磨口机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及磨口机。
【背景技术】
[0002]磨口机的砂轮是必需品也是损耗最快的产品。本领域大部分现有的自动和半自动磨口机，在拆装更换砂轮时需要拧下螺丝螺母，不仅费时费力，而且随着长时间使用其仍存在螺栓松动的情况，稳定性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了磨口机，它在更换砂轮时省去了螺栓连接的方式，可以快速方便的更换砂轮，并且能提供等同或者更好的紧固效果;其采用的技术方案如下，磨口机，其特征在于，包括:
[0004]机壳；
[0005]电机；
[0006]电源开关；
[0007]调整轮；
[0008]传动轮；
[0009]前模具；
[0010]拉带；
[0011]副砂带；
[0012]工作台；
[0013]定位角挡;和
[0014]第一快速调整器；
[0015 ]所述电机与电源开关电连接的设置在机壳内侧底部，传动轮可转动的设置在机壳上，固接在机壳上的主轮设置有一个转动的主轮轴，主轮轴上伸出有一个前磨具，传动轮、前模具和调整轮上套入副砂带，调整轮可以调节副砂带的松紧度，传动轮的转动动力是通过设置在电机输出轴上的拉带提供的，所述机壳上还安装有工作台，定位角挡安装在工作台上部，第一快速调整器可以用可插入的方式固定调整轮，第一快速调整器包括有一个固接在机壳上的底座，底座和手柄分别铰接有前旋片和后旋片，后旋片上伸出有一个插入端。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述调整轮上安装有中间带有孔洞的限位挡片，第一快速调整器可转动的连接在机壳上，第一快速调整器上伸出有一个插入端，插入端可转动的插入限位挡片的孔洞并固定调整轮的位置，限位挡片为两个。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述定位角挡伸出工作台的部分的底部可拆卸的链接有主连杆，助力定位器可滑动的穿装在主连杆上，助力定位器上还安装有后模具，当需要磨口的工具放入工作台上时其一端顶在前模具副砂带上，另一端顶在后模具上，主连杆下端固接有一个可伸缩调整高度的支架，后模具在助力定位器上是可折叠的。
[0018]在上述技术方案的基础上，所述助力定位器上通过一个铁片固接有滑件，滑件穿装在一个固接在主连杆的铁片上的滑动轴上且能在滑动轴上滑动，在固接有滑件的铁片上安装有一个手柄。
[0019]在上述技术方案的基础上，所述手柄可转动的铰接在定位角挡上，手柄还与副连杆的一端铰接，副连杆的另一端与安装有滑件的铁片铰接。
[0020]在上述技术方案的基础上，所述工作台可升降并可固定在所需要的高度上。
[0021]在上述技术方案的基础上，所述工作台下方安装有升降模块，所述升降模块包括:
[0022]前夹板；
[0023]后夹板；
[0024]支承层；
[0025]螺纹环;和
[0026]快速调丝；
[0027]所述后夹板的一端与机壳固接，前夹板通过螺纹可拆卸的连接在后夹板上，支承层可在前夹板和后夹板夹层中滑动，支承层的顶端与工作台固接且支承层的底端设置有带有螺纹的快速调丝，快速调丝能在支承层上保持竖直的转动且不脱离，前夹板上固接有螺纹环，螺纹环设有内螺纹，快速调丝穿过螺纹环且与螺纹环密切配合的螺纹连接。
[0028]在上述技术方案的基础上，所述前夹板还安装有第二快速调整器和螺纹扭杆，前夹板上分别设有两个通孔，第二快速调整器可穿过一个通孔压紧支承层，螺纹扭杆可旋转的扭进通孔并夹紧支承层，支承层的边缘设有刻度尺，当支承层上下滑动时可以以前夹板为基准得到支承层滑动的尺度。
[0029]在上述技术方案的基础上，所述定位角挡可在工作台上转动。
[0030]本实用新型具有如下优点，它在更换砂轮时省去了螺栓连接的方式，可以快速方便的更换砂轮，并且能提供等同或者更好的紧固效果。
【附图说明】
[0031]图1:本实用新型的立体图；
[0032]图2:本实用新型的升降模块结构放大图；
[0033]图3:本实用新型第一快速调整器与调整轮使用状态及结构图；
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0035]如图1至图2所示，本实施例的磨口机，其特征在于，包括:
[0036]机壳26;
[0037]电机I;
[0038]电源开关；
[0039]调整轮4;
[0040]传动轮2;
[0041]前模具20;
[0042]拉带21;
[0043]副砂带23;
[0044]工作台13;
[0045]定位角挡12;和
[0046]第一快速调整器5;
[0047]所述电机I与电源开关电连接的设置在机壳26内侧底部，传动轮2可转动的设置在机壳26上，固接在机壳26上的主轮24’设置有一个转动的主轮轴24，主轮轴24上伸出有一个前磨具20，传动轮2、前模具20和调整轮4上套入副砂带23，调整轮4可以调节副砂带23的松紧度，传动轮2的转动动力是通过设置在电机I输出轴上的拉带21提供的，所述机壳26上还安装有工作台13，定位角挡12安装在工作台13上部，第一快速调整器5可以用可插入的方式固定调整轮4，第一快速调整器5包括有一个固接在机壳26上的底座16，底座16和手柄17分别铰接有前旋片18和后旋片19，后旋片19上伸出有一个插入端20。
[0048]优选的，所述调整轮4上安装有中间带有孔洞的限位挡片21，第一快速调整器5可转动的连接在机壳26上，第一快速调整器5的插入端20可转动的插入限位挡片21的孔洞并固定调整轮4的位置，限位挡片21为两个。
[0049]优选的，所述定位角挡12伸出工作台13的部分的底部可拆卸的链接有主连杆18，助力定位器19可滑动的穿装在主连杆18上，助力定位器19上还安装有后模具25，当需要磨口的工具放入工作台13上时其一端顶在前模具20副砂带23上，另一端顶在后模具25上，主连杆18下端固接有一个可伸缩调整高度的支架22，后模具25在助力定位器19上是可折叠的。
[0050]优选的，所述助力定位器19上通过一个铁片固接有滑件27，滑件27穿装在一个固接在主连杆18的铁片上的滑动轴7上且能在滑动轴7上滑动，在固接有滑件27的铁片上可安装手柄11。
[0051]优选的，所述手柄11可转动的铰接在定位角挡12上，且手柄11还与副连杆10的一端铰接，副连杆1的另一端与安装有滑件27的铁片铰接。
[0052]优选的，所述工作台13可升降并可固定在所需要的高度上。
[0053]优选的，所述工作台13下方安装有升降模块，所述升降模块包括:
[0054]前夹板5;
[0055]后夹板3;
[0056]支承层14;
[0057]螺纹环6:和
[0058]快速调丝8;
[0059]所述后夹板3的一端与机壳26固接，前夹板5通过螺纹可拆卸的连接在后夹板上3，支承层14可在前夹板5和后夹板3夹层中滑动，支承层14的顶端与工作台13固接且支承层14的底端设置有带有螺纹的快速调丝8，快速调丝8能在支承层14上保持竖直的转动且不脱离，前夹板5上固接有螺纹环6，螺纹环6设有内螺纹，快速调丝8穿过螺纹环6且与螺纹环6密切配合的螺纹连接。
[0000]优选的，所述前夹板5还安装有第二快速调整器16和螺纹扭杆9，前夹板5上分别设有两个通孔，第二快速调整器16可穿过一个通孔压紧支承层14，螺纹扭杆9可旋转的扭进通孔并夹紧支承层14，支承层14的边缘设有刻度尺，当支承层14上下滑动时可以以前夹板5为基准得到支承层14滑动的尺度。
[0061]优选的，所述定位角挡12可在工作台13上转动。
[0062]如图1至图3所示，本实用新型在主体部分以及大部分功能都与现有技术的磨口机相同或者类似，例如形成传动带形式布局的传动轮2、前模具20和调整轮4，三者都是可转动的设置在机壳26上的，且三者上套有副砂带23，启动电源开关(图中未标出)电机I运转，设置在电机I输出轴上的拉带21便带动传动轮2转动，副砂带23也随之转动。将需要磨口的工具放在设置在机壳26上的工作台13上就可以在副砂带23的打磨下进行磨口。然而本实用新型改进了副砂带23这种易损品的更换方式，具体的说是改变了调整轮4的固定方式，使用第一快速调整器5通过类似插销的方式将调整器4可插入的固定。第一调整器5采用常规设计，即