钢化炉对流加热系统的制作方法与工艺

本发明涉及一种生产钢化玻璃的空气对流系统，属于钢化炉技术领域。

背景技术：
目前市场上生产钢化玻璃的钢化炉的加热系统，主要由加热炉丝、辐射板和加热控制部分组成。此种加热系统主要用于白玻璃的加工，而对低辐射(LOW-E)镀膜玻璃的加工非常困难。请参照图1，图1是现有加热系统加热白玻璃(clearglass)和LOW-E玻璃(Low-Eglass)的对比示意图。现有加热系统加热LOW-E玻璃困难的主要原因是LOW-E玻璃表面的膜层反射热能，导致玻璃不易吸热，造成玻璃上下表面加热不匀，使玻璃产生翘曲，进而产生各种质量问题，而且加工效率及其低下。

技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种钢化炉对流加热系统，能高效、高质量加工低辐射(LOW-E)镀膜等玻璃。附图说明本发明的其它特征、特点、优点和益处将通过以下结合附图的详细描述变得更加显而易见。其中：图1是现有加热系统加热白玻璃(clearglass)和LOW-E玻璃(Low-Eglass)的对比示意图。图2是本发明实施例提供的钢化炉对流加热系统的结构示意图。图3是本实施例的钢化炉对流加热系统的加热原理图。图4是耐高温不锈钢对流管的结构示意图。具体实施方式下面，将结合附图来详细描述本发明的实施例。请参照图2，图2是本发明实施例提供的钢化炉对流加热系统的结构示意图。该钢化炉对流加热系统包括依序连接的空气压缩机(空压机)、充满干净的压缩空气(P≤0.6MP)的储气罐、精密过滤器A、冷冻式干燥机(冷干机)、精密过滤器B、精密调压阀、气动球阀、电气比例阀、分流管和对流管。该钢化炉对流加热系统还包括有固定支架。对流管通过焊接在辐射板上的固定支架固定在辐射板上，对流管制作成U形管，以利于压缩空气充分预热、吸热，对流管上的小孔分两排(间隔100mm)成90度夹角朝下均匀、对称布置，每隔300mm布设一根对流管，而且对流管左右对称布置，以确保炉膛内各处空气对流强度均匀，对流管从炉体上部伸出与风流管对接，分流管再与主管道和控制阀连接。请参照图3，图3是本实施例的钢化炉对流加热系统的加热原理图。玻璃进炉后由电气控制系统(可编程控制器PLC和触摸屏)依据预先设置的参数，准时打开气动球阀和电气比例阀，压缩空气依据设置好的对流曲线(对流强度随时间变化)进入炉内预热、进而将热能喷射到玻璃表面，对其进行强制对流加热，以求达到最佳的加热效果。可以使用模拟量(4---20mA电流)调节电气比例阀的开启度，从而精确控制通过气体的压力和流量。请参照图4，图4是对流管的结构示意图。所述对流管材料为耐高温不锈钢(0Cr25Ni20)，管道设计成U形管，可大大提高压缩空气吸收辐射板热能的能力。终端管壁上均匀分布两排(间距100mm)成45(90)度夹角的小孔所述固定支架材料使用耐高温不锈钢(0Cr25Ni20)，可以用材质与之相同的不锈钢焊条焊接在不锈钢辐射板上，再以耐高温销钉固定对流管。为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。