浓度二氧化硫冶炼烟气(二氧化硫浓度:266mg/Nm3-2076mg/Nm3，平均浓度为 1314mg/Nm3，烟气量:61423Nm3/h_91156Nm3/h，平均气量为70000Nm3/h)逆流接触，精矿浆中的碱性活性组分将烟气中的二氧化硫吸收；吸收后的精矿浆(pH值为6.4，氧化镁质量百分含量小于6.5%，满足火法冶炼要求)输送至吸收后精矿浆地下槽2，并经栗输送至浓密机14中，经浓密机14浓密后，打开浓浆阀21，浓浆排入浓浆地下槽12，并经泥浆栗输送至冶炼原料库中；浓密机14浓密后的上清液流入清液pH调节槽13中，通过在清液pH调节槽13中加入浓度为10.5%的液碱调节上清液的pH值，通过搅拌装置20搅拌均匀，上清液的pH值达到选矿配水要求后作为选矿系统配水回用;通过出口二氧化硫浓度检测仪10对排气口 17处经过精矿浆吸收后的低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫浓度进行检测，检测结果为SO2浓度基本保持在100mg/Nm3以下，满足达标排放标准，连锁切断阀9打开至尾气排放管道18的管线，烟气直接从尾气排放管道18排出。
[0021]实施例2
[0022]本实施例的精矿脱硫降低氧化镁含量的装置同实施例1，将其用于某矿冶炼单位冶炼烟气波动较大、二氧化硫超出处理浓度的情况中，具体包括以下步骤:将选矿选出的精矿浆(含固量为20%，pH值为9.64)输送至精矿浆地下槽I后将精矿浆通过精矿浆入口输送至脱硫塔4;开启循环栗3，由循环栗3将精矿浆输送至脱硫塔4内的上部喷淋装置15喷淋而下，精矿浆与从脱硫塔4中自下而上的低浓度二氧化硫冶炼烟气(二氧化硫浓度:1682mg/Nm3-7859mg/Nm3，平均浓度:3803mg/Nm3 ；烟气量:51834Nm3/h_85692Nm3/h，平均气量:69523Nm3/h)逆流接触，精矿浆中的碱性活性组分将烟气中的二氧化硫吸收;吸收后的精矿浆(pH值为6.0，氧化镁质量百分含量小于6.5%，满足火法冶炼要求)输送至吸收后精矿浆地下槽2，并经栗输送至浓密机14中，经浓密机14浓密后，打开浓浆阀21，浓浆排入浓浆地下槽12，并经泥浆栗输送至冶炼原料库中；浓密机14浓密后的上清液流入清液pH调节槽13中，通过在清液pH调节槽13中加入浓度为10.5%的液碱调节上清液的pH值，通过搅拌装置20搅拌均匀，上清液的PH值达到选矿配水要求后作为选矿系统配水回用;通过出口二氧化硫浓度检测仪10对排气口 17处经过精矿浆吸收后的低浓度二氧化硫冶炼烟气(烟气浓度超过3500mg/Nm3)中的二氧化硫浓度进行检测，检测结果为SO2浓度超过400mg/Nm3以下，不满足达标排放标准，连锁切断阀9切断至尾气排放管道18的管线，打开至液碱保安吸收塔8下部入口的管线，烟气通过液碱保安吸收塔8的下部入口进入液碱保安吸收塔8内(事先将浓度为32%的液碱用栗输送至配碱罐7，加水配制成浓度为10.6%的液碱后进入到液碱保安吸收塔8内)，开启液碱循环栗5，液碱从上部液碱喷淋装置19喷淋而下，与从液碱保安吸收塔8中自下而上的烟气逆流接触继续吸收烟气中的二氧化硫，经过液碱吸收后的烟气(烟气浓度保持在60mg/Nm3以下，满足达标排放要求)经液碱保安吸收塔8的顶部从尾气排放管道18排出。
【主权项】
1.一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:包括精矿浆地下槽(I)、吸收后精矿浆地下槽(2 )、脱硫塔(4)、液碱保安吸收塔(8)、配碱罐(7 )、浓密机(14)、浓浆地下槽(12)和清液pH调节槽(13)，所述精矿浆地下槽(I)与位于脱硫塔(4 )下部的精矿浆入口连接，所述脱硫塔(4)的下部还通过循环栗(3)与脱硫塔(4)内的上部喷淋装置(15)连接，所述脱硫塔(4)的精矿浆出口与吸收后精矿浆地下槽(2)连接，所述吸收后精矿浆地下槽(2)还与浓密机(14 )连接，所述浓密机(14 )的底部与浓浆地下槽(12 )连接，所述浓密机(14 )的上部与清液PH调节槽(13)连接，所述脱硫塔(4)的中部设有低浓度二氧化硫冶炼烟气进口(16)，所述脱硫塔(4)的顶部设有排气口( 17)且排气口( 17)分别与尾气排放管道(18)和液碱保安吸收塔(8)的下部入口连接，所述液碱保安吸收塔(8)的下部入口与尾气排放管道(18)上分别设有连锁切断阀(9)，所述连锁切断阀(9)与设置在排气口( 17 )处的出口 二氧化硫浓度检测仪(10)连接，所述液碱保安吸收塔(8)的下部还通过液碱循环栗(5)与液碱保安吸收塔(8)内的上部液碱喷淋装置(19)连接，所述液碱保安吸收塔(8)与配碱罐(7)连接，所述液碱保安吸收塔(8)的顶部与尾气排放管道(18)连接，所述尾气排放管道(18)连接有风机(6) ο2.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述低浓度二氧化硫冶炼烟气进口( 16)处设有入口 二氧化硫浓度检测仪(11)。3.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述清液PH调节槽(13)内设有搅拌装置(20)。4.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述浓密机(14)的底部与浓浆地下槽(12)连接的管道上设有浓浆阀(21)。5.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述配碱罐(7)上设有浓度为30%的液碱加入口(22)和配水加入口(23)。6.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述清液pH调节槽(13)上设有浓度为9-11%的液碱加入口(24)。7.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述浓浆地下槽(12)通过泥浆栗与冶炼原料库连接。8.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述吸收后精矿浆地下槽(2)通过栗与浓密机(14)连接。9.根据权利要求1所述的一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其特征在于:所述循环栗(3)和液碱循环栗(5)分别为两组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本实用新型能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
【IPC分类】C22B1/11
【公开号】CN205205197
【申请号】CN201520938422
【发明人】孙治忠, 路八智, 史万敬, 唐照勇, 马旻锐, 魏占鸿, 何春文, 裴英鸽, 瞿尚君, 邵志超, 李燕梅
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月23日