专利名称：制氮机吸附罐的鼠笼管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于制氮机吸附罐上的鼠笼管。
背景技术：
制氮机被广泛应用于化工、食品、电子、冶金等工业领域，其上 最重要的部分当属吸附罐。图l为一吸附罐的示意图。如图1所示， 吸附罐l上带有吸附罐壳体ll，其内充有大量填料(图中未示出)，
即碳分子筛。每粒填料直径通常为1.5mm,原材料为果壳。吸附罐l 上还带有空气进气管12和氮气出气管13。空气进气管12的端部为 作为本实用新型的主题的鼠笼管14。来料空气流过空气进气管12后， 通过鼠笼管14上的孔眼进入吸附罐壳体11内的碳分子筛(图中未示 出)之间，自下而上穿过碳分子筛构成的填料层，从而使氧气中的其 它成分逐渐被吸附，使经氮气出气管13离开吸附罐的气体中的氣气 达到要求的浓度。
当碳分子筛中吸附的杂质达到一定的浓度后，还需要反吹碳分子 筛，以清除其所吸附的空气中的杂质，使其再生利用。在反吹的过程 中，气体经鼠笼管从空气进气管12排出。
现有技术中的鼠笼管具有管体、封盖在管体一端上的端盖，以及 管体侧壁上的透气结构。所述透气结构为管体侧壁上打出的很多小 孔，这些小孔的尺寸应该小于碳分子筛的直径，以使气体流过的同时，
阻止碳分子筛透过。然而，打孔技术基本上无法打出直径小于1.5mm 的孔。因此，通常是在鼠笼管上打出较大的孔，而在鼠笼管外包覆 100目的钢丝网，以达到使空气通过而阻挡住碳分子筛的作用。
但是，钢丝网长时间使用后会老化，从而强度降低，使网破损。 不仅如此，由于需釆用管箍或铁皮将钢丝网固定在鼠笼管上，所以， 在安装时就容易人为把钢丝网挤坏，使得新安装钢丝网的鼠笼管就出 现破损。当出现了大于1.5mm的破损时，随着压力的变化，碳分子筛 会出现泄漏。这不仅直接造成制氮效率的降低和制氮纯度的下降，而 且漏出的碳分子筛还会堵住阀门，使制氮机出故障。特别严重的是跳 井现象，即，由于泄漏后吸附罐壳体内的碳分子筛不再挤满，出现了 框量，所以分子筛随压力而整体上下运动。由于碳分子筛原材料是果 壳制成的，所以，跳井会使果壳破碎，从而使吸附罐壳体内出现粉末， 进一步降低制氮效率，同时也增大了碳分子筛的耗费。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，发明一种制氮 机吸附罐的新型鼠笼管，其强度高，不易出现填料泄漏现象，使用寿 命长，而且安装简便，也节省了碳分子筛的用量。
本实用新型的上述目的通过一种制氮机吸附罐的新型鼠笼管实 现，该鼠笼管具有管体、封盖在管体一端上的端盖和透气结构。所述 透气结构为在管体侧壁上的若干的切槽，切槽的宽度小于1. 5mm，以 使透过气体的同时，将碳分子筛截住。所述宽度优选小于或等于1mm， 最优选为lmm。实验证明，这样可以达到透气和挡住碳分子筛的最佳
效果。
在本发明的鼠笼管中，切槽优选分布在靠下的部位，或者说靠近 端盖的部位。更具体地说，在靠上的部位，或者说远离端盖的一端留 出一定不带切槽的区域。该区域的尺寸根据制氮机的大小而定，优选 为鼠笼管高度的三分之一。
在本发明的基本技术方案中，没有限定切槽的方向，但优选沿鼠 笼管的轴向，各切槽一直延伸到鼠笼管的下边缘，或者说，延伸到鼠 笼管的端盖处，这样最便于加工。
虽然在本发明的基本方案中没有限定切槽的分布规律，但本发明 中优选使切槽均匀分布，这是最简便易行的方案。
虽然本发明的基本方案中不包括切槽数量的限定，但是，对于通
常用到的108mm的鼠笼管来说，试验证明，设置40个切槽最有利于通气。
显而易见，本发明避开了钻小于1.5mm直径的小孔这一技术上的 难点，使得鼠笼管不必再缠绕钢丝网，简化了制造和安装工艺和成本， 提高了鼠笼管的使用寿命，提高了制氮效率和质量，也减少了碳分子 筛的耗用量。
图1是通常的制氮机的吸附罐的示意图。
图2是按照本发明的制氮机吸附罐鼠笼管的一最佳实施例的纵 剖面图。
图3为图2所示鼠笼管的横截面图。
具体实施形式
图2和图3示出了本发明的制氮机吸附罐鼠笼管的一最佳实施 例。如图2所示，该实施例的鼠笼管14由管体141和端盖142构成。 当鼠笼管14安装于吸附罐1时，端盖142位于鼠笼管14的下端。本 发明的透气结构为分布在鼠笼管14的管壁上的切槽143。在本优选 实施例中，这些切槽的宽度为lmm。这样的切槽宽度可以达到最佳的 透气隔碳分子筛效果。在本优选实施例中，切槽143沿鼠笼管14的 轴向延伸，而且一直延伸到鼠笼管的下边缘，即延伸到鼠笼管的端盖 处。这样可以使鼠笼管的加工工艺最为简化。在本最佳实施例中，鼠 笼管14的上部留出一定的无切槽部分。在本最佳实施例中，该无切 槽部分大约为鼠笼管14高度的三分之一。这样可以使空气从下端进 入吸附罐l内的填料层内，从而充分利用吸附罐l内的碳分子筛填料。
图2和图3示出的仅仅是本发明的最佳实施例，并不是本发明的 全部技术方案。在上面本发明的说明书的发明内容部分、附图说明部 分，以及具体实施形式部分所描述的所有技术方案、以及这些技术方 案的各种组合、以及显而易见地由这些技术方案及其组合推出的其它 技术方案都属于本发明原始记载的技术方案。
权利要求1. 制氮机吸附罐的鼠笼管，由管体、位于管体下端的端盖、以及管体侧壁上的透气结构构成，其特征在于:所述透气结构为分布在管体侧壁上的切槽，切槽的宽度小于1.5mm。
2. 根据权利要求1所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于切槽的宽 度为l咖。
3. 根据权利要求1或2所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于各切 槽沿鼠笼管的轴向延伸， 一直延伸到鼠笼管的下边缘，即，延伸到鼠笼管的端 盖处。
4. 根据权利要求1或2所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于在鼠 笼管上部留出其髙度三分之一的无切槽部分。
5. 根据权利要求3所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于在鼠笼管 上部留出其高度三分之一的无切槽部分。
6. 根据权利要求1、 2或5所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于所 述切槽均匀分布。
7. 根据权利要求3所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于所述切槽 均匀分布。
8. 根据权利要求4所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于所述切槽 均匀分布。
9. 根据权利要求6所述的制氮机吸附罐的鼠笼管，其特征在于所述切槽 均匀分布。
专利摘要本实用新型涉及一种制氮机吸附罐的鼠笼管(14)，其由管体(141)和端盖(142)构成。管壁上的切槽(143)代替了现有技术中的钻孔。各切槽的宽度为1mm，沿鼠笼管(14)的轴向延伸，而且一直延伸到鼠笼管的下边缘，即延伸到鼠笼管的端盖处。鼠笼管(14)的上部留出一定的无切槽部分。由于在本实用新型中以切槽代替了原有的钻孔，所以无需钢丝网，这不仅降低了制造成本、简化了制造工艺，而且避免了碳分子筛填料泄漏和损坏，延长了鼠笼管的使用寿命，提高了制氮效率和纯度。
文档编号C01B21/04GK201201899SQ20082007903
公开日2009年3月4日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者陈中鸣 申请人:北京华昌气分化工设备有限公司