浇口陶管和浇口陶管的组合的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇口陶管和浇口陶管的组合，一个浇口陶管包括一管体，该管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口，且该管体内设有一流通槽，该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口，管体具有一基部和靠近第一开口处形成有一扩大部，基部和扩大部相连接，第一开口设于扩大部远离基部处，第二开口设于基部远离扩大部处，流通槽贯通基部和扩大部，第一开口的内径大于第二开口的内径，基部的外径等于第一开口的内径，流通槽内靠近基部与扩大部的相连接位置形成有一抵接面，如此，陶管搭接方便且使用时砂子不易进去。
【专利说明】
浇口陶管和浇口陶管的组合
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇口陶管和浇口陶管的组合，尤指一种铸造用保温耐火的浇口陶管和浇口陶管的组合。
【【背景技术】】
[0002]业界现在常见的陶管为圆柱形，由于产品要求比较高，一根陶管的长度有限，故需要制造成多根陶管，之后再将多根陶管进行搭接，现在搭接时，需要人工缠绕胶带，如此工序麻烦，而且使用时间稍久，胶带就容易效果不好或直接失效，导致多根陶管之间容易松脱，这样使得使用者在使用的过程中，造成材料的浪费。
[0003]因此，有必要设计一种好的浇口陶管和浇口陶管的组合，以克服上述问题。
【【实用新型内容】】
[0004]针对【背景技术】所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种扩孔设计方案使得搭接方便的浇口陶管和浇口陶管的组合。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段:
[0006]—种浇口陶管，其包括一管体，该管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口，且该管体内设有一流通槽，该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口，管体具有一基部和靠近第一开口处形成有一扩大部，基部和扩大部相连接，第一开口设于扩大部远离基部处，第二开口设于基部远离扩大部处，流通槽贯通基部和扩大部，第一开口的内径大于第二开口的内径，基部的外径等于第一开口的内径，流通槽内靠近基部与扩大部的相连接位置形成有一抵接面。
[0007]进一步地，扩大部具有一外表面和一内表面，内表面靠近第一开口处设有一第一倒角。基部靠近第二开口处的外边缘设有一第二倒角。
[0008]进一步地，基部靠近第二开口处的外边缘设有外螺纹，第一开口内设有内螺纹。
[0009]进一步地，第一开口设有一收容槽，该收容槽用以装设胶体。
[0010]—种浇口陶管的组合，其包括多个浇口陶管的管体首尾相互套接，每一管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口，且该管体内设有一流通槽，该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口，管体具有一基部和靠近第一开口处形成有一扩大部，基部和扩大部相连接，第一开口设于扩大部远离基部处，第二开口设于基部远离扩大部处，流通槽贯通基部和扩大部，第一开口的内径大于第二开口的内径，基部的外径等于第一开口的内径，流通槽内靠近基部与扩大部的相连接位置形成有一抵接面，相邻的两个管体，其中一个管体的基部配合固定于另一个管体的扩大部的第一开口内，且基部抵接于抵接面。
[0011]进一步地，每一扩大部具有一外表面和一内表面，内表面靠近第一开口处设有一第一倒角。每一基部靠近第二开口处的外边缘设有一第二倒角。
[0012]进一步地，每一基部靠近第二开口处的外边缘设有外螺纹，每一第一开口内设有内螺纹，相邻的两个管体，其中一个管体的基部装设于另一个管体的第一开口内，藉由外螺纹与内螺纹进行配合固定。
[0013]进一步地，每一第一开口设有一收容槽，该收容槽用以装设胶体，相邻的两个管体，其中一个管体的基部装设于另一个管体的第一开口内，且基部至少部分进入收容槽内，藉由收容槽内的胶体将基部固定于第一开口内。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]上述浇口陶管中，由于第一开口的内径大于第二开口的内径，基部的外径等于第一开口的内径，流通槽内靠近基部与扩大部的相连接位置形成有抵接面，相邻的两个管体，其中一个管体的基部配合固定于另一个管体的扩大部的第一开口内，且基部抵接于抵接面，如此，陶管搭接方便且使用时砂子不易进去。
【【附图说明】】
[0016]图1为本实用新型一个浇口陶管的立体示意图；
[0017]图2为本实用新型一个浇口陶管的剖视图；
[0018]图3为本实用新型相邻两个浇口陶管搭接时的剖视图。
[0019]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0020]管体I第一开口 11第二开口 12
[0021]流通槽13基部2扩大部3
[0022]抵接面4外表面5内表面6
[0023]第一倒角7第二倒角8
【【具体实施方式】】
[0024]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0025]请参见图1和图2，本实用新型为一种浇口陶管，其包括一管体1，该管体I的两端分别具有一第一开口 11和一第二开口 12，且该管体I内设有一流通槽13，该流通槽13的两端分别为第一开口 11和第二开口 12，管体I具有一基部2和靠近第一开口 11处形成有一扩大部3，基部2和扩大部3相连接，第一开口 11设于扩大部3远离基部2处，第二开口 12设于基部2远离扩大部3处，流通槽13贯通基部2和扩大部3，第一开口 11的内径大于第二开口 12的内径，基部2的外径等于第一开口 11的内径，流通槽13内靠近基部2与扩大部3的相连接位置形成有一抵接面4。而扩大部3具有一外表面5和一内表面6，内表面6靠近第一开口 11处设有一第一倒角7，基部2靠近第二开口 12处的外边缘也同样设有一第二倒角8。
[0026]请参见图1至图3，一个浇口陶管的长度有限，故需要制造成多个浇口陶管，之后再将多个浇口陶管进行搭接，即多个浇口陶管的管体I首尾相互套接，为了将相邻的两个管体I搭接起来，有两种进一步的固定方式，一种为每一基部2靠近第二开口 12处的外边缘设有外螺纹(未图示，下同)，每一第一开口 11内设有内螺纹(未图示，下同)，相邻的两个管体I，其中一个管体I的基部2配合固定于另一个管体I的扩大部3的第一开口 11内，藉由外螺纹与内螺纹进行配合固定，且基部2抵接于抵接面4。另一种为每一第一开口 11设有一收容槽(未图示，下同)，该收容槽用以装设胶体，相邻的两个管体I，其中一个管体I的基部2装设于另一个管体I的第一开口 11内，且基部2至少部分进入收容槽内，藉由收容槽内的胶体将基部2固定于第一开口 11内。
[0027]请参见图1至图3，上述浇口陶管中，由于第一开口11的内径大于第二开口 12的内径，基部2的外径等于第一开口 11的内径，流通槽13内靠近基部2与扩大部3的相连接位置形成有抵接面4，相邻的两个管体I，其中一个管体I的基部2配合固定于另一个管体I的扩大部3的第一开口 11内，且基部2抵接于抵接面4，如此，陶管搭接方便且使用时砂子不易进去。另夕卜，内表面6靠近第一开口 11处设有第一倒角7，基部2靠近第二开口 12处的外边缘也同样设有第二倒角8，这样方便导引一个管体I顺利地装入另一个管体I中。
[0028]以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种浇口陶管，其特征在于，包括: 一管体，该管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口，且该管体内设有一流通槽，该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口，管体具有一基部和靠近第一开口处形成有一扩大部，基部和扩大部相连接，第一开口设于扩大部远离基部处，第二开口设于基部远离扩大部处，流通槽贯通基部和扩大部，第一开口的内径大于第二开口的内径，基部的外径等于第一开口的内径，流通槽内靠近基部与扩大部的相连接位置形成有一抵接面。2.如权利要求1所述的饶口陶管，其特征在于:扩大部具有一外表面和一内表面，内表面靠近第一开口处设有一第一倒角。3.如权利要求1所述的浇口陶管，其特征在于:基部靠近第二开口处的外边缘设有一第二倒角。4.如权利要求1所述的浇口陶管，其特征在于:基部靠近第二开口处的外边缘设有外螺纹，第一开口内设有内螺纹。5.如权利要求1所述的浇口陶管，其特征在于:第一开口设有一收容槽，该收容槽用以装设胶体。6.一种浇口陶管的组合，其特征在于，包括: 多个浇口陶管的管体首尾相互套接，每一管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口，且该管体内设有一流通槽，该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口，管体具有一基部和靠近第一开口处形成有一扩大部，基部和扩大部相连接，第一开口设于扩大部远离基部处，第二开口设于基部远离扩大部处，流通槽贯通基部和扩大部，第一开口的内径大于第二开口的内径，基部的外径等于第一开口的内径，流通槽内靠近基部与扩大部的相连接位置形成有一抵接面，相邻的两个管体，其中一个管体的基部配合固定于另一个管体的扩大部的第一开口内，且基部抵接于抵接面。7.如权利要求6所述的浇口陶管的组合，其特征在于:每一扩大部具有一外表面和一内表面，内表面靠近第一开口处设有一第一倒角。8.如权利要求6所述的浇口陶管的组合，其特征在于:每一基部靠近第二开口处的外边缘设有一第二倒角。9.如权利要求6所述的浇口陶管的组合，其特征在于:每一基部靠近第二开口处的外边缘设有外螺纹，每一第一开口内设有内螺纹，相邻的两个管体，其中一个管体的基部装设于另一个管体的第一开口内，藉由外螺纹与内螺纹进行配合固定。10.如权利要求6所述的浇口陶管的组合，其特征在于:每一第一开口设有一收容槽，该收容槽用以装设胶体，相邻的两个管体，其中一个管体的基部装设于另一个管体的第一开口内，且基部至少部分进入收容槽内，藉由收容槽内的胶体将基部固定于第一开口内。
【文档编号】B22C9/08GK205629286SQ201620306746
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】刘哲
【申请人】长兴睿鸿耐火材料有限公司