专利名称：一种生产低盐纯碱的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产纯碱的方法，尤其是一种生产低盐纯碱的方法。
当前，生产低盐(氯化钠)纯碱产品是国际发展趋势，市场对低盐纯碱的需求日益增加。在纯碱生产中降低纯碱含盐量是企业的当务之急。降低纯碱含盐量的关键是在煅烧前降低重碱(粗碳酸氢钠)的含盐量。可以采取在过滤时加大洗水量或对过滤后得到的重碱再次脱水或再次脱水与洗水相结合的办法来降低重碱的含盐量。用真空过滤得到的重碱其含水量在20％左右，含盐量在0.20％左右，含量都高。如加大洗水量势必增加纯碱的消耗和能耗，不可取。现在已有一些企业对真空过滤后的重碱进行再次离心过滤脱水，可以得到重碱的含水量为12％左右和含盐量为0.16％左右，降低幅度不大，也可再加洗水降低含盐量，又要增加生产成本。此外，离心过滤设备一次性投资高，对维修人员的素质要求较高。
本发明的目的是提供一种生产低盐纯碱的方法，大幅度降低重碱的含水量和含盐量，以降低纯碱的含盐量。
为实现上述目的，该生产低盐纯碱的方法，包括重碱的过滤和煅烧，其特征是在煅烧前将过滤后的重碱用挤压设备在4.9～19.6kN/cm的压力下进行挤压脱水。挤压设备可以是产生挤压力的各种挤压机。如辊式挤压机。
本发明的优点是对过滤后的重碱进行挤压脱水，取得的效果极好。具体来说一是使用挤压脱水后的重碱所制得的纯碱的含盐量比使用未经挤压脱水的重碱所制得的纯碱的含盐量降低50％以上；二是重碱含水量可降至8％以下，后续的煅烧工序勿需再加返碱，简化煅烧工艺，节省设备的投资。
下面结合实施例对本发明作进一步说明例1．经过滤得到的重碱其含水量为15.99％和含盐量为0.25％，经煅烧制得纯碱的含盐量为0.50％。将该重碱通过辊式挤压机4.9kN/cm的挤压力下进行挤压脱水制成含水量为5.49％和含盐量为0.13％的重碱，经煅烧制得的纯碱含盐量为0.23％，比未经挤压脱水制得的纯碱的含盐量降低54.0％。
例2．经过滤得到的重碱其含水量为18.77％和含盐量为0.18％，经煅烧制得纯碱的含盐量为0.36％。将该重碱通过辊式挤压机9.8kN/cm的挤压力下进行挤压脱水制成含水量为3.69％和含盐量为0.10％的重碱，经煅烧制得的纯碱含盐量为0.16％，比未经挤压脱水制得的纯碱的含盐量降低55.6％。
例3．经过滤得到的重碱其含水量为22.03％和含盐量为0.20％，经煅烧制得纯碱的含盐量为0.40％。将该重碱通过辊式挤压机19.6kN/cm的挤压力下进行挤压脱水制成含水量为6.82％和含盐量为0.092％的重碱，经煅烧制得的纯碱含盐量为0.15％，比未经挤压脱水制得的纯碱的含盐量降低62.5％。
权利要求
1．一种生产低盐纯碱的方法。包括重碱的过滤和煅烧，其特征是在煅烧前将过滤后的重碱用挤压设备在4.9～19.6kN/cm挤压力下进行挤压脱水。
全文摘要
本发明提供了一种生产低盐纯碱的方法,其特点是在煅烧前将过滤后的重碱通过挤压设备在4.9～19.6kN/cm的挤压力下进行挤压脱水。使用经挤压脱水后的重碱所制得的纯碱含盐量比未经挤压脱水的下降50%以上。本发明脱水效果极好,经挤压脱水后的重碱含水量可达8%以下,煅烧勿需加返碱,简化煅烧工艺,节省设备投资。
文档编号C01D7/00GK1324764SQ0011105
公开日2001年12月5日 申请日期2000年5月22日 优先权日2000年5月22日
发明者吴刚, 方雪 申请人:青岛碱业股份有限公司