新型扁浇口的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供新型扁浇口，它包括有相互配合的扁浇体和夹取钳，所述的扁浇体一端为圆筒形的导料筒，导料筒外端部设有阶梯状的定位环，扁浇体另一端收缩形成长方形的浇口，浇口与导料筒之间采用弧形圆滑过渡，导料筒外周面上设有内凹的夹取槽，夹取钳包括有左钳体和右钳体，左钳体、右钳体中部通过销轴铰接，左钳体、右钳体一端设有相互配合的半圆形夹钳，两个夹钳的内弧面相对。本方案采用一体式的杯体具有不易漏液，操作方便的优点，采用夹取钳使取杯、放杯更容易，操作安全性更高。
【专利说明】
新型扁浇口
技术领域
[0001]本实用新型涉及浇口杯技术领域，尤其是指新型扁浇口。
【背景技术】
[0002]浇口杯大多是采用单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注;减少金属液对铸型的直接冲击;可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内，提高金属液静压力。但现有的浇口杯整体强度不高，浇口杯在使用过后或是堵塞时不能直接拿取或更换，必须要等其冷却后才能进行更换，大大影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不易漏液、操作方便、安全性高的新型扁浇口。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:新型扁浇口，它包括有相互配合的扁浇体和夹取钳，所述的扁浇体一端为圆筒形的导料筒，导料筒外端部设有阶梯状的定位环，扁浇体另一端收缩形成长方形的浇口，浇口与导料筒之间采用弧形圆滑过渡，导料筒外周面上设有内凹的夹取槽，夹取钳包括有左钳体和右钳体，左钳体、右钳体中部通过销轴铰接，左钳体、右钳体一端设有相互配合的半圆形夹钳，两个夹钳的内弧面相对，左钳体、右钳体另一端设有手柄，手柄上套装有隔垫套。
[0005]所述的夹取槽内设有防爆环。
[0006]所述的浇口长度大于导料筒外径。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，采用一体式的杯体具有不易漏液，操作方便的优点，采用夹取钳使取杯、放杯更容易，操作安全性更高，采用防爆环可以加强杯体强度，防止杯体在过热时爆裂，定位环可以连接另外的浇口杯；同时扁状浇口起到缓冲铸液的作用，减缓铸液冲击力，使铸件质量提高，延长使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的夹取钳结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的新型扁浇口包括有相互配合的扁浇体和夹取钳，所述的扁浇体一端为圆筒形的导料筒I，导料筒I外端部设有阶梯状的定位环2，扁浇体另一端收缩形成长方形的浇口 3，所述的浇口 3长度大于导料筒I外径，浇口 3与导料筒I之间采用弧形圆滑过渡，导料筒I外周面上设有内凹的夹取槽4，所述的夹取槽4内设有防爆环，夹取钳包括有左钳体5和右钳体6，左钳体5、右钳体6中部通过销轴铰接，左钳体5、右钳体6—端设有相互配合的半圆形夹钳，两个夹钳的内弧面相对，左钳体5、右钳体6另一端设有手柄，手柄上套装有隔垫套7。本实施例采用一体式的杯体具有不易漏液，操作方便的优点，采用夹取钳使取杯、放杯更容易，操作安全性更高，采用防爆环可以加强杯体强度，防止杯体在过热时爆裂，定位环可以连接另外的浇口杯；同时扁状浇口起到缓冲铸液的作用，减缓铸液冲击力，使铸件质量提高，延长使用寿命。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.新型扁浇口，其特征在于:它包括有相互配合的扁浇体和夹取钳，所述的扁浇体一端为圆筒形的导料筒(1)，导料筒(I)外端部设有阶梯状的定位环(2)，扁浇体另一端收缩形成长方形的浇口(3)，浇口(3)与导料筒(I)之间采用弧形圆滑过渡，导料筒(I)外周面上设有内凹的夹取槽(4)，夹取钳包括有左钳体(5)和右钳体(6)，左钳体(5)、右钳体(6)中部通过销轴铰接，左钳体(5)、右钳体(6)—端设有相互配合的半圆形夹钳，两个夹钳的内弧面相对，左钳体(5 )、右钳体(6 )另一端设有手柄，手柄上套装有隔垫套(7 )。2.根据权利要求1所述的新型扁浇口，其特征在于:夹取槽(4)内设有防爆环。3.根据权利要求1所述的新型扁浇口，其特征在于:浇口(3)长度大于导料筒(I)外径。
【文档编号】B22C9/08GK205629284SQ201620294086
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】刘哲
【申请人】长兴睿鸿耐火材料有限公司