专利名称：硝酸钾生产方法的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硝酸钾的生产方法，特指一种硝酸钾生产方法部分的改进。
背景技术：
现在用氯化钾和硝酸铵生产硝酸钾的过程是:1、根据循环母液或清水的各物质的含量，加入一定量的氯化钾(在用清水时还需加入一定量的硝酸铵)，让上述物质混合并反应(加温或不加温)。2、对于第I步:a、加温反应的应使溶液沉清或用过滤机使溶液清，将清溶液流入或用泵打入结晶器里使之结晶(结晶物为:硝酸钾、氯化铵等混 合物结晶)；b、对于不加温反应的直接进行下一步。3、将上一步固液混合物结晶流入或用泵打入一底部漏水的设备进行固液分离(产生结晶水)，然后用第4步的冲洗水循环洗涤结晶(产生洗涤水)直致达到要求(合格)。4、将上一步洗涤合格的结晶用第7步的结晶水或第7步的冲冼水或清水冲洗(产生冲洗水)直致达到要求(合格)。5、将上一步冲洗合格的结晶装入一容器中并加入清水或循环水或经过处理的水使之混合加热溶解。6、将上一步的溶液加入絮凝济或过滤机使之清，然后流入或用泵打入结晶器里使之结晶(结晶物为:绝大部分为硝酸钾、少量氯化铵等混合物结晶)。7、将上一步混合物结晶流入或用泵打入一底部漏水的设备进行固液分离(产生结晶水)，然后用清水冲洗(产生冲洗水)结晶直致达到要求(合格)。8、将上一步结晶脱水并经过烘干机使产品水份达到要求，即为成品硝酸钾。9、将第3步产生的结晶水和洗涤水混合并加入硝酸铵(有时补充氯化钾或不合格半成品或其它水)蒸发达到要求。10、将上一步达到要求的固液混合物结晶，然后降温或不降温流入或用泵打入一底部漏水的设备进行固液分离，固体物即为氯化铵结晶，然后脱水成氯化铵成品。液体为循环母液进行第I步，完成整个工艺。11、现在还有一种硝酸铵和氯化钾生产硝酸钾的工艺，其简单过程是:氯化钾和硝酸铵和循环母液置一容器内使之反应，然后分离固液混合物和固体混合物结晶，固体物质进行上面的第3步到第8步，液体进行上面第9步到第10步，但不加硝酸铵。12、现在用氯化钾和硝酸铵为原料生产硝酸钾过程中，硝酸钾、氯化铵等混合物结晶放入或用泵打入一底部漏水的设备中，然后用回水或清水冲洗，达到硝酸钾、氯化铵等混合物结晶的分离；或根据温度、结晶液硝酸钾、氯化铵等混合物结晶量的不同进行分离。这两种方法不可避免的存在分离困难、操作要求高，生产工艺不易简化的特点。
发明内容
一、要解决的技术问题本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种操作简便，程序简化的硝酸钾生产的方法。二、技术方案为解决上述技术问题，本发明硝酸钾生产方法的改进，其中，I)、将固液混合物结晶用清水、结晶水或洗涤水进行固液调配，其体积比为10% 80%，液体可循环使用；将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作；2)、将降温或不降温产生的固液混合物结晶用清水或循环母液进行调配，其体积比为10% 80%,液体可循环使用；将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿设备进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作。作为优化，上述体积比为20 % 40 %。作为优化，上述重力选矿设备为跳汰机、摇床、旋流器、溜槽、选矿机的一种或者组
八 口 ο三、本发明的有益效果通过本技术方法的改进可降低原工艺中第3步和第4步处理的量和第10步的量并能提高氯化铵的质量，减少氯化铵中携带的硝酸钾的量，减少整体工艺清水的用量，减少燃料的用量，可产生比较可观的经济效益。对以后硝酸铵和氯化钾生产硝酸钾工艺简化成为可能打下基础。
具体实施例方式实施方式一:本发明是依据现有硝酸钾生产方法进行的改进，具体的说，是对现有方法的第3步及第10步进行改进。硝酸钾的生产方法如下:1、根据循环母液或清水的各物质的含量，加入一定量的氯化钾(在用清水时还需加入一定量的硝酸铵)，让上述物质混合并反应(加温或不加温)；2、a、加温反应的应使溶液沉清或用过滤机使溶液清，将清溶液流入或用泵打入结晶器里使之结晶(结晶物为:硝酸钾、氯化铵等混合物结晶)。b、对于不加温反应的直接进行下一步；3、将固液混合物结晶用清水、结晶水或洗涤水进行固液调配，其体积比为20 % 40%，液体可循环使用；将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作(达到第4步要求的进行第5步，达到成品氯化铵的做成品氯化铵处理，其它部分进行第3步或第I步操作操作)；4、将上一步洗涤合格的结晶物用第7步的结晶水或第7步的冲冼水或清水冲洗(产生冲洗水)直致达到要求(合格)；
5、将上一步冲洗合格的结晶装入一容器中并加入清水或循环水或经过处理的水使之混合加热溶解；6、将上一步的溶液加入絮凝济或过滤机使之清，然后流入或用泵打入结晶器里使之结晶(结晶物为:绝大部分为硝酸钾、少量氯化铵等混合物结晶)；7、将上一步混合物结晶流入或用泵打入一底部漏水的设备进行固液分离(产生结晶水)，然后用清水冲洗(产生冲洗水)结晶直致达到要求(合格)；8、将上一步结晶脱水并经过烘干机使产品水份达到要求，即为成品硝酸钾；9、将第3步产生的结晶水和洗涤水混合并加入硝酸铵(有时补充氯化钾或不合格半成品或其它水)蒸发达到要求；
10、将降温或不降温产生的固液混合物结晶用清水或循环母液进行调配，其体积比为20% 40%,液体可循环使用；将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿设备进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作(达到第4步要求的进行第5步，达到成品氯化铵要求的做成品氯化铵处理，其它部分进行第3步或第I步操作)。上述重力选矿设备为跳汰机、摇床、旋流器、溜槽、选矿机的一种或者组合。对于本工艺或者符合以上工艺或设备特点自制的设备，只要存在以上所描述的硝酸钾、氯化铵等混合物结晶或该结晶和其它溶液所组成的混合物。均可用重力选矿的方法，具体可用以下几种工艺方法:重介质选矿工艺、跳汰选矿工艺、摇床选矿工艺、溜槽选矿工艺和水力分级工艺。选用与以上工艺相对应的设备，如跳汰机、摇床、旋流器、溜槽、选矿机等或者符合以上工艺或设备特点自制的设备处理该固液混合物结晶。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.硝酸钾生产方法的改进，其特征在于 1)、将固液混合物结晶用清水、结晶水或洗涤水进行固液调配，其体积比为10% 80%，液体可循环使用； 将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作； 2)、将降温或不降温产生的固液混合物结晶用清水或循环母液进行调配，其体积比为10% 80%，液体可循环使用； 将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿设备进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作。
2.根据权利要求I所述的硝酸钾生产方法的改进，其特征在于所述体积比为20% 40%。
3.根据权利要求I所述的硝酸钾生产方法的改进，其特征在于所述重力选矿设备为跳汰机、摇床、旋流器、溜槽、选矿机的一种或者组合，或者符合以上工艺或设备特点自制的设备。
全文摘要
本发明涉及一种硝酸钾的生产方法，特指一种硝酸钾生产方法部分的改进。本发明公开了一种硝酸钾生产方法的改进，其中，1)将固液混合物结晶用清水、结晶水或洗涤水进行固液调配，其体积比为10％～80％，液体可循环使用；将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作；2)将降温或不降温产生的固液混合物结晶用清水或循环母液进行调配，其体积比为10％～80％，液体可循环使用；将调配好的固液混合物结晶通过重力选矿设备进行固液分离，根据分离出来的结晶物含量的不同进行不同操作。减少氯化铵中携带的硝酸钾的量，减少整体工艺清水的用量，减少燃料的用量，可产生比较可观的经济效益。
文档编号C01D9/10GK103253687SQ201310211240
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月25日 优先权日2013年5月25日
发明者朱建江 申请人:朱建江