隔热效果不好，会使炉体外围温度及炉体周围的环境温度很高，存在高温烫伤的危险，增加了操作人员的工作负担。
【
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，不仅能够节省电能防止热量散失，而且可以避免浸锡炉外温度升高，增加操作人员工作负担。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，包括炉胆、放置所述炉胆的炉体，所述炉胆和炉体之间设有内保温结构，所述炉体的外侧套设有外隔热结构，所述外隔热结构外套设有外罩，所述内保温结构包括铺设于炉体四周和底部的玻纤铝箔布层，以及设于玻纤铝箔布上的气凝胶毡层，其中所述玻纤铝箔布层的铝箔面朝向炉胆方向放置。
[0006]优选的，所述炉体四周与玻纤铝箔布层之间还设有使气凝胶毡贴紧于炉胆外围的硅酸铝陶隔热棉。
[0007]优选的，所述外隔热结构包括两层玻纤铝箔布层，以及被包裹于两层玻纤铝箔布层之间的硅酸铝陶隔热棉层。
[0008]优选的，所述外隔热结构中的硅酸铝陶隔热棉层的厚度为20mm。
[0009]优选的，所述炉胆的底部设有发热管，内保温结构中的气凝胶毡层上放置有固定上述发热管的铸铁块。
[0010]优选的，所述外罩由不锈钢材质制成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、节省电能，每天的能耗相对下降8% -10% ;
[0013]2、设备外围温度在60°以下，避免因设备外围温度过高发生烫伤操作人员的事故发生；
[0014]3、降低了镀锡炉周围的环境温度，改善操作人员的工作环境；
[0015]4、缩小设备的外形体积，降低设备的制造成本，节约设备安装空间。【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例中内保温结构的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例中外隔热结构的结构示意图。
【具体实施例】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型所述的隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，包括炉胆1、放置所述炉胆I的炉体2，所述炉胆I和炉体2之间设有内保温结构3，所述炉体2的外侧套设有外隔热结构4，所述外隔热结构4外套设有外罩5，如图2所示，所述内保温结构3包括设于炉体2四周和底部的玻纤铝箔布层31，以及设于玻纤铝箔布层31上的气凝胶毡层32。由于玻纤铝箔布层31中的铝箔面可以反射热量，实验表明，当所述玻纤铝箔布层31的铝箔面朝向炉胆I方向放置时保温效果更好，平均每天的能耗可下降8% -10%，利于实现节能环保的理念。相比现有技术中设备外表面100°的温度，此时，设备外表面的温度可下降至80。-90°。
[0021]此外，本实施例中，炉胆I的底部设有发热管，内保温结构3中的气凝胶毡层32上放置有固定上述发热管的铸铁块。炉体2四周与玻纤铝箔布层31之间还设有硅酸铝陶隔热棉层33，以确保气凝胶毡层32贴紧于炉胆I外围不松动。
[0022]如图3所示，所述外隔热结构4包括两层玻纤铝箔布层41，以及被包裹于两层玻纤铝箔布层41之间的硅酸铝陶隔热棉层42，当外隔热结构4采用上述材料时，设备外表面的温度可下降至60°以下，一般在50°左右，隔热效果更佳。
[0023]外隔热结构4中的硅酸铝陶隔热棉层42的厚度优选为20mm，既能实现上述隔热的效果，又缩小了设备体积，外形美观。
[0024]安装内保温结构3时，将炉胆I从炉体2中取出，根据炉体2尺寸裁切好玻纤铝箔布层31，并将其平整铺在炉体2的四周和底部，其中，玻纤铝箔布层31的铝箔面朝向炉胆I ;随后将气凝胶毡层32平整铺放在玻纤铝箔布层31上，安放炉胆I底部发热管的铸铁块放在气凝胶毡层32上，再将炉胆I放回炉体内。为了防止气凝胶毡层32松动脱落，可以从炉体2侧面塞入硅酸铝陶隔热棉层33，以保证气凝胶毡层32始终贴紧于炉胆I外围。安装外隔热结构4时，将玻纤铝箔布层41包裹20mm厚的硅酸铝陶隔热棉层42，参照浸锡炉的尺寸缝好，套设在炉体2的外侧，随后用由不锈钢材质制成的外罩5将外隔热结构4固定，以防止外隔热结构4脱落。
[0025]从材料上而言，气凝胶毡是世界上最为先进的新型节能保温材料之一，也是设备等领域最为理想的保温隔热材料。由于气凝胶毡的导热系数极低，可应用于-200°C到100tC温度范围的保温隔热，其隔热性能是传统材料的3?8倍，达到同等隔热效果，相比传统材料所需的厚度很薄。玻纤铝箔布能有效反射热量的辐射，起到良好的隔热效果。
[0026]从结构上而言，本实用新型采用新型保温隔热材料气凝胶毡层和玻纤铝箔布层，结合射频同轴电缆浸锡炉的结构特点，在炉胆I和炉体2之间设有内保温结构3，在炉体2和外罩5之间设有外隔热结构4，其结构设计合理，有效减少热能损耗，据统计，平均每天的能耗可下降8% -10%，并且使设备外表面温度在60°以下，避免了因设备外表面温度过高烫伤操作人员，也降低了炉体周围的环境温度，改善了操作人员的工作环境。
[0027]尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
【主权项】
1.隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，其特征在于，包括炉胆、放置所述炉胆的炉体，所述炉胆和炉体之间设有内保温结构，所述炉体的外侧套设有外隔热结构，所述外隔热结构外套设有外罩，所述内保温结构包括铺设于炉体四周和底部的玻纤铝箔布层，以及设于玻纤铝箔布上的气凝胶层，其中所述玻纤铝箔布层的铝箔面朝向炉胆方向放置。2.根据权利要求1所述的隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，其特征在于，所述炉体四周与玻纤铝箔布层之间还设有使气凝胶毡层贴紧于炉胆外围的硅酸铝陶隔热棉层。3.根据权利要求1或2所述的隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，其特征在于，所述外隔热结构包括两层玻纤铝箔布层，以及被包裹于两层玻纤铝箔布层之间的硅酸铝陶隔热棉层。4.根据权利要求3所述的隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，其特征在于，所述外隔热结构中的硅酸铝陶隔热棉层的厚度为20mm。5.根据权利要求4所述的隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，其特征在于，所述炉胆的底部设有发热管，内保温结构中的气凝胶毡层上放置有固定上述发热管的铸铁块。6.根据权利要求5所述的隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，其特征在于，所述外罩由不锈钢材质制成。
【专利摘要】隔热保温性能好的射频同轴电缆浸锡炉，包括炉胆、放置所述炉胆的炉体，所述炉胆和炉体之间设有内保温结构，所述炉体的外侧套设有外隔热结构，所述外隔热结构外套设有外罩，所述内保温结构包括设于炉体四周和底部的玻纤铝箔布层，以及设于玻纤铝箔布层上的气凝胶毡层，其中所述玻纤铝箔布层的铝箔面朝向炉胆方向放置。本实用新型具有节省电能、使用安全、体积小、成本低的优点。
【IPC分类】C23C2/08
【公开号】CN204779771
【申请号】CN201520493890
【发明人】阮水金
【申请人】广东金贝尔通信科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月9日