一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机的制作方法
【专利摘要】一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机，包括电控台、机座等，还包括隔热罩、缓冲机构、热量吸收器、蓄电池、防尘罩，所述机座的底部设置有缓冲机构，所述机座上安装有蓄压器，所述蓄压器的外部套设有隔热罩，所述蓄压器与压射机构连接。本实用新型在蓄压器的外部套设有隔热罩，隔绝外界温度，避免外界环境温度影响蓄压器正常运行；在机座的底部设置有缓冲机构，可有效避免外界碰撞影响设备稳定性；在压铸室的两侧设置有热量吸收器，可将压铸时产生的热量吸收转换为电能，并储存于与热量吸收器相连接的蓄电池内，作为备用电源；增设防尘罩，放置灰尘集聚在设备表面影响设备表面清洁度或导致设备部件运行失效，提高设备运行稳定性。
【专利说明】
一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车配件制造领域，尤其涉及一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机。
【背景技术】
[0002]现有的汽车配件多采用铝合金材质、压铸成型。在压铸铝合金汽车配件生产过程中需要使用压铸机，压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，传统压铸机在使用时多使用蓄压器进行注入压力，但传统蓄压器多与空气直接接触，在蓄压过程中，若外界温度变化，极易影响蓄压器内压力储存，使设备运行时效率降低;汽车配件压铸多为金属液体注入模具内，随后通过注入压力成型，金属液体多为高温液体，在压铸成型过程中，会有大量热量流失，若将流失的热量进行转换，可转换为大量电能，传统设备并不具备此功能;压铸机在使用时十分易沾染金属碎肩与灰尘，使用约40小时便需要进行清理，十分浪费人力与时间；且蓄压器应尽量避免碰撞与震动，传统设备上不具备任何减震缓冲设置，若蓄压器运行过程中被碰撞，十分易发生爆炸事故，造成人员伤亡。
【实用新型内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机，包括电控台、机座、蓄压器、压射机构、机架、压铸室、合型机构，其特征在于:还包括隔热罩、缓冲机构、热量吸收器、蓄电池、防尘罩，所述机座的底部设置有缓冲机构，所述机座上安装有蓄压器，所述蓄压器的外部套设有隔热罩，所述蓄压器与压射机构连接，所述压射机构的另一端与压铸室连接，所述压铸室设置在机架上，所述机架的外部套设有防尘罩，所述压铸室的两侧分别设有热量吸收器，所述热量吸收器与蓄电池的一端连接，所述蓄电池的另一端电控台连接，所述压铸室的另一端与合型机构连接。
[0004]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机，对现有技术进行改进，在蓄压器的外部套设有隔热罩，隔绝外界温度，避免外界环境温度影响蓄压器正常运行;在机座的底部设置有缓冲机构，可有效避免外界碰撞影响设备稳定性;在压铸室的两侧设置有热量吸收器，可将压铸时产生的热量吸收转换为电能，并储存于与热量吸收器相连接的蓄电池内，作为备用电源;增设防尘罩，放置灰尘集聚在设备表面影响设备表面清洁度或导致设备部件运行失效，提高设备运行稳定性。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0006]根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0007]如图1，电控台-1、机座-2、蓄压器-3、隔热罩-4、缓冲机构-5、压射机构-6、机架-7、压铸室-8、热量吸收器-9、蓄电池-10、防尘罩-1 1、合型机构-12。
[0008]实施例1
[0009]安装时在机座2的底部设置缓冲机构5，机座2上安装蓄压器3，蓄压器3的外部套设有隔热罩4，蓄压器3与压射机构6连接，压射机构6的另一端与压铸室8连接，压铸室8设置在机架7上，机架7的外部套设有防尘罩11，压铸室8的两侧分别设有热量吸收器9，热量吸收器9与蓄电池10的一端连接，蓄电池10的另一端电控台I连接，压铸室的另一端与合型机构连接。
[0010]实施例2
[0011]本实用新型提供一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机，对现有技术进行改进，在蓄压器3外部套设有隔热罩4隔绝外界温度，避免外界环境温度影响蓄压器3正常运行;在机座2的底部设置有缓冲机构5，可有效避免外界碰撞影响设备稳定性;在压铸室8的两侧设置有热量吸收器9，可将压铸时产生的热量吸收转换为电能，并储存于与热量吸收器9相连接的蓄电池10内，作为备用电源;增设防尘罩11，放置灰尘集聚在设备表面影响设备表面清洁度或导致设备部件运行失效，提高设备运行稳定性。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于压铸铝合金汽车配件的压铸机，包括电控台、机座、蓄压器、压射机构、机架、压铸室、合型机构，其特征在于:还包括隔热罩、缓冲机构、热量吸收器、蓄电池、防尘罩，所述机座的底部设置有缓冲机构，所述机座上安装有蓄压器，所述蓄压器的外部套设有隔热罩，所述蓄压器与压射机构连接，所述压射机构的另一端与压铸室连接，所述压铸室设置在机架上，所述机架的外部套设有防尘罩，所述压铸室的两侧分别设有热量吸收器，所述热量吸收器与蓄电池的一端连接，所述蓄电池的另一端电控台连接，所述压铸室的另一端与合型机构连接。
【文档编号】B22D17/00GK205587626SQ201620430053
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】盛玉峰
【申请人】天津中联智盛机械制造有限公司