一种抛丸机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造装置领域，具体是一种抛丸机结构。
【背景技术】
[0002]抛丸机是常用的铸造设备，其将弹丸高速抛出至铸件表面，以清理或强化铸件。现有技术抛丸机其结构简单，多由机壳和转动设置在机壳内的叶轮构成，弹丸进去机壳后由于没有初速度，部分弹丸会落入叶轮边缘与机壳之间间隙，造成原料的浪费。
[0003]【实用新型内容】本实用新型的目的是提供一种抛丸机结构，以解决现有技术抛丸机易造成原料浪费的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种抛丸机结构，包括圆形的机壳，其特征在于:机壳中心同轴转动安装有转轴，转轴上沿径向固定安装有多个叶片，机壳外壁安装有与转轴一端传动连接的电机，机壳一侧沿切线方向连通有抛出管，机壳相对于抛出管的另一侧沿径向连通有进料管，所述进料管管壁上安装有与进料管内连通的下料斗，进料管管端通过法兰连通有气压机。
[0006]所述的一种抛丸机结构，其特征在于:所述抛出管内沿管轴线方向设置有多道隔板，多道隔板将管内分隔成多个彼此独立的腔道。
[0007]本实用新型中，通过气压机给弹丸一定压力，使弹丸具备一定的初速度进入机壳中叶片之间，弹丸不会落入叶片边缘与机壳之间间隙中，能够将下料斗送入的弹丸进行完全抛丸，大大节约了原料。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1所不，一种抛丸机结构，包括圆形的机壳1，机壳1中心同轴转动安装有转轴2，转轴2上沿径向固定安装有多个叶片3，机壳1外壁安装有与转轴2 —端传动连接的电机，机壳1 一侧沿切线方向连通有抛出管4，机壳1相对于抛出管4的另一侧沿径向连通有进料管5，进料管5管壁上安装有与进料管5内连通的下料斗6，进料管5管端通过法兰连通有气压机7。抛出管4内沿管轴线方向设置有多道隔板8，多道隔板8将管内分隔成多个彼此独立的腔道。
【主权项】
1.一种抛丸机结构，包括圆形的机壳，其特征在于:机壳中心同轴转动安装有转轴，转轴上沿径向固定安装有多个叶片，机壳外壁安装有与转轴一端传动连接的电机，机壳一侧沿切线方向连通有抛出管，机壳相对于抛出管的另一侧沿径向连通有进料管，所述进料管管壁上安装有与进料管内连通的下料斗，进料管管端通过法兰连通有气压机。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机结构，其特征在于:所述抛出管内沿管轴线方向设置有多道隔板，多道隔板将管内分隔成多个彼此独立的腔道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛丸机结构，包括圆形的机壳，机壳中心同轴转动安装有转轴，转轴上安装有多个叶片，机壳一侧沿切线方向连通有抛出管，机壳另一侧沿径向连通有进料管，进料管管壁上安装有下料斗，进料管管端通过法兰连通有气压机。本实用新型能够将下料斗送入的弹丸进行完全抛丸，大大节约了原料。
【IPC分类】B24C7/00, B24C3/06
【公开号】CN204997538
【申请号】CN201520739325
【发明人】胡爱国
【申请人】青阳县三联铸业有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日