专利名称：工业液体硝酸铵及其制法和应用的制作方法
技术领域：
本发明属于硝酸盐技术领域，具体涉及一种工业液体硝酸钹及其制法和应用。
技术背景现有技术工业品硝酸铵均是固体产品。原因是固体产品纯度高，能够根据实际情况，配 成需要浓度的溶液。固体硝酸铵一般采用稀硝酸和氨气经过中和、蒸发、结晶、包装等工艺 制成，运送至炸药厂或复合肥厂使用。申请人认为，固体硝酸钕存在如下不足1)固体容易硝铵板结，造成使用时需粉碎危险性大，同时硝铵路途运输密封性差且易 发生碰撞等，形成安全隐患，极不安全。2)工业上需要结晶、干燥工艺取得固体，在当今能源成本越来越高的背景下，造成能耗 的浪费，成本升高。发明内容本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种工业液体硝酸铵，本发明的另一个目的 是提供了工业硝酸铵的制法。本发明具体采用如下技术方案一种工业液体硝酸铵，其特征*是，所述的液体硝酸铵是硝酸铵溶液，硝酸铵的含量为70 96%，且包含百分比大于10%的水。所述硝酸铵的含量为70~85%，优选的所述硝酸铵的含量为70%。 所述硝酸铵的含量为85~%%，优选的所述硝酸铵的含量为86%。本发明所述工业液体硝酸铰的制法，用稀硝酸吸收氨气，包括中和、再中和、蒸发，其 特征是，所述的中和温度为90 12(TC，中和后出口酸度3 8g/L; 再中和后酸度0.50 1.00g/L;所述蒸发是减压蒸馏，真空度为0.04 0.08MPa，蒸发出口溶液温度95~135°C ; 蒸发后调节碱度至0.068 0.17g/L，此时，产品中含量75~90%。含量为70%的工业液体硝酸铵在生产硝酸钾中的应用。 含量为86%的工业液体硝酸铵在生产乳化炸药中的应用
与现有技术工业固体硝酸铵相比，本发明工艺简单，省略了结晶(或造粒)、包装、人工 装车等工序，并在蒸发时不需要达到硝铵含量99%以上，故节约了能耗和人工费用，并且路 途运输用槽罐车，密封性好，由于该产品含有10%以上的水份，危险性大大降低，并且能够 根据客户需求提供各种浓度的产品。
具体实施例方式
实施例1
一种工业液体硝酸铵，所述的液体硝酸铵是硝酸铵溶液，硝酸铵的含量为70%，用于硝 酸钾生产。
制法本发明的制法与生产固体硝酸铵基本相同，只是如下步骤的参数控制为
1) 中和所述的中和温度为90 12CTC，中和后出口酸度3 8g/L;
2) 再中和再中和后酸度0.50~1.00g/L;
3) 蒸发所述蒸发是减压蒸馏，真空度为0.04 0.08MPa，蒸发出口溶液温度95~135°C; 蒸发后调节碱度至0.068 0.17g/L，此时，产品中含量70~96%。
4) 根据制得产品实际浓度，调整至客户所需浓度，即70%。 实施例2
一种工业液体硝酸铵，所述的液体硝酸铵是硝酸铵溶液，硝酸铵的含量为86%，用于乳 化炸蔡生产。
制法与实施例l基本相同。
权利要求
1.一种工业液体硝酸铵，其特征是，所述的液体硝酸铵是硝酸铵溶液，硝酸铵的含量为70～96％，且包含百分比大于10％的水。
2. 根据权利要求1所述的工业液体硝酸铵，其特征是，硝酸铵的含量为70~85%。
3. 根据权利要求1所述的工业液体硝酸铵，其特征是，硝酸铵的含量为70%。
4. 根据权利要求1所述的工业液体硝酸铵，其特征是，硝酸铵的含量为85~96%。
5. 根据权利要求1所述的工业液体硝酸按，其特征是，硝酸铵的含量为86%。
6. 权利要求l的工业液体硝酸铵的制法，用稀硝酸吸收氨气，包括中和、再中和、蒸发， 其特征是，所述的中和温度为90~120°C,中和后出口酸度3~8g/L; 再中和后酸度0.50-1.00g/L;所述蒸发是减压蒸馏，真空度为0.04 0.08MPa,蒸发出口溶液温度95~135°C; 蒸发后调节碱度至0.068-0.17 g/L，此时，产品中含量70 96%。
7. 根据权利要求3所述的工业液体硝酸铵在生产硝酸钾中的应用。
8. 根据权利要求5所述的工业液体硝酸铵在生产乳化炸药中的应用。
全文摘要
一种工业液体硝酸铵，属于硝酸盐技术领域，其特征是，所述的液体硝酸铵是硝酸铵溶液，硝酸铵的含量为70～96％，且包含百分比大于10％的水。与现有技术工业固体硝酸铵相比，本发明工艺简单，省略了结晶(或造粒)、包装、人工装车等工序，并在蒸发时不需要达到硝铵含量99％以上，故节约了能耗和人工费用，并且路途运输用槽罐车，密封性好，由于该产品含有10％以上的水份，危险性大大降低，并且能够根据客户需求提供各种浓度的产品。
文档编号C01C1/00GK101633510SQ20081013858
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者段会伟, 王崇德, 赵新珍 申请人:山东联合化工股份有限公司